【Upphovsrättsmeddelande】
Endast kommentarer i studiesyfte. Den här sidan är en studienotering/guide om originalskaparens verk. Alla rättigheter tillhör upphovsmannen. Vi laddar inte upp materialet igen och vi distribuerar det inte.
Om möjligt: titta på originalvideon på skaparnas kanal och stöd dem genom att prenumerera. Ett klick hjälper oss att fortsätta med tydligare steg-för-steg, bättre inspelning och fler praktiska tester. Du kan stödja via prenumerationsknappen nedan.
Om du är rättighetsinnehavare och vill att vi korrigerar, lägger till källhänvisning eller tar bort delar: kontakta oss via webbplatsens kontaktformulär så åtgärdar vi det skyndsamt.
Innehåll
Ställ in för batchproduktion
Att köra märken i batch är ett av de snabbaste sätten att göra “patch making” till ett förutsägbart, lönsamt produktionsflöde—särskilt på en flernålsbroderimaskin. I den här genomgången bryter vi ner hur Ryan producerar 24 märken i en och samma körning på en BAI-maskin med ett proffsigt applikationsupplägg: först placeringssömmar, sedan styva, förskurna rektanglar som läggs i varje ruta, därefter en zigzag/tackdown och till sist en satinkant.
Om du är här för att få renare kanter, färre omspänningar i ram och ett arbetssätt du kan upprepa utan att oroa dig för att något havererar mitt i körningen, är du rätt ute. Guiden följer videons faktiska moment men lägger till de kontrollpunkter, säkerhetsmarginaler och produktionsvanor som ofta saknas i korta tutorials.

Snabb översikt: det här lär du dig (och varför “Version 2”-upplägget fungerar)
Att skala från 1 märke till 24 är inte bara “gånger 24”—det är en stabilitets- och processfråga. Du lär dig hur du:
- Stabiliserar plattformen: Monterar bordförlängning så att en stor sash-ram inte drar, nyper eller “hänger” under körning.
- Maskininställning: Väljer rätt ramstorlek i maskinen (Ryan använder 500 × 325 mm).
- Stabilitetsstacken: Värmer fast twill med fusibel no-show mesh (den knottriga/“bumpy” sidan mot twillen) och spänner i sash-ram med clips så att spänningen blir jämn.
- Applikationsrytmen: Kör placeringssömmar för alla 24, och lägger sedan i rektanglar en och en när maskinen pausar.
- Proffsig finish: Klipper nära utan att skada satinen, förseglar kanter med lödkolv (smälter fibrerna), lägger termofilm och pressar fast på keps.
Varför batch av märken belastar uppsättningen mer än “vanlig” brodyr
När du fyller en stor ram (t.ex. 500×325 mm sash) med upprepade former syr maskinen över en stor yta under lång tid. Då blir små problem stora:
- Ram-/inpassningsdrift: En tung ram som accelererar och bromsar hela tiden bygger tröghet. Utan bra stöd kan det bli små registreringsförskjutningar som märks tydligare ju längre in i körningen du kommer.
- Ojämn spänning över stor yta: Om det är hårt på ena sidan och mjukt på andra får du olika “respons” i materialet → risk för rynk/puckering och att satinkanten inte landar likadant överallt.
- Limkontaminering: Att spraya många punkter med temporär spray skapar lätt en limdimma som kan sätta sig där du inte vill ha den.
Nyckeln är alltså inte bara digitaliseringen—utan din stabilitetsstack: tyg + fusibel yta + baksidestabilisering + inspänningsmetod + stöd/bord.

Montera bordförlängningen
Ryans första stora skillnad i det här flödet är att montera en bordförlängning. För stora ramar är det i praktiken ett måste.
Videomoment (samma ordning):
- Leta upp de fasta stolparna/fästpunkterna på maskinens bas.
- Rikta in hålen i bordsskivan mot stolparna.
- Skjut bordsskivan på plats över fästpunkterna.
- Skruva fast med fyra skruvar med insexnyckel.
- Kontrollera att bordet ligger plant och sitter stabilt.
Expertkontroll (känseltest): Känn med handen över skarven där bordförlängningen möter maskinbädden. Den ska vara helt jämn. Om du känner en “kant” kan ramen haka i vid rörelse. Tryck också ned ytterkanten av bordet—ingen svikt eller vobbel. Det är den här stabiliteten som gör att ramen kan glida jämnt utan att materialet börjar “studsa”.

