Inhoud
(Let op (embed-module): Dit artikel is gebaseerd op de video “TAJIMA SAI SETUP GUIDE - PREPARATION -” van TAJIMA INC. De stappen hieronder zijn uitgewerkt als een zelfstandige, complete en herhaalbare workflow.)
Als je Tajima SAI “bijna” goed is ingeregen maar toch draad blijft breken, onderin gaat nesten (birdnesting) of geen consistente steken vormt, is de oorzaak meestal niet mysterieus—meestal is het één gemiste geleider, één verkeerde draadrichting of één spanningselement dat nooit écht open heeft gestaan.
Deze walkthrough zet de instructies uit de video (tekst-overlays) om in een checklist-routine die je telkens opnieuw kunt gebruiken: bij kleurwissels, bij het wisselen van onderdraad, of wanneer je de machine overdraagt aan een andere operator.
Wat je leert
- Hoe de naaldnummers van de SAI overeenkomen met de cone-positie (en waarom die volgorde telt).
- Het exacte bovendraadpad uit de video, inclusief de drukas en de pijlrichting op de draadbreuk-detectieschijf.
- Hoe je met de meegeleverde inrijger netjes door het naaldoog komt.
- Hoe je de onderdraadspoel correct (richting) in het spoelhuis plaatst en de draad naar de veerrand leidt.
- Hoe je de ‘drop test’ uitvoert, de spanningsschroef bijstelt en het spoelhuis terugplaatst tot je een duidelijke klik hoort/voelt.
Initial Thread Stand Setup
Understanding the Needle Order (1–8)
De video geeft aan dat de volgorde van de bovendraad van nr. 1 t/m nr. 8 tegen de klok in loopt, bekeken vanaf rechtsvoor. Die ene zin is belangrijker dan hij lijkt: je voorkomt kleurverwisselingen en verkleint de kans dat draden elkaar kruisen of dat je in de haast van de verkeerde cone trekt.
Zie dit in de praktijk als je vaste “basisindeling”. Ook als je vandaag maar een paar naalden gebruikt: een vaste cone-indeling maakt storingen sneller te herleiden, omdat je een probleem direct aan een specifiek naaldnummer kunt koppelen.
Placing Cones Correctly
Zet de cones op de conepennen en controleer daarna nog één keer de nummering tegen de klok in vanaf rechtsvoor, vóórdat je ook maar één draad gaat doorvoeren. In productie is dit ook hét moment om je cones consequent te positioneren zodat de draad soepel afloopt en niet blijft haken aan randen van de cone.
Snelle check: Trek vóór het inrijgen bij elke cone even licht aan het draadeinde. De draad moet gelijkmatig aflopen, zonder schokken. Als één cone “stroef” loopt: los dat nu op—anders ga je het later ten onrechte zoeken in spanning of naald.
Prep checklist (Thread stand)
- Cones geplaatst en gerangschikt nr. 1–nr. 8 tegen de klok in vanaf rechtsvoor.
- Elke cone voert soepel wanneer je met de hand aan het draadeinde trekt.
- Draadeinden liggen gescheiden (niet in elkaar gedraaid tussen cones).
Upper Threading Procedure
Using the Guide Tube and Pressing Shaft
De video start met het inhaken van de bovendraad aan de punt van de upper thread guide (accessory part) en daarna het invoeren van de draad vanaf de tegenoverliggende kant in de thread tube. Dit is je “schone ingang” van het draadpad—neem hier even de tijd zodat de draad netjes ligt en niet over een randje gaat schuren.
Daarna komt de stap die bij beginners het vaakst misgaat: til de thread pressing shaft (drukas) omhoog vóór je de draad door de draadgeleiders en spanningsdelen leidt.
Waarom dit zo belangrijk is: als de drukas niet omhoog staat, openen de spanningsschijven mogelijk niet ver genoeg. Dan lijkt het alsof je hebt ingeregen, maar ligt de draad feitelijk buiten (of half buiten) de schijven. Dat geeft onregelmatige spanning, onterechte draadbreukmeldingen en rommelige steekvorming.
Routing Through Tension Disks
Na het optillen van de drukas laat de video zien dat je de bovendraad op volgorde door de draadgeleiders en spanningsdelen voert, daarna door de andere draadgeleider, vervolgens over het centrale draadspoor langs de groef van de bovenkap, en dan door het oog van de draadhefboom (take-up lever).
