BAI Mirror 1501 installeren, inrijgen en de eerste H-test: een praktische gids van unboxing tot eerste steek

Waarom ik overstapte naar de BAI Mirror 1501

Een upgrade naar een commerciële meernaaldborduurmachine gaat zelden om “nieuw speelgoed”—het gaat om doorvoer, consistentie en hoe snel je van installatie naar verkoopbare steken komt.

In de video gaat de maker van een oudere BAI 1201 naar de nieuwe Mirror en maakt ze tegelijk de stap van 12 naar 15 naalden. Dat extra aantal naalden merk je vooral als je vaak kleurwissels draait (logo’s, teamwear, kleine series). In een productieflow betekent dit minder onderbrekingen door draadwissels. En minstens zo belangrijk: minder momenten waarop je als operator een variabele introduceert—elke keer opnieuw inrijgen vergroot de kans op een gemiste geleider of spanningsverschil.

Als je een 15-naalds borduurmachine aan het vergelijken bent, dan loopt dit artikel precies door de ‘dag 1’-workflow uit de video: levering, uitpakken, onderstel monteren, waterpas zetten, ombouwen van petten naar vlak/tubulair, inrijgen en de ingebouwde H-test draaien op een stukje jersey.

Eén mindset-shift vóór je begint: behandel “unboxing-dag” als een gecontroleerde ingebruikname. Langzaam is strak, strak is snel. Je doel is niet tempo—je doel is stabiliteit, herhaalbaarheid en een nulmeting (baseline) die je later kunt vergelijken.

Levering en uitpakken

Vrachtlevering is op zichzelf al een mini-project. In de video komt de kist op de oprit aan. De maker benoemt dat de chauffeur vooraf belt en op de dag zelf nogmaals belt wanneer hij er is.

Stap 1 — Bereid de plek voor vóór je de kist openmaakt

De maker maakt ruimte naast de bestaande machine en plant een opstelling naast elkaar. Ze noemt ook een ‘dip’ in de vloer en dat ze een waterpas en de verstelbare voeten wil gebruiken.

Controlepunten (vóór je uitpakt):

• Doorgang/Deurbreedte: exact meten is essentieel. Veel industriële units zitten grofweg rond 28–32 inch breed; zorg dat je deurpost dit haalt zodra je verpakkingsdelen weg zijn.
• Vloerstabiliteit: controleer of je op een stabiele ondergrond staat (beton of goed verstevigd hout). Een verende vloer werkt als een trampoline voor trillingen—dat zie je terug in steekbeeld.
• Toegang rondom: houd minimaal 2 voet ruimte achter de machine vrij voor onderhoud en (grotere) onderdraadwissels.

Verwacht resultaat: een “schone zone” waarin het onderstel naar binnen kan rollen en direct vergrendeld kan worden zonder wiebelen.

Stap 2 — Pak gecontroleerd uit, niet met brute kracht

In de video wordt een koevoet gebruikt om de houten kist open te wrikken.

Praktijktip (uit werkplaats-setup): bij het openwrikken bouw je spanning op in hout en spijkers. Je hoort vaak eerst een “kraak” vóór de “knal”. Als je filmt: kies nooit een camerahoek ten koste van je balans.

Stap 3 — Kies vroeg: thuisbezorging vs. afhalen bij het magazijn

In de reacties komt terug dat afhalen bij het magazijn “veel goedkoper” kan zijn dan levering, terwijl de maker voor thuisbezorging kiest vanwege gemak. Beide kan—maar de logistiek is anders.

Hoe je kiest (de “Rug vs. Portemonnee”-regel):

• Optie A (Afhalen): je hebt een geschikte aanhanger/transport, twee sterke personen en spanbanden. Resultaat: je bespaart geld.
• Optie B (Leveren): je hebt geen betrouwbare hulp of je wilt je fysieke belasting beperken (rugklachten/sciatica). Resultaat: je betaalt voor gemak—vaak goedkoper dan herstelkosten.

Onderstel monteren en de machine plaatsen

De video laat zien hoe een zwaar, verrijdbaar onderstel wordt gemonteerd en hoe de machinekop daarna met twee personen op het onderstel wordt getild.

Stap 4 — Monteer het onderstel volledig vóór je gaat tillen

Het onderstel wordt opgebouwd met bouten en gereedschap (sleutel/inbussleutels worden getoond/genoemd).

