Multi-hooping no Hatch: dividir um desenho grande para um bastidor 4x4 (e tornar a remontagem realmente precisa)

Porque é que precisa de multi-hooping

Se já abriu um desenho espectacular, confirmou as dimensões e sentiu aquela frustração ao perceber que o bastidor fica só “uns milímetros” curto, está a bater no limite mais comum do bordado à máquina. Muitos iniciantes acabam por desistir.

Quem já trabalha com método usa multi-hooping. É a técnica que transforma a limitação física do bastidor numa restrição “contornável” com planeamento.

Neste tutorial em formato white paper, analisamos uma demonstração da Sue (OML Embroidery), usando o Hatch para dividir um desenho floral grande para um bastidor standard de 100x100 mm (4x4). O conceito é simples, mas exige precisão: o Hatch permite criar várias “posições de bastidor” virtuais, insere automaticamente marcas de alinhamento (cruzes/ângulos) e exporta ficheiros de pontos separados.

A mudança de mentalidade é crítica: não encarar a área do bastidor como o “tamanho máximo do projecto”. O multi-hooping é o método de engenharia que torna possíveis trabalhos maiores—e é uma técnica-base para multi-hooping na máquina de bordar.

O que vai aprender (e o custo de ignorar)

Aqui não se trata só de “carregar em botões”: trata-se de perceber a lógica do processo para que o que está no ecrã bata certo na máquina. Vai aprender a:

• Engenhar o alinhamento: activar marcas de alinhamento para criar “âncoras” físicas no tecido.
• Simular as limitações reais: escolher o bastidor correcto no Hatch para forçar o cálculo das divisões.
• Optimizar a cobertura: ajustar manualmente as posições (zonas a Preto vs. Verde) para cobrir 100% do desenho.
• Criar margem para a realidade: garantir sobreposição suficiente para compensar puxo do tecido e pequenas deslocações.
• Executar a saída: calcular montagens, preservar o ficheiro mestre .EMB e validar a sequência de exportação (-1, -2).

Também vai evitar “falhas silenciosas” que estragam peças:

• Erro de “deriva”: assumir que remontar o tecido no bastidor vai alinhar sozinho, sem marcas cosidas.
• Erro de “fenda”: não criar sobreposição entre posições, ficando uma linha de separação visível entre metades.
• Erro de “beco sem saída”: exportar PES/DST sem guardar o .EMB, perdendo a possibilidade de editar mais tarde.

Passo 1: activar marcas de alinhamento no Hatch

As marcas de alinhamento não são “enfeites” do software; são o seu sistema de navegação no tecido. O Hatch cose pequenas cruzes/ângulos no fim da Parte A e no início da Parte B, para ter um alvo físico onde alinhar a agulha.

Fazer no Hatch (procedimento standard)

1. Ir a Software Settings.
2. Seleccionar Embroidery Settings.
3. Abrir o separador Multi-Hooping.
4. Activar a opção: “Add registration marks on output.”
5. Definir Registration Mark Margin como Medium.

A Sue explica que a “Margin” é a distância entre a área de costura do bastidor e as marcas. Pode ser necessário ajustar, mas Medium costuma funcionar bem como ponto de partida.

Dica prática: porque é que “Medium” costuma resultar

Na prática, a margem controla se as marcas ficam utilizáveis:

• Demasiado perto (Small): as marcas podem ficar “engolidas” por pontos densos do desenho (ou perder-se visualmente), dificultando o alinhamento na segunda montagem.
• Demasiado longe (Large): as marcas podem cair fora da área útil do bastidor pequeno e provocar erro na máquina.

Medium tende a equilibrar visibilidade e compatibilidade com a área de bordado.

Passo 2: selecção correcta do bastidor e posicionamento

O multi-hooping depende de o software simular com rigor o limite físico da máquina. Se no Hatch seleccionar um bastidor maior do que o real, os ficheiros divididos podem não caber na máquina.

Seleccionar o bastidor tal como no vídeo

1. Activar Show Hoop (verificação visual: o desenho “sai” do contorno?).
2. Clique com o botão direito no ícone do bastidor para abrir as propriedades.
3. Seleccionar 100 x 100 mm (4x4) (ou o limite real da sua máquina).
4. Definir o posicionamento como Manual.

Há um comportamento importante referido no vídeo: a centragem automática é desactivada quando entra em multi-hooping. É intencional—já não está a “centrar um desenho”, está a mapear um conjunto de posições.

Ponto de atenção (dúvida típica): a “falsa centragem”

É comum ver o desenho aparentemente centrado no ecrã e assumir que vai bordar centrado.

• Realidade: em multi-hooping, o “centro do ecrã” não é a referência.
• Como confirmar: a referência é a vista Multi-Hooping, onde se vê claramente o que está dentro do bastidor (Verde) e o que fica fora (Preto).

