Spis treści
Ocena Twojego sprzętu: jednoigłowa vs wielogłowicowa
Zlecenie na 100 sztuk „płynie” zupełnie inaczej w zależności od tego, jaka maszyna stoi na Twoim stole. W hafcie „wydajność” to nie tylko prędkość — to także to, ile ręcznej obsługi wymaga każda sztuka odzieży.
Scenariusz jest klasyczny: 100 kurtek, projekt ~5 000 ściegów i termin na tydzień. Problem? Wycena. Czy 6 USD za kurtkę to okazja czy błąd? Czy 15 USD „przestraszy” klienta?
Żeby odpowiedzieć uczciwie, zacznij od audytu realiów sprzętowych.
Co tak naprawdę wyceniasz: przepustowość, nie tylko ściegi
„Speed” na ekranie potrafi kłamać. Prawdziwa prędkość wynika z tego, jak często maszyna stoi.
- Maszyna jednoigłowa płaska (domowa):
- Wąskie gardło: Każda zmiana koloru wymaga, żebyś Ty przełożył(a) nić. Jeśli projekt ma 5 kolorów, przy 100 kurtkach robi się to setki razy — i to są realne minuty/godziny przestoju.
- Dźwięk: Częściej słyszysz ciszę (przestój) niż szycie.
- Wniosek: Wyceniacz przede wszystkim Twoją pracę ręczną, nie sam czas maszyny.
- Hafciarka wieloigłowa jednogłowicowa (np. 6/10/15 igieł):
- Wąskie gardło: Czas zapinania w ramie hafciarskiej i obsługa wsadu. Kolory 1–5 lecą automatycznie.
- Dźwięk: Rytmiczne „klik-klik” zmiany igły i od razu szycie.
- Wniosek: Zwykle ucinacz przestoje o 50–70% w porównaniu z jednoigłową.
- Maszyna wielogłowicowa (2/4/6+ głowic):
- Przewaga: Skala liniowa. Dwie głowice = w uproszczeniu dwa razy więcej sztuk na godzinę przy tym samym wzorze.
- Wniosek: To jest teren produkcji masowej.
Jeśli pracujesz na hafciarka jednogłowicowa, nie próbuj „dopasować ceny” do zakładu z 12 głowicami. Ty sprzedajesz jakość i obsługę, a nie hurtową prędkość.
Test terminu (zanim wyślesz ofertę)
Zrób ten „test zdrowego rozsądku” przed wysłaniem wyceny:
- Realność liczby ściegów: 5 000 ściegów to „słodki punkt” rentowności — na tyle szybko, żeby produkcja szła sprawnie, i na tyle „wartościowo”, żeby było co wycenić.
- Złożoność kolorów: Na jednoigłowej 2 kolory są do ogarnięcia; 8 kolorów to przepis na przestoje. Na wieloigłowej nadal licz kolory, bo każdy dodatkowy kolor to potencjalnie więcej cięć, więcej ryzyka przerw i dłuższy czas rzeczywisty.
- „Współczynnik gabarytu”: Kurtki są ciężkie i potrafią ciągnąć materiał.
- Szybka kontrola: Jeśli podczas szycia czujesz, że wyrób „ściąga” ramę hafciarską, rośnie ryzyko rozjechania pasowania (wyrównania) i przesunięć.
Ostrzeżenie (bezpieczeństwo): Ciężka odzież = realne ryzyko. Przy hafcie na ciężkich kurtkach masa materiału może ciągnąć ramę hafciarską. Nie podpieraj materiału dłonią blisko belki igielnej podczas pracy. Igła pracująca przy ustawieniu 700–800 SPM w grubym materiale może pęknąć i odpryski mogą polecieć w stronę oczu. Zawsze podeprzyj kurtkę na stole/podstawce, żeby odciążyć ramę.
Wyliczenie prawdziwego kosztu prowadzenia haftu
Wycena jest „psychologią”, dopóki nie policzysz liczb. Potem staje się logiką.
Musisz wyjść poza „koszt nici” i zobaczyć „cichego zabójcę” zysku w hafcie: tarcie w procesie (friction) — czyli przestoje, poprawki, ręczne czynności i straty czasu.
Traktuj „spłacony” sprzęt tak, jakby nadal kosztował
Początkujący często myślą: „Maszyna jest spłacona, więc kosztuje mnie 0”. To nieprawda. Każda godzina pracy to zużycie silników, pasków i mechaniki. W praktyce warto doliczać stawkę „za godzinę maszyny” (np. 5–10 USD/h) jako fundusz odtworzeniowy. Gdy sprzęt w końcu odmówi posłuszeństwa, to klienci mają już wcześniej „złożyć się” na jego wymianę poprzez tę część ceny.
Ukryte materiały eksploatacyjne i kontrole przed produkcją
Przy serii 100 kurtek nie zużywasz tylko nici. „Znikają” też rzeczy, o których początkujący zapominają doliczyć.
„Niewidzialna” lista materiałowa:
- Igły: Cięższe materiały i grubsze warstwy zwiększają zużycie igieł; wymiana w trakcie serii to normalny koszt.
- Nić dolna (bębenek) i jej wymiany: To nie tylko sama nić, ale też czas na wymianę i kontrolę naprężeń.
- Stabilizator / flizelina hafciarska: Dobór i zużycie stabilizatora przy kurtkach potrafi być znaczącą pozycją.
- Ramy hafciarskie i osprzęt do zapinania: Przy produkcji seryjnej zużywa się elementy eksploatacyjne i rośnie znaczenie powtarzalnego zapinania.
Kontrole, które oszczędzają pieniądze (bo ograniczają poprawki):
- Zrób próbny haft na 1 sztuce i oceń pasowanie, gęstość i stabilizację.
- Ustal docelową prędkość produkcyjną na podstawie realnego szycia, a nie ustawienia maksymalnego.
Wskazówka o prędkości (ważne przy kalkulacji): Jeśli ustawiasz maszynę na 700–800 SPM, realna wydajność produkcyjna bywa bliżej 400–500 SPM, bo wchodzą przestoje: zakładanie, zdejmowanie, obcinanie, przerwy nici, kontrola jakości i obsługa materiału.