1. 프로젝트 개요
이 프로젝트의 목적은 레더렛 패치(중앙은 ‘DAD’ 문자 모양으로 도려낸 프레임)에 패턴 원단을 인레이처럼 끼워 넣고, 모자 프레스로 단단히 부착하는 것입니다. 영상에서는 Richardson 모자와 레더렛, 임팩트(Impact) 폰트를 사용했으며, 하단 플래튼도 가열되는 듀얼 열 플래튼 프레스의 장점을 적극 활용했습니다.
언제 유용한가?
- 가족 선물, 기념일, 파더스데이 등 메시지가 명확한 선물 제작
- 자수 대신 레더 텍스처와 패턴의 대비를 살려 빠르게 완성하고 싶을 때
- 작은 시리즈로 색·패턴 변주를 주며 반복 생산할 때
제약과 고려사항
- 열 프레스가 듀얼 가열이 아닐 경우 내부 조각(D와 A의 속공간) 위치 잡기가 까다로울 수 있습니다.
- 레이저 컷 설정에 따라 그을음이 발생하므로 후처리(클리닝)가 필요합니다.
- 모자 챙·패널 구조상 평판 프레스와 달리 곡면 압이 일정하지 않을 수 있어 보조 시트 사용이 중요합니다.
작업 방식 확장 팁으로, 자수로 동일한 디자인을 구현하는 경우라면 곡면 고정이 쉬운 도구를 함께 고려할 수 있는데, 예를 들어 곡면 피스 고정에 자신이 없다면 자석 자수 후프 를 이용해 모자 전면 패널을 안정적으로 잡고 별도 패치를 만든 뒤 접착하는 방식을 택할 수 있습니다.
2. 준비 및 재료
도구
- 레이저 컷팅기(영상에서는 Thunder 레이저 사용)
- 컴퓨터 & LightBurn 소프트웨어
- 모자용 열 프레스(듀얼 열 플래튼 권장)
- 실리콘 시트(프레싱 보호)
- 보풀 제거기(린트 롤러), 가위, 연필
재료
- 레더렛(Lonestar Leatherette 언급)
- 패턴 원단(코튼·플란넬 등 열에 버티는 얇은 직물)
- Richardson 모자(일반 트러커 스타일)
- 종이타월 & LA Awesome 클리너(그을음 제거용)
- 마스킹 테이프(작은 조각 고정·그을음 저감에 도움)
선택 사항
- 원단 뒷면 보강용 접착지(영상에서는 사용하지 않음)
현장 노트
- 영상에서 레이저 컷 설정은 속도 10 mm/s, 최소 출력 90%, 최대 출력 10%, 에어 어시스트 On으로 소개됩니다. 장비에 따라 달라질 수 있으므로 테스트가 필요합니다.
- 프레스 온도는 하부 플래튼이 약 320°F로 언급되며, 듀얼 가열에 최적화되어 내부 조각의 접착 활성화와 위치 고정이 쉬워집니다.
원단을 별도로 보강하지 않을 계획이라면, 얇은 직물일수록 프레스 시 미세 이동이 생길 수 있으니 보호 시트와 초기 접착 단계에서 위치를 충분히 잡는 것이 좋습니다. 혹시 모자 전면에 별도의 작업(자수, 패치)을 병행한다면 원단 고정 단계에서 hoop master 자수 후프 스테이션 과 같은 포지셔닝 도구를 활용해 기준점을 명확히 할 수 있습니다.

2.1 안전과 작업 환경
- 레이저 사용 시 발생하는 그을음·잔여물에 대비해 환기와 청소 준비
- 프레스는 고온이므로 손 보호와 접촉면 보호 시트 준비
- 소형 조각 분실 방지를 위해 작은 트레이나 접착성 있는 테이프 활용
2.2 재료 선택의 요령
- 레더렛: 엣지 깔끔함, 내열 접착력, 색상 대비 고려
- 원단: 작은 프린트일수록 글자 내부에서 패턴이 고르게 보입니다
- 모자: 전면 패널이 단단하고 프레스로 안정적으로 고정되는 타입 권장
2.3 간단 체크: 시작 전에 꼭 확인하기
- 레더렛/원단/모자 색 조합이 의도한 대비를 주는가?
- 레이저 테스트 컷으로 그을음 정도와 컷 관통 상태 확인 완료?
- 프레스 보호 시트, 보풀 제거기 준비 완료?
- 작은 내부 조각을 분실하지 않도록 보관 트레이 준비?
3. 세팅과 설계
LightBurn에서 패치 디자인을 만듭니다. 사각형 패치 프레임을 만든 뒤 모서리를 라운딩하고, 중앙에 ‘DAD’ 텍스트(Impact 폰트)를 크게 배치합니다.