Caminho de melhoria (quando bastidores standard complicam a remontagem)

Os bastidores plásticos de origem trabalham por fricção. Em multi-hooping, onde é necessário remontar o tecido a meio do projecto sem mexer nas fibras, isso pode ser um problema: pode criar marcas do bastidor e exigir força excessiva, sobretudo em materiais delicados.

Lógica de melhoria:

• Sinal: dificuldade em alinhar a segunda montagem porque o tecido “agarra” no anel interior, ou aparecem marcas/pressão em malhas e tecidos sensíveis.
• Critério: em produção (ou em peças espessas como toalhas/casacos), o bastidor standard torna-se um gargalo.
• Opção: muitos profissionais passam para bastidores de bordado magnéticos. Em vez de fricção, usam força magnética para prender o material, o que pode facilitar a remontagem e reduzir distorções ao fechar o bastidor.

Passo 3: calcular e ajustar sobreposições

A lógica do multi-hooping é binária: Verde = coberto. Preto = fica por bordar.

Entrar no modo multi-hooping e ler as cores

1. Abrir a toolbox Multi-Hooping.
2. Fazer zoom out (tecla 0) para ver a “tela” completa.
3. Auditoria visual:
   • Objectos a Verde: cabem na posição actual do bastidor.
   • Objectos a Preto: estão fora da área de costura.
   • Contornos a Vermelho/Azul: representam as posições físicas do bastidor.

Posicionar as montagens (método da “âncora”)

A Sue demonstra um fluxo lógico:

1. Ancorar a peça maior: colocar a primeira posição sobre o elemento maior/mais denso do desenho.
2. Adicionar a posição 2: criar um segundo contorno de bastidor.
3. Arrastar e sobrepor: mover os contornos até:
   • tudo o que está a Preto passar a Verde;
   • existir uma área comum (sobreposição) entre as duas posições.

Porque a sobreposição importa (puxo do tecido)

Um erro típico é tentar que as posições apenas “toquem”. Isso é arriscado. O tecido não é rígido: durante o bordado, a tensão pode puxar o material (efeito push-pull). Se no software as posições mal se encostam, na peça final pode surgir uma pequena separação entre as duas metades.

Regra prática: garantir uma sobreposição confortável entre posições, em vez de um contacto mínimo.

Dica: lógica de sequência

Manter a ordem das posições o mais próxima possível da sequência do desenho ajuda a evitar um fluxo confuso na máquina (e reduz a probabilidade de trocar a ordem dos ficheiros).

Ponto de atenção (dúvida típica): máquinas pequenas vs. projectos grandes

Na prática, quem tem máquinas de entrada (muitas vezes de agulha única) pergunta se isto se aplica. Aplica-se: é uma técnica-chave para ultrapassar o limite de um bastidor de bordado 4x4 para Brother através do software.

Árvore de decisão: estratégia de estabilizador para multi-hooping

Uma das causas mais comuns de falha de alinhamento não é o software—é a estabilidade do conjunto tecido + estabilizador. Se o estabilizador for fraco, o tecido pode “ondular” quando se faz a segunda montagem.

1. O tecido é instável (jersey/malha/elastano)?
   • SIM: tende a resultar melhor com estabilizador mais estável (por exemplo, cut-away) e/ou soluções que reduzam a deformação na remontagem. Um tear-away pode perder suporte após a primeira montagem.
   • NÃO (ganga/lona): um cut-away standard costuma ser suficiente.
2. Há dificuldade em manter o tecido direito na remontagem?
   • SIM: pode ajudar usar método de “flutuação” com estabilizador adesivo ou spray adesivo temporário, e melhorar a colocação de bastidor para máquina de bordar com grelha/linhas de referência para manter o fio direito.
3. A segunda montagem distorce a primeira parte do bordado?
   • SIM: o anel interior pode estar a arrastar os pontos ao entrar. Um bastidor magnético pode reduzir esse arrasto por fechar “na vertical”, em vez de forçar lateralmente.

Exportar os ficheiros divididos para a máquina

Quando a auditoria visual passa (tudo a Verde + boa sobreposição), é altura de “fechar” o trabalho e gerar ficheiros.

Calcular montagens (verificação matemática)

1. Clicar em Calculate Hoopings.
2. Critério de sucesso: o Hatch indica que todos os objectos estão cobertos e confirma o número de montagens (ex.: “2 hoopings”).

Guardar primeiro o ficheiro nativo (rede de segurança)

Regra não negociável: guardar como .EMB (formato nativo do Hatch) antes de exportar ficheiros de máquina. Os ficheiros DST/PES perdem informação “inteligente” de objectos. Se amanhã for preciso ajustar uma posição alguns milímetros, isso é muito mais controlável a partir do .EMB.

