Borduurgaten en ‘pinching’ oplossen in Floriani: handmatige onderlaag, slimme volgorde en pull compensation (stap-voor-stap)

· EmbroideryHoop
‘Pinching’ (zichtbare kieren tussen vulvlakken en omlijningen) is meestal een push–pull-probleem: de stof wordt door de steekrichting weggeduwd en kan nergens naartoe. In deze praktische gids bouwen we de workflow uit de video na in Floriani Digitizing Pro 3: diagnosticeren met Slow Redraw, een handmatige Complex Fill-onderlaag toevoegen (met een gat waar nodig), de onderlaaghoek haaks op de bovenste vulling zetten, de dichtheid verlagen, de rand op Square zetten, de onderlaag als eerste laten borduren via de Sequence View, start/stop-punten optimaliseren zodat de onderlaag zélf geen pinch veroorzaakt, en afronden met absolute pull compensation en een dikkere omlijning voor strakkere registratie.
Auteursrechtverklaring

Alleen educatief commentaar. Deze pagina is een leer-/uitlegnotitie bij het werk van de oorspronkelijke maker. Alle rechten blijven bij de rechthebbende. Wij heruploaden of verspreiden het originele werk niet.

Als het kan, bekijk de originele video op het kanaal van de maker en steun met een abonnement. Eén klik helpt om betere stappenplannen, praktijktests en videokwaliteit te blijven verbeteren. Je kunt ondersteunen via de abonneerknop hieronder.

Ben je rechthebbende en wil je een correctie, bronvermelding of (gedeeltelijke) verwijdering? Neem dan contact op via ons contactformulier; we handelen dit snel af.

Inhoud

Waardoor ontstaan kieren (‘pinching’) in borduurwerk? Een masterclass in stabiliseren & digitaliseren

3D view of the blue pajama embroidery design showing the texture.
Reviewing the initial design

Iedereen kent het: je machine loopt twintig minuten ogenschijnlijk perfect, en bij het eindresultaat zie je ineens een harde witte kier waar de vulling stopt en de omlijning begint. Dat is ‘pinching’ (ook wel ‘gapping’ of verlies van registratie/pasnauwkeurigheid).

De waarheid die je nodig hebt om van “het zal wel aan de machine liggen” naar “ik kan dit sturen” te gaan: machinaal borduren is een fysieke strijd tegen stofvervorming.

Een ‘pinch’ ontstaat wanneer twee vulvlakken die visueel tegen elkaar aan horen te liggen, in de praktijk uit elkaar trekken. In het voorbeeld uit de video (de blauwe pyjama-vulling) duwen de steken de stof als het ware als deeg één kant op. Daarna duwt het volgende deel weer terug. Omdat de stof nergens kan ontspannen, bouwt er een richel op, verschuift het materiaal en krijg je een zichtbare kier.

Belangrijk voor je gemoedsrust: dit defect is fysiek. Je hebt niet per se “iets kapot” gemaakt aan de machine. De oorzaak is stofbeweging, maar je kunt het wél in software oplossen door een betere fundering (onderlaag) en een schoner steekpad te ontwerpen.

Photo of the actual sew-out showing the large white gap (pinch) in the blue fill.
Identifying the sewing defect

Wat je in deze walkthrough leert

We gaan verder dan “blind op knoppen klikken” en begrijpen de fysica achter de instellingen. Je bouwt het bestand opnieuw op zoals een professional dat doet:

  • Krachtrichting herkennen: met Slow Redraw zien waar het ‘duwen’ gebeurt.
  • Stabiliteit ontwerpen: een handmatige ‘stabiliteitslaag’ maken met een Complex Fill-object.
  • Interne elementen beschermen: interne vormen (zoals de auto) uitsluiten door een gat te definiëren.
  • Fysica sturen: onderlaaghoek (kruisverband), dichtheid en randtype instellen.
  • Volgorde beheersen: eerst de fundering, dan pas de “gevel”.
  • Zelf-sabotage voorkomen: start/stop-punten verplaatsen zodat de onderlaag niet zélf een pinch veroorzaakt.
  • Afwerking: absolute pull compensation toepassen en omlijningen verdikken voor extra tolerantie.

Waarom automatische onderlaag vaak faalt

Slow redraw simulation showing the fill stitch progressing from right to left.
Diagnosing the push direction

De instructeur benoemt een scenario dat veel mensen frustreert: een ontwerp ziet er in de 3D-preview prima uit, maar borduurt uit als een ramp. Dat zie je vaak bij bestanden die via ‘Auto-Digitizing’ of conversie zijn ontstaan.