Een cruciaal detail uit de video: rond de thread breakage detection disk staat een pijl die de draadrichting aangeeft. Volg die pijl tijdens het inrijgen.
Dit is geen “nice to have”. Als je tegen de pijl in rijgt, kun je extra wrijving creëren of een verkeerde detectie krijgen—wat zich uit als schijnbaar willekeurige draadbreuken.
Snelle check: Trek na het doorvoeren door het spanningsgebied de draad voorzichtig richting naaldpad. Je wilt een soepele, constante weerstand voelen—niet schokkerig haken, maar ook geen volledig “vrij vallen”.
Needle Bar and Threader Tool Tips
Vanaf de draadhefboom gaat de draad volgens de video omlaag langs de groef, door de lock shaft, langs de naaldklem, door het naaldoog en langs de persvoet.
De video toont ook het gebruik van de meegeleverde inrijger: houd het driehoek-markeringtje naar boven, steek de draad zijwaarts in, schuif de inrijger (duwend) naar de naaldgroef, druk de draad door het naaldoog en trek de lus vervolgens naar achteren uit het oog met het haakje van de inrijger.
Verwacht resultaat: Als je na het inrijgen aan het draadeinde trekt, moet de draad schoon door het oog lopen—zonder rafelen en zonder “zaaggeluid”.
Praktijkvraag die vaak opkomt: “Moet ik elke naald inrijgen?” De video-instructie is: herhaal dezelfde procedure voor de andere naalden die je gebruikt. Met andere woorden: rijg alleen de naalden in waarmee je gaat borduren, maar rijg die naalden dan wel volledig en correct in.
Als het bovendraadpad klaar is, zegt de video dat je de drukas weer terugplaatst en omlaag drukt tot hij vastklikt.
Setup checklist (Upper threading)
- Draad gehaakt aan de upper thread guide en vanaf de tegenoverliggende kant in de thread tube ingevoerd.
- Drukas (thread pressing shaft) omhoog vóór het doorvoeren door spanningsdelen.
- Draad volgt de pijlrichting op de thread breakage detection disk.
- Draad door het oog van de draadhefboom en omlaag langs de groef naar de naaldzone geleid.
- Naaldoog netjes ingeregen (met de inrijger indien nodig).
- Drukas omlaag gedrukt tot hij vastklikt.
Mastering the Bobbin Case
Correct Winding Direction (Clockwise)
De video start het onderdraadgedeelte met het openen van de voorste kap van het bed en het uitnemen van het spoelhuis uit de roterende grijper (rotary hook) terwijl je het vergrendelhendeltje (latch lever) vasthoudt.
Bij het plaatsen van de spoel in het spoelhuis geeft de video aan dat de opwindrichting van de onderdraad met de klok mee moet zijn terwijl je de spoel in het spoelhuis positioneert.
Houd vervolgens het draadeinde vast, leid de onderdraad door de sleuf in het spoelhuis en voer hem door tot aan de veerrand.
De video geeft nog een snelle controle: als je aan de onderdraad trekt, draait de spoel de andere kant op (tegen de klok in). Dat is een handige sanity check dat je de spoel niet omgekeerd hebt geplaatst.
Snelle check: Trek een paar keer aan het onderdraadeinde. Klopt de draairichting niet met de check uit de video? Haal de spoel eruit en plaats opnieuw—ga niet “proberen of het toch naait”.
The Drop Test for Tension
Voor de onderdraadspanning laat de video de ‘drop test’ zien: hang het spoelhuis aan het draadeinde en zwaai het rustig heen en weer. Komt de onderdraad langzaam vrij, dan is de spanning passend.
Waarom dit telt: het spoelhuis is je basisinstelling. Als die veel te los of veel te strak staat, ga je eindeloos aan bovenspanning sleutelen zonder stabiel resultaat.
Verwacht resultaat: Bij zachtjes “bouncen/zwieren” moet de draad langzaam aflopen—niet in één keer eruit vallen, en ook niet volledig blokkeren.
Adjusting the Tension Screw
Als bijstellen nodig is, instrueert de video om de spanningsschroef te draaien met de platte schroevendraaier voor het spoelhuis.
Optionele upgrade (alleen als inspannen je bottleneck is): Als je steken goed zijn maar je tijd verliest aan inspannen, her-inspannen of stofkruip, dan kunnen magnetic hoops for tajima embroidery machines als workflow-tool helpen—met name door consistente klemkracht en sneller laden bij bepaalde kledingtypes.