Controlepunten:

• De “wiebelt”-test: ga op de basis staan of duw stevig. Als het verschuift of piept: opnieuw aandraaien.
• Zwenkwielen/Remmen: zet de remhendels zo dat je er straks makkelijk bij kunt (naar buiten gericht).
• Vlakke basis: het onderstel moet vlak staan. Als het frame getordeerd is, ga je later trillingen niet ‘weg-levelen’ met de machinevoeten.

Verwacht resultaat: een stijve basis die als anker werkt, niet als draaipunt.

Stap 5 — Til met een plan (minimaal twee personen)

De maker benadrukt tillen vanuit de benen, niet vanuit de rug, en dat ze het met z’n tweeën rustig hebben gedaan—ook met fysieke beperkingen.

Visuele houvast: let op de handplaatsing in de video. Ze pakken het solide metalen chassis vast, niet kunststof kappen of onderdelen rond de spanningsunits. Aan een draadgeleider tillen is vragen om schade.

Controlepunten:

• Communicatie: één persoon telt het ritme (“Klaar, tillen, stap, zakken”).
• Vrije bovenkant: zorg dat er geen gereedschap of losse bouten op het onderstel liggen.
• Recht omlaag plaatsen: laat de kop verticaal zakken. Zijwaarts schuiven onder belasting is een recept voor rugletsel.

Verwacht resultaat: je voelt/hoort een solide “doffe” landing wanneer de kop netjes op de dempers zit.

Stap 6 — Zet de machine waterpas (de basis van steekkwaliteit)

In de video zetten de maker en haar man beide machines waterpas en noemen ze de verstelbare voeten.

Waarom waterpas belangrijk is (vakcontext): een meernaaldskop bouwt specifieke trillingen op bij hoge snelheid. Als je basis scheef staat, kan de machine gaan “wandelen”. Die trilling werkt door in de naaldstang en kan je uitlijning/registratie beïnvloeden (bijv. outline die niet netjes op de fill valt).

Snelle praktijkcheck:

• Leg een waterpas op de naaldplaat.
• Stel de voeten bij tot de luchtbel gecentreerd is.
• Voeltest: met de wielen op de rem probeer je de machine bij de arm licht te bewegen. Het moet aanvoelen alsof hij ‘deel van het gebouw’ is.

Verwacht resultaat: de machine “zoemt” in plaats van rammelen tijdens het borduren.

Belangrijke features: verlichting, scherm en 15 naalden

Zodra de machine op het onderstel staat, benoemt de maker verbeteringen: helderder licht en een gemoderniseerde touchscreen-interface.

Verlichting: kwaliteitscontrole begint met zicht

De maker noemt de verlichting als een grote verbetering.

Waarom dit telt (vakcontext): machinaal borduren is millimeterwerk. Schaduw verbergt een beginnende ‘bird’s nest’ (draadophoping) tot het te laat is. Heldere LED-verlichting helpt je onderdraad die naar boven komt sneller te zien—vóórdat een kledingstuk verloren is.

Touchscreen: reken op een leercurve

De maker zegt dat de computer er compleet anders uitziet en dat ze tijd nodig heeft om het uit te zoeken.

Praktisch advies: ga op dag 1 niet “menu-duiken”. Zoek eerst de basisdriehoek: Design laden, Kleuren instellen, Snelheidslimiet. Je doel is een betrouwbare baseline-stitch-out. Laat geavanceerde parameters (zoals trim-instellingen) voorlopig op fabriekswaarden tot je een ‘known good’ test hebt.

Aantal naalden: organiseer je draadopstelling als een productielijn

Een 15-naaldskop verandert hoe je kleuren klaarzet. Als je met een bai borduurmachine in een kleine studio werkt, maak dan een “standaard rek”-indeling: zet naald 1–5 op je vaste hardlopers (zwart, wit, rood, blauwvarianten) en gebruik 6–15 voor wisselende klantkleuren. Dat scheelt omsteltijd.

De H-test draaien: eerste steekresultaten

De maker gebruikt de ingebouwde H-test, haalt de petten-driver eraf, plaatst tubular arms, rijgt alle naalden in en draait de test op een stukje jersey.

Stap 7 — Ombouwen van petten naar vlak/tubulair (petten-driver eraf, tubular arms erop)

De video laat zien dat de fabrieksgemonteerde petten-driver wordt verwijderd en dat de tubular arms worden geplaatst.