Exportar os ficheiros de pontos

1. Seleccionar Export Design.
2. Escolher o formato (ex.: .PES para Brother/Babylock).
3. Definir destino (pen USB ou disco).

Compreender o ecrã de revisão da exportação

O Hatch apresenta um esquema com a divisão. É aqui que se confirma a sequência.

• Hooping 1: normalmente a parte base.
• Hooping 2: a extensão.

Guardar todos os ficheiros divididos

Clicar em Save All. O Hatch acrescenta automaticamente sufixos aos nomes.

Verificar os ficheiros de saída (-1, -2)

Não assumir—confirmar. Abrir os ficheiros exportados (ex.: Flower-1.pes e Flower-2.pes) no visualizador ou no próprio software. Verificação visual: as marcas (cruzes/ângulos) aparecem nos cantos?

• Sem marcas = voltar ao Passo 1 e confirmar a opção.
• Marcas visíveis = pronto para alinhar na máquina.

Ponto de atenção (dúvida típica): níveis/licenças do software

Alguns utilizadores não conseguem porque estão em níveis como “Basics”/“Organizer”, onde certas ferramentas podem não estar disponíveis. Em geral, é necessário um nível com capacidades de digitização (por exemplo, Digitizer ou Composer). Se a ferramenta estiver desactivada, confirmar o nível da licença.

Ponto de atenção (dúvida típica): compatibilidade/lista de máquinas

O Hatch pode não listar todos os modelos. A solução prática é escolher um modelo equivalente ou “Generic” e garantir que as dimensões do bastidor correspondem ao limite real (por exemplo, 100x100). O que manda é o limite X/Y em milímetros.

Resumo

O multi-hooping é a ponte entre “o meu bastidor é pequeno” e “o meu desenho é grande”. No Hatch, o fluxo é: activar marcas de alinhamento, seleccionar o bastidor real, posicionar manualmente posições sobrepostas até ficar tudo coberto (Verde), calcular montagens, guardar o .EMB, exportar ficheiros separados e confirmar os outputs -1/-2.

Se trabalha com uma máquina compacta, este método permite ir muito além do que um bastidor standard bastidor de bordado para máquina de bordar brother sugere—desde que o alinhamento e a estabilização sejam tratados com rigor.

Preparação

O sucesso decide-se antes de carregar em “Start” (Iniciar). A preparação física costuma ser mais determinante do que a parte digital.

Consumíveis e preparação física

• Spray adesivo temporário (ex.: KK100/505): pode ajudar a evitar ondulação entre estabilizador e peça durante a remontagem.
• Caneta solúvel em água: útil para marcar uma cruz de referência no tecido, alinhada com o centro/posicionamento.
• Agulha nova (75/11): uma agulha gasta pode falhar pontos nas marcas de alinhamento e comprometer a referência.
• Molde impresso: imprimir o desenho a 100% no Hatch ajuda a validar posicionamento na peça antes de começar.

Checklist de preparação

• [ ] Software: marcas de alinhamento activas (margem Medium).
• [ ] Hardware: bastidor no Hatch igual ao limite físico da máquina.
• [ ] Visualização: tudo a Verde na vista Multi-Hooping.
• [ ] Consumíveis: agulha nova; linhas soltas aparadas.
• [ ] Estabilizador: seleccionado um estabilizador adequado (evitar soluções demasiado frágeis para remontagem).

Configuração

Definir limite do bastidor e posicionamento

No vídeo, é seleccionado o bastidor 100x100 mm (4x4) e o posicionamento Manual. Ao desactivar a centragem automática, passa a controlar o mapeamento: o objectivo é repetir posições, não “centrar por conveniência”.

Este princípio aplica-se de forma transversal—quer esteja a trabalhar com bastidores de bordado para brother f440e quer com bastidores industriais: as restrições no software têm de espelhar a realidade.

Ergonomia da remontagem

Em contexto comercial (por exemplo, um lote de 20 t-shirts), o ciclo “desapertar, forçar, apertar” de bastidores de fricção aumenta fadiga e cria tensão inconsistente.

• Tensão inconsistente = desalinhamento. Se a Parte 1 fica muito esticada e a Parte 2 mais solta, a junção pode franzir.
• Solução: padronizar o processo com uma estação de montagem do bastidor, ou considerar bastidores magnéticos quando a repetibilidade é prioridade.

Nota de segurança sobre bastidores magnéticos

Bastidores magnéticos podem acelerar o trabalho, mas a força é elevada.

Operação

Esta é a fase de execução. O objectivo é garantir que a lógica digital se traduz em bordado físico sem surpresas.