Välj rätt ramstorlek i maskinen
Ryan byter ramval i maskinen och väljer 500 × 325 mm.
- Visad inställning: Ramstorlek = 500 × 325 mm (val på huvudskärmen).
storlekar på broderiramar för bai broderimaskiner
Praktisk rutin: Matcha alltid maskinens ramval med den fysiska ramen du monterar.
- Risken: Om maskinen “tror” att du har större sömyta än du faktiskt har kan nålstången gå in i ramen—nålen kan gå av och i värsta fall kan du störa timingen.
- Säker vana: Kör en “Trace/Contour”-kontroll innan du syr. Titta extra på ytterlägen (t.ex. yttersta nålarna) så att allt håller sig innanför ramen.
Tyg & stabilisering (stabilitetsstacken)
Ryan använder:
- Grå twill: Standard för märken tack vare slitstyrka och yta.
- Fusibel no-show mesh: Nyckeln för att minska deformation.
- Tjock cut-away-stabilisering: Används senare för applikationsinläggen.
Videoregel: “Alltid den knottriga sidan mot twillen.” De små “bumpsen” är limpunkterna.
Varför det spelar roll: Twill har en diagonal väv som gärna vill röra sig när du lägger täta satinsömmar. När du värmer fast en fusibel mesh över hela baksidan låser du väven och får ett mer “substrat-likt” beteende—mindre vridning, mindre vågor, jämnare satinkant.


Applikationsflödet för märken
Det här är kärnloopen: sy guider först, lägg i rektanglar, sy kanter. Effektivt eftersom maskinen gör precisionsjobbet (identiska placeringsrutor och kanter) medan du gör det snabba manuella (placera förskurna bitar).
Kör placeringssömmar (för alla 24)
Efter att du spänt i ramen och monterat den på maskinen startar Ryan med placeringssömmen och fortsätter tills alla 24 placeringskonturer är sydda.
Förväntat resultat:
- Visuellt: 24 tydliga, rena placeringsrutor/konturer på basmaterialet.
- Känsla: Materialet ska fortfarande vara spänt. Ser du “vågor” mellan rutorna är spänningen för låg.
Avståndstips från kommentarerna (viktigt): En tittare frågade hur mycket marginal som lämnas. Ryan svarade att det i princip är ingen luft mellan märkena, men mellan ramkanten och märkenas ytterkant finns lite utrymme—ungefär en tum.
Viktig begränsning (också från kommentarerna): Ryan förtydligar att om du vill fylla hela ytan som i videon måste det göras i digitaliseringsprogrammet—det går inte att multiplicera upp till en stor grid direkt i maskinen (mer än några få kopior).



Bygg applikationsrektanglarna (förbered överlagret)
Ryans metod är att förbereda ett andra twill-lager som blir de rektanglar du lägger i varje placeringsruta.
Videomoment (samma ordning):
- Förbered en andra bit twill med fusibel mesh.
- Ta en tjock cut-away-stabilisering.
- Spraya 505 temporärt spraylim på cut-away-stabiliseringen.
- Fäst twillen mot den sprayade stabiliseringen.
- Klipp ut rektanglar som är lite större än själva märket.
Varför den här “laminerade” rektangeln hjälper: När du batchar applikation vill du att inlägget ligger plant när du hanterar det och när tackdown-sömmen går. Genom att binda twill mot en tjock cut-away innan du klipper får du en styvare “blank” som är lättare att placera exakt.
Tidsbesparande idéer från kommentarerna (valfria uppgraderingar):
- En tittare föreslog lång quiltlinjal + rullkniv för att skära remsor snabbare och sedan avsluta hörn med sax.
- Andra nämnde skärmaskin (Cricut/Silhouette). Det kan vara en bra idé om du kan exportera formen i exakt storlek till skärprogrammet.
Slutsteg i ramen: lägg rektangel → tackdown → satinkant
När placeringssömmarna är klara pausar maskinen—det är din manuella fas.
Videomoment (samma ordning):
- Spraya en liten mängd lim på baksidan av en förskuren rektangel.
- Lägg rektangeln inne i den sydda placeringsrutan.
- Starta maskinen igen.
- Maskinen syr en zigzag (tackdown) som binder lagren.
- Därefter syr den satinkanten runt zigzagen.
- Upprepa för alla positioner (maskinen pausar mellan varje för placering).