Final Machine Prep
Inserting the Bobbin Case
De video zegt dat je vóór montage ongeveer 5 cm onderdraad uit het spoelhuis trekt. Plaats daarna het spoelhuis in de roterende grijper en luister/voel of het vastklikt.
Die “klik” is je mechanische bevestiging dat het spoelhuis goed zit en vergrendeld is.
Snelle check: Geen klik gehoord/gevoeld? Haal het spoelhuis eruit en plaats opnieuw. Een half geplaatste spoelhuis is een klassieke oorzaak van direct birdnesting, vastlopers en—in het slechtste geval—schade.
Sluit tot slot de voorste kap van het bed. Volgens de video is hiermee deze fase van de setup afgerond.
Hidden consumables & prep checks
Deze punten worden in korte setupvideo’s vaak als bekend verondersteld, maar ze bepalen sterk of je eerste proefborduring meteen goed gaat:
- Bovendraad vs onderdraad-combinatie: Gebruik bij voorkeur een stabiele, consistente onderdraad en een bovendraad die soepel door het spanningspad loopt. Wissel je van draadtype of afwerking, controleer dan opnieuw het drop-test-gedrag en de steekbalans.
- Naaldlogica: Naaldkeuze hangt vaak af van stofsoort (geweven vs tricot) en ontwerp-dichtheid. Zie je steken overslaan of draad die rafelt, controleer dan als eerste de naaldconditie en het punt-type—en verifieer altijd met je machinehandleiding en naaldleverancier.
- Borduurvlies (backing) en topping: Ook al gaat deze video over inrijgen, in productie bepaalt je versteviging of het borduurwerk vlak blijft. Rekbare of volumineuze stoffen vragen vaak om meer ondersteuning; hoogpolige materialen kunnen baat hebben bij topping zodat steken niet wegzakken.
- Klein gereedschap & onderhoud: Houd een draadschaartje, een veilige naald-hulp, pluisreiniging en een kleine schroevendraaier binnen handbereik. Pluis rond de grijperzone kan op termijn spanningsinstabiliteit geven.
Decision tree (kies de volgende “upgrade” alleen als het je echte beperking oplost)
- Als je steken instabiel zijn én de drop test faalt → stel eerst de spoelhuis-spanning goed af; beoordeel daarna pas het bovendraadpad.
- Als de drop test goed is maar je vaak bovendraadbreuk hebt → controleer opnieuw de drukas-stap en de pijlrichting op de detectieschijf.
- Als inrijgen en spanning kloppen maar ontwerpen verschuiven op kleding → beoordeel je inspantechniek en overweeg een magnetische ring/frame voor sneller en consistenter klemmen.
- Als je de hele dag hetzelfde ontwerp draait en vaak van kleur wisselt → je meernaalds workflow is al je voordeel; focus op standaard cone-volgorde en vaste bobbin-checks tussen operators.
Pro-tipAls je ringstijlen voor verschillende plaatsingen vergelijkt, houd je terminologie in je werkplaatsnotities strak. Mensen halen tajima embroidery hoop (één ringtype) vaak door elkaar met een compleet ringsysteem—dat maakt het inwerken van nieuwe operators onnodig lastig.
Operation / Steps checklist (Ready-to-sew verification)
- Cone-volgorde klopt en de beoogde naalden zijn volledig ingeregen.
- Drukas is tijdens het inrijgen omhoog geweest en daarna omlaag geklikt.
- Bovendraad volgt de pijlrichting op de detectieschijf.
- Spoel is geplaatst met opwindrichting met de klok mee; draad is door de sleuf naar de veerrand geleid.
- Drop test geeft langzaam aflopen; spanningsschroef alleen bijgesteld indien nodig.
- Ongeveer 5 cm onderdraad is uitgetrokken.
- Spoelhuis is in de roterende grijper geplaatst met hoorbare/voelbare klik; bedkap is gesloten.
Results & Handoff
Op dit punt heb je de “Preparation”-fase uit de video afgerond: cones in de juiste volgorde, bovendraad via het correcte pad (incl. drukas en detectieschijf-richting), naalden ingeregen met de accessoire-inrijger, en een spoelhuis dat is geladen, via drop test op spanning is gecontroleerd en met bevestigde klik is gemonteerd.