In de video zie je twee structurele problemen:

  1. Micro-openingen: automatische conversies laten vaak kleine open stukjes bij omlijningen staan waar een handmatige digitaliseerder juist overlap zou maken.
  2. Gefragmenteerde objecten: het bestand wordt omgezet in tientallen kleine satin/tatami-objecten in plaats van één nette vulling. In Floriani beperkt dat je mogelijkheden om één brede, dragende onderlaag toe te passen. Je kunt onderlaag wel “aanzetten”, maar dan ondersteunt die vooral de kleine fragmenten—niet het geheel.

Expertcontext: de ‘deeg’-theorie achter push–pull

Waarom gebeurt dit zelfs als je netjes inspant? Zie je stof als brooddeeg.

  • Pull (trek): wanneer de naald door de stof gaat en de draad aantrekt, trekt dat de stof in de richting van de steken.
  • Push (duw): doordat er steeds meer draad in de stof wordt “gepakt”, zet het uit en duwt het de stof haaks op de steekrichting.

Als je alleen vertrouwt op basis inspanstation voor borduurmachine-gewoonten waarbij je de stof “drumtight” trekt, bouw je soms spanning op die later terugveert. Bij delicate stoffen (zoals pyjama-tricot) vervorm je dan de draadloop al vóór je borduurt. Zodra de naald perforaties maakt, ontspant de stof en verschuift je ontwerp.

Waarschuwing
Veiligheid eerst. Houd vingers uit de buurt van naaldgebied en bewegende wagen tijdens testruns. Een plotselinge start, trim-cyclus of naaldslag kan ernstig letsel veroorzaken. Kom nooit met je handen bij de naaldstang als de machine aan staat en in “Drive”-modus staat.

Stap 1: Een stabiliteitslaag maken met Complex Fill

Selecting the component fills in Floriani software to show they are separate satin objects.
Analyzing object properties

Voorbereiding: verborgen verbruiksmaterialen & pre-flight checks

Voordat je het digitale bestand aanpast, moet je fysieke variabelen uitsluiten. Bij ‘pinch’-reparaties geldt vaak: kleine aanpassing, groot visueel effect—dus je testopstelling moet consistent zijn.

Verborgen checks & voorbereiding:

  • Naaldconditie (tactiele check): haal je nagel langs de naaldpunt. Voel je een “haakje” of tik? Dan is de naald beschadigd. Een braam werkt als een mini-zaag en duwt de stof agressiever. Vervangen.
  • Onderdradekast schoon: blaas de onderdradekast uit. Een plukje pluis kan de spanning beïnvloeden—en daarmee hoeveel de stof wordt meegetrokken.
  • Materiaal matchen: test een ontwerp voor rekbare pyjama-tricot niet op stijve denim. De fysica is anders.

Voor productie (50+ stuks) is operator-variatie funest: de één spant strakker, de ander losser. Met een hoop master inspanstation voor borduurringen kun je die variabele standaardiseren, zodat je digitaliseer-fix ook écht reproduceerbaar blijft.

Checklist (voorbereiding)

  • Bestandsveiligheid: sla een kopie op van het origineel (bijv. Design_v2_FIX.emb).
  • Materiaal match: pak exact dezelfde stof + hetzelfde borduurvlies als bij de mislukte proef.
  • Hardwarecheck: plaats een nieuwe naald (Ballpoint voor tricot, Sharp voor geweven).
  • Spanningscheck: trek aan de bovendraad—je wilt een gelijkmatige weerstand (zoals flossen), geen schokkerige “hapering”.
  • Onderdradencheck: zorg dat de onderdraadspoel vol genoeg is voor de testrun.

1) Diagnoseer het defect met Slow Redraw

Gebruik “Slow Redraw” (of de simulator). Kijk niet alleen—analyseer. Zoek de ‘push’. In de video loopt de vulling rechts-naar-links en komt daarna terug. Beweging die botst tegen al geborduurde zones bouwt een richel op.

Adding a new discrete color (Orange) to the sequence palette for the manual underlay.
Setting up the repair layer

Checkpoint: je kunt op het scherm exact aanwijzen waar de tijdlijn overeenkomt met de kier op je proeflap.