3.1 사각형과 라운딩
- 새 템플릿에서 사각형 도구로 패치 외곽 생성
- 크기: 가로 3.9인치, 세로 2.2인치
- 모서리 라운딩: 코너 반경 0.2인치(0.1로 더 각진 분위기, 0.025로 매우 미세 라운딩 가능)
라운딩은 패치 느낌을 크게 좌우합니다. 곡률이 커질수록 부드럽고 현대적인 인상이 강해집니다.

3.2 텍스트 배치와 정렬
- Impact 폰트로 ‘DAD’ 입력
- 패치 중앙 정렬(전체 선택 후 정렬 도구 사용)
- 원단이 글자 내부에서 충분히 보이도록 텍스트 크기를 키우되, 프레임 가장자리와의 여유를 남겨 원단을 안정적으로 눌러줄 면적 확보

3.3 컷 설정과 미리보기
- 모든 요소를 컷(Line)으로 지정(필/각인 금지)
- 시각적 구분을 위해 컷 레이어 색상을 레드로 설정(개인 작업 관례)
- 레이저 컷 프리뷰로 경로/예상 시간 확인(약 1.5분)
- 설정 예: 속도 10 mm/s, Min 90%, Max 10%, 에어 어시스트 On
주의: 장비/재료에 따라 최적 설정은 다르며, 그을음 최소화를 위해 출력/패스 수를 조정할 수 있습니다.

듀얼 워크플로를 병행하는 분이라면, 동일한 그래픽을 자수 패치로도 제작해 대비를 비교해 볼 수 있습니다. 예를 들어 모자 전면을 자수로 작업 시, 곡면에서 안정적 고정이 필요하면 brother pr680w 모자 자수 후프 를 활용해 내부 패널에 장력을 골고루 줄 수 있습니다.
3.4 간단 체크: 설계가 맞는지
- 패치 크기(3.9×2.2in)와 라운딩 값이 의도에 부합
- 텍스트가 충분히 크되 프레임 여유가 남아 있음
- 컷(Line) 모드로 지정, 각인(Fill) 아님
- 프리뷰에서 경로/시간 이상 없음
4. 작업 단계
4.1 레이저 컷: 패치와 문자 분리
- 레더렛 뒷면에 마스킹 테이프를 붙여 작은 내부 조각(D, A 내부)을 고정하고 그을음 전이를 줄입니다.
- 재료를 레이저 베드에 올리고 LightBurn에서 파일 송출
- 컷 진행 중 과다 탄화/미관 손상 없이 관통되는지 확인
예상 결과: 프레임 외곽과 ‘DAD’ 내부 글자 컷이 깔끔히 분리됩니다.


프로 팁(컷 최적화)
- 최소 출력/최대 출력/속도를 소량씩 조정해 그을음 발생을 줄여보세요. 2패스 저출력 전략이 효과적인 경우도 있습니다.
- 소형 조각 분실 방지를 위해 컷 직후 프레임 위에서 조각을 정리하세요.
4.2 클리닝: 그을음 제거
- 종이타월에 LA Awesome 클리너를 분사해 레더렛 표면을 부드럽게 닦습니다.
- 검은 그을음이 닦여 나오며, 깨끗해질 때까지 반복
- 표면에 클리너 잔여물이 남지 않도록 마무리 건조
예상 결과: 레더렛 표면 광택과 모서리가 깔끔하게 드러납니다.

주의(오염 확산)
- 젖은 타월을 넓게 문지르면 그을음이 번질 수 있습니다. 오염이 심한 구역부터 조심스럽게 두드리듯 닦아내세요.
4.3 원단 인레이 준비
- 레더렛 프레임을 원하는 패턴 원단 위에 올려 글자 내부 윤곽을 연필로 얇게 표시
- 표시선보다 살짝 작게 가위로 재단해 내부에 꼭 맞도록 준비
- 방향성 있는 패턴은 글자 내부에서 균형 있게 보이도록 위치 선정
예상 결과: D, A, D 각 글자 내부를 채울 작은 원단 조각 3개가 완성됩니다.