Varning: Säkerhet först. Sax, fingrar och nålar hör inte ihop. När du har placerat rektangeln: ta bort händerna helt från ramområdet innan du trycker “Start”. Försök inte “rätta till” materialet när maskinen börjar accelerera.
Expert-“se upp” (limkontroll): Ryan lyfter en klassisk fallgrop—spraya inte in mot maskinen. Han använder en pappershandduk som skydd.
Varning: Maskinhälsa. Temporärt spraylim (som 505) är luftburet. Om du sprayar nära maskinen kan det lägga sig på komponenter och dra åt sig ludd. Spraya så långt från maskinen du kan, och använd skydd (som pappershandduk) när du måste spraya nära arbetsstycket.
Driftchecklista (slutet av avsnittet)
- Undertrådskoll: Har du tillräckligt med undertråd för en hel batch? Att byta mitt i satinkant ger ofta en synlig “skarv”.
- Placering klar: Alla 24 placeringskonturer sydda först.
- Storleksmarginal: Rektanglarna är klippta lite större än rutan så att satinen fångar kanten.
- Säker spray: Lim appliceras kontrollerat (pappershandduk som skydd).
- Anliggning: Varje rektangel är nedtryckt i rutan—inga uppstickande hörn.
Proffsig finish på märken
Finishen avgör om märken ser “butikstillverkade” eller “hemmagjorda” ut. Ryans ordning är snabb och produktionsvänlig.

Klipp ut och försegla kanterna
Efter brodyr:
- Ta ur materialet ur ramen.
- Klipp ut varje märke nära satinkanten.
Sedan använder Ryan ett lödverktyg (Lexivon i videon) och drar längs kanter och hörn för att försegla frans.

Varför lödkolven fungerar: Sax klipper fibrer; värme smälter dem. Twill och många stabiliseringar är syntetiska. När du drar en varm spets längs kanten smälter du lösa fibrer så att de “låser” sig intill satinsömmen—mindre “hårig halo” och bättre tvätttålighet.
Praktisk kontroll:
- Tempo: För spetsen jämnt längs kanten, ungefär som när du drar en penna längs en linje.
- Doft: En svag plast-/smält-doft är normalt. Luktar det bränt har du stannat för länge på samma ställe.
Applicera termobaksida (thermal adhesive)
Ryan lägger termofilm på baksidan för att göra märket värmepressbart.
Videomoment (samma ordning):
- Lägg termofilmen med blanka sidan nedåt mot baksidan av märket.
- Inställningar som visas: 310°F upptill och 300°F nedtill, press i 15 sekunder.

Finish-standard: Kontrollera att filmen sitter fast hela vägen ut mot kanten. Låt svalna innan du drar av bärpappret—om pappret sliter är det ofta för varmt/inte avsvalnat.
Värmepress: applicera på keps
Här sker slutmonteringen, med Ryans inställningar för kepspress.
hat hoop for embroidery machine
Förbered kepsen
Ryan applicerar på Richardson 112-kepsar.
Videomoment (samma ordning):
- Dra av bärpappret.
- Placera märket på kepsen.
- Fäst med värmetejp.
- Pressa i kepspress.

Tid, temperatur och tryck
Ryans visade inställningar:
- Kepspress temperatur (topp): 310°F
- Kepspress tid: 15 sekunder
Förväntat resultat:
- Visuellt: Märket ligger plant med rena kanter.
- Känsla: Fäster som en integrerad del av kepsen, inte som en “klisterlapp”.
- Felsökning: Om satinen blir blank/“pressad” kan du minska trycket eller använda skydd (t.ex. bakplåtspapper).