Voor overdracht tussen operators: noteer twee dingen: (1) welke naaldnummers voor deze job daadwerkelijk zijn ingeregen, en (2) of het spoelhuis de drop test zonder bijstelling heeft gehaald. Dat voorkomt dat de volgende operator een setup gaat “corrigeren” die al goed stond.
Ga je door naar kledingproductie, kies dan het borduursysteem (ring/frame) dat past bij je plaatsing en herhaalbaarheid. Voor zakken en petten worden vaak gespecialiseerde systemen gebruikt zoals tajima pocket frame of tajima cap frame—maar welk systeem je ook gebruikt: de draad- en spoelhuisbasis hierboven blijft hetzelfde.
Troubleshooting & Recovery
Hieronder staan de meest voorkomende foutpatronen die direct gekoppeld zijn aan de stappen uit de video, opgebouwd als: Symptoom → Waarschijnlijke oorzaak → Snelle test → Oplossing → Alternatief.
1) Symptoom: Bovendraad breekt kort na de start
- Waarschijnlijke oorzaak: Draad zit niet goed tussen de spanningsschijven omdat de drukas niet omhoog stond tijdens het inrijgen.
- Snelle test: Rijg één naald opnieuw in van cone tot draadhefboom terwijl je de drukas bewust optilt; vergelijk het “gevoel” bij het trekken aan de draad.
- Oplossing: Rijg opnieuw volgens de video-volgorde: drukas omhoog vóór de spanningsdelen, daarna omlaag drukken tot hij vastklikt.
- Alternatief: Is zicht bij het naaldoog het probleem, gebruik de accessoire-inrijger exact zoals getoond (driehoek omhoog, zijwaarts insteken, naar groef schuiven, door het oog drukken, lus naar achteren uittrekken).
2) Symptoom: Onderdraad loopt te snel af bij de drop test
- Waarschijnlijke oorzaak: Spoelhuis-spanning staat te los.
- Snelle test: Hang het spoelhuis aan de draad en zwaai/bounce zacht zoals in de video; kijk of de draad te snel vrij komt.
- Oplossing: Draai met de platte spoelhuis-schroevendraaier de spanningsschroef een klein stukje strakker en herhaal de drop test.
- Alternatief: Krijg je geen stabiele “langzame afgifte”, haal dan eerst de draad eruit en leid hem opnieuw door de sleuf naar de veerrand—verkeerd geleiden kan lijken op verkeerde spanning.
3) Symptoom: Onderdraad komt bijna niet vrij (drop test geeft nauwelijks af)
- Waarschijnlijke oorzaak: Spoelhuis-spanning staat te strak, of de draad is niet correct door de sleuf naar de veerrand geleid.
- Snelle test: Trek met de hand aan het draadeinde; voelt het alsof het blokkeert, haal de spoel eruit en leid de draad opnieuw door de sleuf.
- Oplossing: Leid de draad opnieuw correct, draai daarna de spanningsschroef een klein stukje losser en test opnieuw.
- Alternatief: Als de spoel omgekeerd is geplaatst: plaats opnieuw met opwindrichting met de klok mee en controleer dat de spoel tegen de klok in draait wanneer je aan de draad trekt.
4) Symptoom: Birdnesting / vastloper direct na het plaatsen van het spoelhuis
- Waarschijnlijke oorzaak: Spoelhuis is niet volledig in de roterende grijper vergrendeld (geen klik).
- Snelle test: Haal het spoelhuis eruit en plaats opnieuw, luister/voel naar de klik.
- Oplossing: Plaats opnieuw tot het vastklikt; trek vóór montage ongeveer 5 cm onderdraad uit zoals getoond.
- Alternatief: Lukt het herhaaldelijk niet, stop en controleer op pluis of obstructie in de grijperzone (reinigen helpt vaak, maar volg de methode uit je machinehandleiding).
5) Symptoom: Verwarring over kleur/naald-koppeling tijdens setup
- Waarschijnlijke oorzaak: Cones staan niet in de juiste nr. 1–nr. 8 volgorde tegen de klok in vanaf rechtsvoor.
- Snelle test: Ga rechtsvoor staan en volg de nummering tegen de klok in; vergelijk met je beoogde kleurvolgorde.
- Oplossing: Zet de cones opnieuw in de juiste volgorde vóór je opnieuw inrijgt.
- Alternatief: In teams: label cones of hanteer een vaste “home layout” zodat elke operator in één oogopslag kan controleren.