작은 원단 조각을 정밀하게 다루고 싶다면, 평판에서 미리 붙여 패치를 만든 뒤 프레스로 옮기는 테스트를 고려할 수 있습니다. 다만 영상에서는 이 방법을 검증하지 않았으므로, 접착 궁합을 반드시 소규모 테스트로 확인하세요. 이때 원단 고정 솔루션을 보강하고 싶다면 snap hoop monster 자석 자수 후프 의 자력 고정감을 떠올리며 작업 보드를 구성해 보는 것도 안정에 도움이 됩니다.
4.4 모자 프레스 세팅
- 모자를 플래튼에 고정하고 보풀 제거기로 표면 먼지를 제거
- 모자 중심선과 패치 위치를 가늠하여 좌우/수평을 확인
듀얼 열 플래튼의 경우 하부 플래튼이 가열되어 레더렛 접착제가 살짝 활성화되며, 손가락으로 눌러도 위치가 쉽게 유지됩니다.


프로 팁(프레스 자국 방지)
- 보호 시트(실리콘 시트 등)를 적절히 사용해 측면 자국을 완화하세요. 댓글 정보에 따르면 커버 시트를 소형으로 잘라 사용하면 모서리 압력을 분산하는 데 도움이 됩니다.
4.5 레이어 쌓기와 초기 고정
- 예열된 하부 플래튼 위 목표 위치에 원단 조각들을 놓습니다.
- 그 위로 레더렛 프레임 패치를 정확히 덮어 모자 중앙에 맞춥니다.
- 손끝으로 가볍게 눌러 초기 점착을 얻고, D/A 내부 조각 정렬을 미세 조정
예상 결과: 패치와 인레이가 약하게 붙어 있어 큰 어긋남 없이 최종 프레싱을 준비할 수 있습니다.