2) Voeg een nieuwe kleur toe voor de reparatielaag

De instructeur voegt een aparte kleur toe (Oranje).

  • Waarom: niet alleen voor zichtbaarheid. Als aparte kleur kun je het object in de Sequence Manager snel isoleren en (afhankelijk van je workflow) makkelijker controleren wat eerst/laatst loopt.
Digitizing a run stitch outline around the garment shape.
Creating a basting/travel run

3) Maak een snelle ‘trace’ met een rijgsteek

Gebruik de Run tool en plot handmatig een lijn rondom de buitencontour van het ontwerp (binnen de grenzen).

Using the Complex Fill tool to manually plot points inside the black outline.
Creating the underlay object

Expertinzicht: dit doet twee dingen.

  1. Visuele grens: je hebt een routekaart waar je onderlaag moet komen.
  2. Vastzetten: als rijgsteek helpt dit in de praktijk om stof en borduurvlies eerst te “hechten” voordat de zware vulling begint.

Succescriterium: de run-omtrek blijft strikt binnen de bedoelde artworkgrens.

4) Digitaliseer een Complex Fill-onderlaagobject

Schakel naar de Complex Fill tool. Plot een vorm binnen de zwarte omlijning. Ga niet obsessief exact op de rand zitten—dit is de fundering, niet de afwerking.

Defining a hole in the fill object around the car graphic.
Excluding areas from stitching

Succescriterium: één solide vorm die het problematische blauwe gebied afdekt. Je vervangt de “gefragmenteerde tegeltjes” van auto-digitize door één “plaatfundering”.

5) Definieer gaten voor interne elementen

In de video drukt de instructeur op H om een ‘hole’ rond de auto te definiëren.

Adjusting the stitch angle of the new fill to be perpendicular to the original stitches.
Setting stitch angle

Kritische logica: als je zware onderlaag onder een dicht element (zoals de auto) legt dat bovenop de vulling komt, maak je het geheel te stijf en te dik. Dat kan naaldafwijking (en dus naaldbreuk) en bobbelig borduurwerk geven. Laat daarom een uitsparing voor dichte interne elementen.

Stap 2: Steekhoek en dichtheid corrigeren

Changing the density setting in the properties panel to make the fill lighter.
Reducing density

Nu maken we van die oranje vorm een echte ‘stabiliteitslaag’. Hier komt de fysica binnen.

1) Zet de onderlaaghoek haaks (90°)

De instructeur gebruikt de Shape tool om de steekhoek ongeveer 90° te draaien ten opzichte van de bovenliggende vulling.

Changing the edge type setting from 'Chiseled' to 'Square'.
Refining underlay edges

Het ‘waarom’ (constructieprincipe):

  • Loopt de bovenvulling horizontaal (links-rechts), dan trekt die de stof vooral in/uit in die richting.
  • Loopt je onderlaag óók horizontaal, dan versterk je die trek.
  • Door de onderlaag verticaal (op/neer) te laten lopen, krijg je een “multiplex-effect” (kruislaag). De onderlaag werkt dan tegen de trek van de toplaag.

Vuistregel: is de topsteek 45°, zet de onderlaag op 135°. Streef naar een kruis.

2) Verlaag de dichtheid (de ‘Goldilocks’-zone)

In de video wordt de onderlaag-dichtheid duidelijk opener gezet.

Dragging the Orange layer to the top of the sequence list.
Re-sequencing

Praktische richtwaarden:

  • Standaard vullingdichtheid: vaak rond ~0,40 mm.
  • Onderlaag-doel: 1,5 mm – 2,0 mm.
  • Te dicht (bijv. 0,6 mm): je maakt het geheel zo stijf dat het gaat rimpelen/trekken.
  • Te open (bijv. 4,0 mm): de stof kan tussen de “ribben” omhoog komen.

Checkpoint: op het scherm moet het eruitzien als een raster/gaas, niet als een massieve kleur.

3) Verander het randtype naar Square

De instructeur verandert het randtype van Chiseled (getand/zigzag) naar Square.

Moving the green (start) and red (stop) dots to opposite vertical ends of the design.
Optimizing stitch path

Waarom: chiseled randen zijn “zachter”, maar voor een dragende onderlaag wil je een strakkere rand die de perimeter beter ondersteunt.