Controlepunten:

• Oriëntatie: lokaliseer de bevestiging (duimschroeven of inbusbouten) waarmee de driver vastzit.
• Speling/aanlopen: na montage visueel controleren dat er niets schuurt bij de naaldplaat/arm.

Verwacht resultaat: de machine staat in vlak/tubulair-configuratie zonder wrijving.

Als je vaak wisselt, maak dan voor jezelf een vaste routine voor petten-borduurraam voor bai-wissels. Een scheef gemonteerde driver geeft snel problemen met stabiliteit op petten.

Stap 8 — Rijg alle naalden zorgvuldig in (de #1 frustratiebron)

De maker zegt dat inrijgen best wat tijd kostte en noemt de genummerde posities die helpen bij de draadindeling.

Vakmatige uitleg (gevoelstest – “floss-check”): Inrijgen is niet alleen “draad door gaatjes”—het gaat erom dat de draad correct in de spanningsschijven ligt.

• Voeltest: als je de draad door het spanningspad trekt, moet het voelen als flossen langs strakke tanden—constante weerstand, niet los en niet schurend.
• Luistertest: let op een subtiele “klik” wanneer de draad langs de check spring loopt. Geen klik kan betekenen: draad niet goed in het pad → kans op bird’s nest.

Verbruiksartikelen & voorbereiding (wat je op dag 1 vaak mist):

1. 75/11 ballpoint-naalden: scherpe naalden kunnen knit-vezels beschadigen; ballpoint duwt vezels opzij.
2. Polyester borduurgaren: zwak garen rafelt sneller bij hoge snelheid.
3. Tijdelijke spraylijm: handig om vlies te ‘floaten’.
4. Pincet/knippertje: voor draadstaartjes en kleine correcties.
5. Machine-olie: de maker noemt oliën. Een druppel op de grijperbaan hoort bij dagelijkse routine.

Voorbereidingschecklist (einde voorbereiding)

• Vloerruimte vrij; 2ft ruimte achter de machine gecontroleerd.
• Onderstel op rem en waterpas (geen “rocking”).
• Petten-driver verwijderd; tubular arms volledig geplaatst.
• Grijper/haak geolied (1 druppel).
• Naalden gecontroleerd (ballpoint voor jersey-test).

Stap 9 — Span het jersey proeflapje in en stabiliseer correct

De maker gebruikt een standaard blauwe ring en een stukje jersey en zegt dat het “achterstevoren” lag vanwege een print aan de andere kant.

De mechaniek achter ringafdrukken & vervorming: Jersey is een knit en wil rekken. Met een standaard kunststof ring met schroef ga je al snel te strak trekken om het ‘strak genoeg’ te krijgen. Na het uitspannen ontspant de stof—en dan zie je rimpels/puckering rond het borduurwerk.

Beslisboom: stof → vlieskeuze

• Stof: stabiel geweven (canvas/denim) → Vlies: tearaway (1–2 lagen).
• Stof: instabiel knit (jersey/performance) → Vlies: cutaway (poly mesh of vergelijkbaar). Geen tearaway op knits.
• Stof: hoge pool (badstof/fleece) → Vlies: cutaway + wateroplosbare topper.

Tool-upgrade logica (minder worstelen): Als je merkt dat je met de schroefring moet vechten of je ringafdrukken krijgt op gevoelige stoffen, is dat vaak een tooling-issue, geen skill-issue. Dan stappen veel professionals over op magnetische borduurringen voor bai borduurmachine. Magneten klemmen de stof zonder dat je hem hard in een ‘recess’ hoeft te trekken—dat scheelt ringafdrukken en polsbelasting.

Stap 10 — Start de H-test en let op geluid + steekvorming

De maker drukt op de fysieke groene Start-knop en merkt direct op dat de machine veel stiller is.

Snelheid voor je eerste test (“sweet spot”): Ook al kan de machine 1000+ SPM, zet je eerste test liever in een observatiezone. In de praktijk betekent dat: rustig genoeg om te kijken en te stoppen als er iets misgaat.

• Luistercheck: je wilt een ritmische “zoem”. Hoor je een scherpe metalen “tik/tak”, stop dan direct—dat kan duiden op contact met ring/naaldplaat.

Verwacht resultaat: nette satijnkolommen in de H’s. Randen moeten strak zijn, niet rafelig.