주의(프레스 유형 차이)
- 상부 가열만 되는 프레스는 초기 점착이 약해 내부 조각이 움직이기 쉽습니다. 이 경우 내열 테이프(히트 테이프)로 임시 고정을 추가하세요.
4.6 최종 프레스
- 실리콘 시트를 패치 위에 덮고 프레스를 닫아 열과 압력을 고르게 가합니다.
- 가장자리 들뜸이나 기포가 없는지 확인하고 필요하면 부분 재프레스
예상 결과: 모자 전면에 레더렛 프레임과 원단 인레이가 평탄하고 견고하게 접착됩니다.
간단 체크: 프레스 직후
- 가장자리·코너 들뜸 없음
- 중앙 문자 내부 원단이 균일하게 보임
- 좌우 수평, 중심선 정렬 정확
5. 품질 체크
마일스톤별 확인 포인트로 완성도를 확실히 높입니다.
- 레이저 컷 직후: 프레임 모서리 턱짐 없이 매끈한지, 작은 내부 조각이 깔끔히 분리됐는지
- 클리닝 후: 표면 오염·얼룩 제거 완료, 레더 질감 손상 없음
- 프레스 직전: 원단 인레이가 프레임 내부에 정확히 들어가고, 테두리 밖으로 삐져나오지 않는지
- 프레스 직후: 접착 균일성, 들뜸/기포, 중심선 정렬, 문자 내부 간격의 일관성
특히 A의 내부 조각은 시각적으로 조금만 틀어져도 티가 나므로 확대해서 점검하세요. 만약 기계식 자수와 혼합 제작을 고려한다면, 미세 정렬을 보조하는 장비 감각을 응용해 원단 인레이 위치도 같은 수준으로 관리할 수 있습니다. 예컨대 대형 패치를 따로 만들어 부착하는 방식에서는 mighty hoop 11x13 자수 후프 의 넓은 고정 면을 활용해 패치 작업판에서 정확한 직각과 중심을 확인하는 접근이 도움이 됩니다.
6. 완성 및 활용
완성된 모자는 레더의 질감, 원단 패턴, 모자 컬러의 대비가 또렷합니다. 영상에서는 파란/흰색 모자에 브라운 레더렛과 핑크 플로럴 원단의 조합으로 경쾌한 느낌을 냈습니다. 활용 아이디어
- 텍스트 변형: ‘DAD’ 대신 이니셜, 팀명, 년도
- 하단 각인/전사 조합: 작은 문구나 날짜 추가(영상에 별도 각인 설정은 없음)
- 시리즈 제작: 동일 레이아웃에 원단 패턴만 바꿔 다품종 소량 생산
보관 팁
- 고열·습기 환경을 피하고, 패치 표면 마찰을 줄여 스크래치 방지
7. 문제 해결
증상 → 원인 → 해결
- 그을음이 심함 → 출력이 과하거나 에어 어시스트·속도 불균형 → 속도↑/출력↓, 2패스 전략 실험, 뒷면 마스킹으로 전이 최소화
- 내부 조각 위치가 계속 어긋남 → 초기 점착 약함(상부 가열만), 조각이 너무 작음 → 하부 가열 가능한 프레스 사용, 내열 테이프로 임시 고정, 보호 시트 덮고 스폿 프레스
- 프레스 자국(사이드 마크) → 보호 시트/패딩 부재, 압력 분포 불균형 → 실리콘 시트 또는 커버 시트를 잘라 가장자리에 배치, 압력·시간 재조정
- 가장자리 들뜸 → 열/압력 부족 또는 표면 오염 → 보풀 제거 및 표면 청결 확보 후 재프레스, 가장자리만 스폿 가열
- 원단 인레이 들뜸/주름 → 원단 과대 재단/방향 미스 → 표시선보다 미세하게 작게 재단, 방향성 패턴 정렬 재검토
If–Then 결정 가이드
- 프레스가 듀얼 가열이면 → 하부에서 접착 활성화로 위치 잡기가 쉬움(권장)
- 프레스가 상부만 가열이면 → 내열 테이프로 임시 고정, 낮은 압력의 예열 후 본 프레스 진행
- 그을음이 남는다면 → 컷 파라미터 재조정+클리닝 루틴 강화
자수 기반으로 유사한 룩을 시도한다면, 곡면 고정을 단단히 하려고 brother se1900용 자석 자수 후프 를 이용해 평판에서 패치를 만든 뒤 모자에 부착하는 간접 공정을 고려할 수 있습니다.
프로 팁(댓글·경험 통합)
- 커버 시트를 소형으로 잘라 쓰면 측면 자국을 줄이는 데 유리합니다.
- 왁스 페이퍼 위에서 미리 레이어를 부분 접착한 뒤 모자로 옮기는 아이디어는 실험 가치가 있으나, 접착 궁합 테스트를 먼저 수행하세요.
8. 댓글에서
- “원단 뒤에 Heat-n-Bond 같은 보강재를 썼나?” → 영상에서는 별도 보강재를 사용하지 않았습니다. 필요하면 소형 조각이 흔들리는 경우에 한해 보강을 고려하세요.
- “프레스는 무엇을 사용했나?” → Hotronix Fusion IQ 360 모자 프레스(듀얼 열 플래튼)입니다.
- “프레스 전에 모자를 무엇으로 덮었나? 사이드 자국이 생긴다.” → 보호 시트를 사용했습니다. 시트를 잘라 적절한 위치에 배치하면 자국을 줄일 수 있습니다.
- “하부 가열이 없는 프레스라면?” → 왁스 페이퍼로 사전 정렬·부분 접착 후 옮기는 방법이 아이디어로 제안됐습니다. 영상에서 검증되진 않았으니 소규모 테스트 후 적용하세요.
이 글의 핵심 포인트 요약
- LightBurn에서 3.9×2.2인치 패치, 코너 0.2인치 라운딩, Impact 폰트로 ‘DAD’ 크게 배치
- 레이저 컷은 Line 모드, 속도 10 mm/s, Min 90%, Max 10%, 에어 On(장비별 조정 권장)
- 컷 후 LA Awesome+종이타월로 그을음 제거
- 원단 인레이는 표시선보다 약간 작게 재단해 깔끔한 경계 확보
- 듀얼 열 플래튼 프레스에서 하부 가열로 초기 점착 → 내부 조각 정렬이 쉬움
- 실리콘 시트 덮고 최종 프레스, 들뜸 시 스폿 재프레스
자수 생산 라인을 운영 중이라면, 유사한 크기의 패치 포맷을 자수 사양으로도 병행해두면 주문 변형 대응이 빨라집니다. 곡면 포지셔닝에는 자수기용 자석 자수 후프 가 안정적인 고정력을 제공하므로, 복합 공정에서 특히 유효합니다.