Commerciële praktijkkoppeling: als je op zachte items (hoodies, pyjama’s) steeds randvervorming ziet, kan dat ook samenhangen met ringafdrukken/overmatige klemkracht van standaard ringen. Dat is een veelvoorkomende reden om te kiezen voor magnetische borduurringen: stevig vasthouden zonder de ‘rekken-en-schroeven’-vervorming van traditionele ringen.

Stap 3: Volgorde aanpassen voor stofcontrole

Setting Absolute Pull Compensation to 0.3mm.
Adding compensation

1) Laat de onderlaag als eerste lopen (fundering eerst)

Nieuwe objecten komen meestal achteraan in je bestand. Sleep in de Sequence View de oranje onderlaag naar positie 1.

Visuele check: in de simulator moet het oranje raster vóór alles borduren.

2) Verplaats start/stop-punten om ‘ploegen’ te voorkomen

Dit is een tip op gevorderd niveau die vaak wordt gemist. De instructeur ziet in Slow Redraw dat de onderlaag zélf stof vanuit het midden naar buiten duwt (als een ploeg).

De fix: zet Start (Groen) en Stop (Rood) op tegenoverliggende uiteinden van de vorm (bijv. onder naar boven).

De logica: in plaats van een golf stof vóór de naald uit te duwen, wil je dat de machine de stabiliteitslaag geleidelijk “opbouwt” van één ankerpunt naar het andere.

Beslisboom: software-fix of inspan-fix?

Verspil geen uren aan digitaliseren als het probleem mechanisch is.

  1. Ontstaan de kieren ook op stabiele stof (denim/canvas)?
    • Ja: dan is het vooral een digitaliseerprobleem. Volg de stappen hierboven.
  2. Ontstaan de kieren alleen op instabiele stof (jersey/piqué)?
    • Ja: dan is het waarschijnlijk stabilisatie. Gebruik cut-away borduurvlies (geen tear-away) en overweeg spraylijm.
  3. Zie je glanzende ‘ring’-afdrukken rond het ontwerp?
    • Ja: dan span je te agressief in. De stof is uitgerekt en veert terug.
    • Oplossing: overweeg ‘floating’ of gebruik magnetische borduurringen om klemdruk te verminderen maar toch grip te houden.

Laatste afwerking: pull compensation en omlijningdikte

1) Pas absolute pull compensation toe (0,3 mm)

De instructeur zet 0,3 mm absolute pull compensation op de onderlaag.

Absolute vs. percentage:

  • Percentage: schaalt mee met objectgrootte (variabel).
  • Absolute: voegt een vaste waarde toe (bijv. 0,3 mm) aan de randen, ongeacht formaat.
  • Aanbeveling: voor het dichten van kieren werkt Absolute het meest voorspelbaar.
    Waarschuwing
    overdrijf niet. Te veel pull comp (boven ~0,6 mm) maakt je ontwerp zichtbaar “vet” en vervormd.

2) Vergroot de omlijningbreedte (de ‘veiligheidsmarge’)

Selecteer daarna de zwarte omlijning (kolom/satijn) en verhoog de breedte/dikte naar 125%.

Waarom: dit is geen valsspelen maar engineering. Een iets dikkere omlijning dekt micro-kieren af en geeft je machine meer registratietolerantie.

Setup (zo maak je een betrouwbare proefborduring)

Je fix is maar zo goed als je testrun.

Aanbevolen testparameters:

  • Snelheid: vertraag. Kan je machine 1000 steken per minuut (SPM), test dan op 600–700 SPM. Hogere snelheid vergroot stofvervorming.
  • Borduurvlies: test op tricot met cut-away. Tear-away geeft niet de blijvende steun die kieren helpt voorkomen.

Als je 15 minuten kwijt bent om elk testshirt in te spannen, kost dat geld. Een inspanstation voor borduurmachine is een standaardoplossing om Shirt #1 en Shirt #50 met dezelfde spanning en positionering in te spannen.

Waarschuwing
Magneetveiligheid. Zware magnetische ringen zijn krachtige industriële hulpmiddelen. Ze kunnen huid hard beknellen en bloedblaren veroorzaken. Houd magneten uit de buurt van pacemakers, geïmplanteerde medische apparaten en gevoelige elektronica (zoals betaalpassen en telefoons).

Checklist (setup)

  • Stof: hetzelfde type als bij de mislukking (test geen T-shirt ontwerp op vilt).
  • Snelheid: machine begrensd op 600–700 SPM.
  • Draadpad: vrij van knopen; klos rechtop.
  • Inspannen: ‘drum skin’-gevoel—strak, maar niet zó strak dat je de stof vervormt.