Sequência de execução (passo a passo)

1) Activar marcas de alinhamento

• Acção: Settings > Multi-Hooping > activar “Add registration marks on output” > Medium.
• Verificação: é uma definição interna (a confirmação vem na exportação/ficheiros).

2) Impor o limite real do bastidor

• Acção: botão direito no bastidor > seleccionar 100x100 > Manual.
• Verificação visual: o contorno do bastidor fica claramente mais pequeno do que o desenho.

3) Estratégia de cobertura

• Acção: arrastar posições até os objectos a Preto ficarem a Verde.
• Critério de sucesso: não sobra nada a Preto.

4) Margem física (sobreposição)

• Acção: garantir sobreposição entre posições.
• Lógica: mais sobreposição = mais tolerância a pequenas variações na remontagem.

5) Cálculo

• Acção: “Calculate Hoopings”.
• Verificação: janela confirma o número de montagens e cobertura total.

6) Arquivo

• Acção: File > Save Design (.EMB).
• Motivo: manter capacidade de edição.

7) Exportação

• Acção: Export Design > Save All.
• Verificação: existem ficheiros com sufixos -1 e -2.

8) Verificação final

• Acção: abrir Design-1.pes.
• Verificação: ampliar cantos e confirmar marcas de alinhamento.

Checklist de operação

• [ ] Verde total: zero objectos a Preto.
• [ ] Sobreposição: existe área comum entre posições.
• [ ] Backup: ficheiro .EMB guardado.
• [ ] Saída: ficheiros exportados com -1/-2.
• [ ] Marcas: cruzes/ângulos visíveis nos ficheiros finais.
• [ ] Sequência: está claro qual o ficheiro que borda primeiro.

Controlo de qualidade

Antes de arriscar uma peça final, fazer verificações rápidas.

Prevenção de falhas comuns

• Prevenir arranque “às cegas”: se a máquina tiver opção de caixa de alinhavo (basting box), pode ajudar a fixar estabilizador/tecido antes do bordado denso.
• Prevenir ninho de linha nas marcas: quando a máquina salta para coser a marca de alinhamento, segurar a ponta da linha superior nos primeiros pontos pode evitar que a linha saia da agulha.
• Visibilidade: se as marcas forem difíceis de ver, considerar uma cor de linha que contraste (desde que não interfira com o desenho).

Nota orientada à produção

Se a remontagem está a consumir mais tempo do que o bordado em si, o processo está desequilibrado. Em máquinas como a Brother PE800 (5x7), um bastidor de bordado magnético para brother pe800 pode reduzir o tempo de remontagem e aumentar a repetibilidade—desde que a equipa siga um método consistente.

Resolução de problemas

Quando algo falha, diagnosticar com lógica—não por tentativa e erro.

Sintoma: “O desenho continua a Preto / não exporta.”

• Causa provável: há uma pequena parte fora do limite do bastidor.
• Verificação rápida: ampliar bastante e procurar elementos mínimos fora do contorno.
• Solução: ajustar (nudge) ligeiramente a posição do bastidor até tudo ficar a Verde.

Sintoma: “A máquina diz ‘Design too Big’ mesmo depois de dividir.”

• Causa provável: as próprias marcas de alinhamento podem estar a empurrar o tamanho total para além do limite.
• Solução: reduzir a margem de “Medium” para “Small”, ou confirmar se a máquina tem um limite rígido exactamente nos 100 mm.

Sintoma: “Ficam fendas entre a Parte 1 e a Parte 2.”

• Causa provável: tecido deslizou na remontagem e/ou estabilizador insuficiente.
• Solução: reforçar a estabilização e melhorar a montagem no bastidor; um bastidor de bordado para máquina de bordar brother com melhor fixação (por exemplo, magnético) pode ajudar a reduzir deslize.

Sintoma: “Não consigo alinhar a agulha com as marcas.”

• Causa provável: baixa visibilidade da ponta da agulha.
• Solução: usar o volante para descer a agulha e confirmar a posição exacta sobre o centro da cruz. Não depender apenas de guias/lasers.

Resultados

Ao seguir este fluxo, obtém um resultado profissional apesar do limite físico do bastidor:

1. Cobertura total: o desenho fica a Verde no software.
2. Mestre arquivado: ficheiro .EMB guardado para futuras alterações.
3. Ficheiros prontos: outputs -1/-2 para a máquina.
4. Navegação: marcas de alinhamento cosidas para remontagem precisa.

O multi-hooping é um ponto de viragem no percurso de quem borda à máquina: deixa de estar limitado pelo bastidor e passa a trabalhar com método. Se vai repetir este processo com frequência, investir em estabilização consistente e em bastidores adequados (incluindo magnéticos, quando fizer sentido) ajuda a transformar uma técnica “difícil” num procedimento fiável.