Effektiv inspänning i ram
Videon använder en traditionell sash-ram med clips och skruvar. Det fungerar—men det är också ofta där verkstäder tappar tid och konsekvens.
Traditionell sash-ram vs magnetiska alternativ
Traditionell sash-ram i praktiken:
- Fördelar: Stor sömyta (perfekt för batch), ofta standardtillbehör.
- Nackdelar: Mer handarbete med clips/skruv, och det är lätt att dra materialet snett om du spänner ojämnt.
När det är värt att uppgradera:
- Scenario A: Du gör en batch ibland → sash-ram räcker.
- Scenario B: Du gör batch varje vecka → uppgradering kan vara motiverad.
- Scenario C: Du har personal/operatörer → standardisera och förenkla så tidigt som möjligt.
Magnetiska ramar är en vanlig uppgradering för produktion eftersom de minskar handmoment och gör inspänningen snabbare.
Varning: Magnet-säkerhet. Kraftiga neodymmagneter kan nypa hårt. Håll fingrar borta när ramen “snäpper” ihop. Håll avstånd till pacemaker och lägg inte telefon/kort direkt mot magneterna.
Minska inspänningstid (och belastning)
I produktion är minuter pengar. Om en traditionell inspänning tar betydligt längre tid än en magnetisk lösning, blir tidsvinsten snabbt märkbar över många körningar.
Beslutstrappa: stabilisering & struktur för batch av märken
Använd den här trappan för att välja en stabil “sandwich” som liknar videons upplägg.
- Är basmaterialet twill?
- Ja: Gå vidare.
- Nej: Testa prov—andra material beter sig annorlunda.
- Behöver du minimera deformation i twillen?
- Ja: Värm fast no-show mesh över hela baksidan (knottriga sidan mot twill).
- Vill du att applikationsrektanglarna ska vara styva och lätta att placera?
- Ja: Fäst twill mot tjock cut-away med 505 innan du klipper rektanglar.
- Fransar kanterna efter urklippning?
- Ja: Försegla med lödkolv längs kanten.
Förberedelser: småsakerna som ofta stoppar en hel batch
Videon fokuserar på huvudmomenten, men batchkörningar flyter bättre om du förbereder det som annars blir avbrott.
Bra att ha framme:
- Extra undertråd/undertrådsspolar
- Värmetejp
- Bakplåtspapper (eller liknande skydd)
Förberedelsechecklista
- Bordförlängning monterad och åtdragen (ingen vobbel).
- Rätt ramstorlek vald i maskinen: 500 × 325 mm.
- Trace/Contour-kontroll körd så att nålen inte riskerar att träffa ramen.
- Twill värmepressad med no-show mesh (knottriga sidan mot twill).
Setup-checklista
- Materialet ligger jämnt över sash-ramen.
- Clipsen sitter i spåren ordentligt.
- Spänningskoll: materialet är spänt och jämnt, utan att du drar väven snett.
Felsökning (symptom → trolig orsak → snabb fix)
| Symptom | Trolig orsak | Snabb fix | Förebygg |
|---|---|---|---|
| Satinkant hamnar fel (registreringsfel) | Ramen får drag/ojämnt stöd | Kontrollera bordförlängning och att ramen glider fritt; säkra clips/spänning. | Fusibel mesh på basmaterial; stabil uppsättning. |
| Kladd på nål/pressarfot | Överspray av 505 | Rengör direkt. | Spraya kontrollerat och skydda med pappershandduk. |
| Trådbrott | Lim/ludd i trådväg eller på nål | Byt nål och kontrollera trådväg. | Mindre spray, bättre avskärmning. |
| Fransiga kanter | Urklippt för långt från satinen | Klipp närmare (utan att skada satinsöm). | Försegla med lödkolv. |
| Märket släpper i hörn på keps | Ojämn värme/tryck eller dålig fixering | Tejpa bättre och pressa om. | Rätt pressinställning och stabil placering. |
| Går inte att repetera layouten i maskinen | Maskinbegränsning | Skapa 24-upplägget i digitaliseringsprogram. | Planera layouten i mjukvara från start. |
Resultat: så ser en lyckad körning ut
När du följer flödet och håller koll på stabilitetsstacken får du:
- En hel “sheet” med 24 märken där #1 ser ut som #24.
- Kanter som är rena och förseglade mot frans.
- Ett arbetssätt som är lätt att upprepa i produktion.
Om du upplever att uppsättningen är den stora flaskhalsen: standardisera inspänningen i ram. Om klippningen tar tid: titta på linjal/rullkniv eller skärmaskin (om du kan få exakt storlek). Och kom ihåg: vill du fylla hela ramen som i videon måste layouten göras i digitaliseringsprogrammet.