Werkwijze (stap-voor-stap samenvatting in Floriani)

  1. Diagnose: Slow Redraw om de ‘push’-richting te vinden.
  2. Volgorde/zichtbaarheid: nieuwe kleurlayer toevoegen.
  3. Trace: met Run tool rondom de perimeter (binnen de grenzen).
  4. Vulling: Complex Fill tool om de probleemzone af te dekken.
  5. Uitsparing: ‘H’ om gaten te maken voor interne elementen (auto).
  6. Fysica: Shape tool → hoek ~90° t.o.v. de bovenvulling.
  7. Structuur: Properties → dichtheid naar 1,5–2,0 mm.
  8. Rand: Properties → Edge Type naar Square.
  9. Sequencing: onderlaag naar positie 1.
  10. Flow: Shape tool → start/stop naar tegenoverliggende uiteinden.
  11. Overlap: Absolute Pull Comp (0,3 mm).
  12. Marge: omlijningdikte naar 125%.

Checklist (werkwijze)

  • Richting: loopt de onderlaag haaks (kruisverband) op de bovenvulling?
  • Dichtheid: is de onderlaag open (raster) en niet massief?
  • Volgorde: borduurt de oranje laag als eerste?
  • Flow: loopt de onderlaag vloeiend van onder naar boven?
  • Dekking: dekt de nieuwe vorm de kier-zone volledig?
  • Omlijning: is de omlijning dik genoeg om kleine afwijkingen te maskeren?

Kwaliteitschecks (hoe ziet ‘goed’ eruit?)

Check vóór start nog één keer de simulator.

  • Geen ribbels: de onderlaag moet vlak liggen.
  • Geen uitsteken: de onderlaag mag niet buiten de zwarte omlijning komen.
  • Net steekpad: geen chaotisch heen-en-weer springen.

Als je dit dagelijks commercieel doet, is consistentie je valuta. Veel shops stappen over op magnetisch inspanstation-workflows niet alleen voor snelheid, maar omdat je de “operator-spierkracht”-variabele eruit haalt: elk kledingstuk wordt met dezelfde magneetkracht geklemd, wat registratieproblemen door menselijke variatie sterk vermindert.

Troubleshooting

Symptoom: kieren zijn er nog, maar kleiner

  • Waarschijnlijke oorzaak: te weinig pull compensation.
  • Snelle fix: verhoog Absolute Pull Comp van 0,3 mm naar 0,4 mm.
  • Hardware-fix: gebruik wateroplosbare topping om steken beter “bovenop” te houden.

Symptoom: onderlaag is zichtbaar buiten de lijn

  • Waarschijnlijke oorzaak: pull comp te hoog of omlijning te dun.
  • Snelle fix: verlaag pull comp naar 0,2 mm óf schuif de onderlaag-nodes handmatig iets naar binnen.

Symptoom: ‘birdnesting’ (draadnest onder de stof)

  • Waarschijnlijke oorzaak: je hield de draadstaart niet vast bij de start, of de spanning is effectief nul.
  • Snelle fix: houd de bovendraad de eerste 3–5 steken vast. Controleer dat de persvoet echt omlaag staat (dan grijpen de spanningsschijven).

Symptoom: omlijning “pakt” niet (registratieverlies)

  • Waarschijnlijke oorzaak: de stof schuift in de borduurring.
Correctie
wikkel de binnenring met frictietape/binding tape, of stap over op een magnetische ring voor betere grip.

Resultaat & commerciële upgrades

Na deze edits heb je een bestand dat de stof vasthoudt met constructie (onderlaag + steekpad) in plaats van brute kracht.

Als je hier voortdurend tegenaan loopt, kijk dan naar je workflow en hulpmiddelen.

  • Inconsistent inspannen? Een hoopmaster-achtige opspanhulp helpt met uitlijning en herhaalbare spanning.
  • Ringafdrukken/knellen? Magnetische ringen zijn een professionele oplossing voor delicate stoffen.
  • Te veel stilstand? Als je steeds stopt voor handmatige kleurwissels, houdt een meernaaldborduurmachine de productie draaiend terwijl jij het volgende bestand optimaliseert.

Borduren is 50% kunst en 50% engineering. Jij hebt zojuist het engineering-deel aangescherpt. Veel succes met borduren!