Stap 11 — Gebruik stops in het design om tussen letters te controleren

De maker legt uit dat ze bij elke H een stop heeft gezet via een applicatie-bloem-symbool op de nieuwe interface.

Waarom stops slim zijn: Stops maken van één lange run een reeks veilige controlepunten. Draai bij elke stop de ring om.

• Visuele check: op de onderkant wil je bij satijnsteken vaak een duidelijke balans zien: een strook onderdraad in het midden met bovendraad aan weerszijden.
• Zie je vrijwel alleen bovendraad: bovenspanning te los (of onderdraad te strak).
• Zie je vrijwel alleen onderdraad: bovenspanning te strak (of onderdraad te los).

Stap 12 — Interpreteer “strakke spanning” op jersey met beleid

Tijdens de eerste run denkt de maker dat de spanning te strak staat, maar ze benoemt dat het ook het gedrag van jersey kan zijn.

Lees dit als een technicus: Los eerst het fysieke op vóór je aan instellingen draait.

1. Is het de stof? Jersey puckert snel. Gebruik je cutaway? Heb je ‘gefloat’ of echt ingespannen?
2. Is het draadpad correct? Zit de draad ergens achter een klospen of haakje?
3. Pas dan pas de spanningsknop aan.

Afsluiting en kortingscode

De conclusie van de maker is duidelijk: de installatie was vrij rechttoe rechtaan, de machine liep soepel en de eerste stitch-out zag er mooi uit met slechts kleine variaties.

Wat “kleine variaties” in de praktijk betekenen

De maker zegt dat sommige letters iets strakker of losser lijken. In een professionele workflow noemen we dat “tunen”.

Vakcontext: een nieuwe machine kan zich anders gedragen dan een ingelopen machine. Geef jezelf tijd en draai eerst uren voordat je agressief aan de onderdraadspanning gaat sleutelen.

Troubleshooting: de “laagste kosten eerst”-methode

Als je problemen ziet, volg deze tabel. Ga niet meteen naar “instellingen aanpassen”.

Setup-checklist (einde setup)

• Onderstel gemonteerd; wielen op rem; “shake test” gehaald.
• Machinekop correct op dempers geplaatst.
• Waterpas gecontroleerd met tool.
• Draadpad ‘geflost’ en gecontroleerd op correcte geleiding.
• Onderdradengebied schoon en geolied.

Operatie-checklist (einde operatie)

• Juiste naald (ballpoint vs. sharp) geplaatst.
• Vlies past bij stof (cutaway voor knits).
• Snelheid in veilige observatiezone.
• Eerste steken bewaakt op afwijkend geluid.
• Baseline H-test gelabeld met datum/snelheid/stof en bewaard.

Praktijkpunten uit reacties

• Timing van korting: acties wisselen. Check vóór een grote aankoop altijd bij sales/support of een code actief is.
• Inspan-upgrades: kijkers noemen tools zoals mighty hoop borduurringen voor bai als snelle manier om je workflow te versnellen. Als je gaat opschalen, worden termen als hoop master inspanstation voor borduurringen relevant—dat zijn opspanhulpen die zorgen dat je logo-plaatsing identiek is op 50 shirts achter elkaar.

Een praktische upgrade-route (opschalen in je bedrijf)

Borduren is het wegnemen van bottlenecks.

1. Skill-bottleneck: los je op met routine en begrip van vlies (zoals deze H-test).
2. Setup-bottleneck: los je op met tooling. Magnetische ringen verminderen fysieke belasting en ringafdrukken en versnellen het inspannen.
3. Capaciteits-bottleneck: los je op met extra machinecapaciteit. Als je single-head 8 uur per dag draait en je orders moet weigeren, is dat het moment om naar meer naalden (zoals de Mirror 1501) of extra koppen te kijken.

Resultaat: wat jij zou moeten kunnen herhalen

Als je dezelfde volgorde aanhoudt, eindig je dag 1 met:

• Een machine die waterpas staat en niet “wandelt”.
• Een correcte vlak/tubulair-configuratie.
• Een afgeronde H-test als jouw “golden sample”.

Bewaar die baseline en verander steeds maar één variabele tegelijk. Zo voorkom je de meest gemaakte beginnersfout: aan meerdere knoppen tegelijk draaien en nooit zeker weten wat het probleem echt oploste. Welkom in de wereld van 15 naalden.