목차
마스터 가이드: SewWhat-Pro & ScanNCut로 카드스톡 아플리케 만들기(PES → SVG 워크플로)
기계자수 작업에서 디지털 자수 파일(PES)과 커팅 머신용 파일(SVG)을 연결하는 과정은, 마치 서로 다른 두 언어를 동시에 배우는 느낌이 들 수 있습니다. 하지만 이 흐름을 한 번 잡아두면 종이 기계자수(Paper Machine Embroidery)라는 수익성 높은 영역을 안정적으로 확장할 수 있습니다.
이 글은 ‘호박 아플리케 오너먼트’ 제작 튜토리얼을 바탕으로, 단순 변환이 아니라 공정(프로세스)을 설계하는 관점에서 정리했습니다. 단침 가정용이든 다침 자수기(멀티니들 자수기)든, 카드스톡은 물성이 냉정합니다. 면 원단처럼 늘어나지 않고, 바늘 구멍이 누적되면 ‘뜯김(천공)’이 발생합니다. 정렬이 1mm만 틀어져도 새틴 스티치가 가장자리를 못 덮어 흰 종이 단면이 드러납니다.
특히 카드스톡/합성가죽처럼 ‘원단이 아닌 소재’에서 자수기용 후핑 실력을 끌어올리고 싶다면, 이 프로젝트가 좋은 훈련입니다. 스태빌라이저 선택, 플로팅 고정, 가장자리 커버(엣지 커버리지)까지 한 번에 점검하게 됩니다.
이 글에서 배우는 것(그리고 ‘종이 천공’ 피하는 법)
이 가이드를 끝내면 다음을 할 수 있습니다.
- 필요 라인만 추출 & 내보내기: SewWhat-Pro(SWP)에서 PES 파일의 다이라인만 분리해 정밀 SVG로 변환합니다.
- 인플레이션(여유분) 이해: “딱 맞게 자르면 실패하는” 이유와, 적절한 겹침 여유(Inflation Factor)를 설정하는 법을 이해합니다.
- 플로팅 고정 실전: 카드스톡을 자수틀에 직접 끼우지 않고(구김 방지), 스태빌라이저 위에 올려 안전하게 고정합니다.
- 즉시 트러블슈팅: 칼날 무뎌짐/커버리지 부족을 ‘망치기 전에’ 감지하고 대응합니다.
이번 작업에서 반드시 잡아야 할 3대 실패 요인
- “화이트 헤일로(흰 테두리)”: SVG가 충분히 크게 나오지 않아 새틴이 단면을 못 덮는 현상
- “천공 뜯김”: 바늘 구멍이 누적되어 카드스톡이 우표처럼 뜯기는 현상
- “테이프 자국/표면 뜯김”: 고정 테이프 제거 시 표면이 손상되는 현상
파트 1: 디지털 준비 – SewWhat-Pro에서 승부가 납니다
이 작업의 성패는 자수기 앞이 아니라 소프트웨어 단계에서 결정됩니다. 아플리케 ‘모양’을 뽑아내고, 스티치 라인보다 아주 조금 크게 만들어야 합니다.
Step 1: 아플리케 다이라인만 선택하기
SewWhat-Pro에서 디자인을 열면 보통 여러 컬러 스톱이 보입니다. 여기서 아플리케 위치/다이라인(Appliqué Position/Die Line)을 찾아야 합니다. 일반적으로 아플리케 디자인의 첫 번째 컬러 스톱에 있는 단순 러닝 스티치(배치 라인)입니다.
작업: 외곽선에 해당하는 컬러 스톱만 클릭합니다. 눈으로 하는 확인: 작업 화면에 호박 외곽선만 보여야 합니다. 눈/입/새틴 보더까지 함께 선택되어 있으면 멈추세요. 그 상태로 내보내면 ‘커팅 라인’이 아니라 ‘디자인 전체’를 뽑게 됩니다.
Step 2: 핵심 – 인플레이션 팩터(Inflation Factor) 설정
Appliqué Cutter 아이콘(칼날/커터 모양)을 클릭합니다. 내보내기 형식은 SVG를 선택하고, Inflation Factor를 확인합니다.
- 영상 설정값: 1.05
- 현장 감각(주의): “정확히 일치”는 종이/가죽류에서 실패 확률이 높습니다. 여유분이 있어야 새틴이 단면을 안정적으로 덮습니다.
왜 중요한가(물성 관점): 자수는 스티치가 안쪽으로 당겨지는 성질(풀/당김)이 있습니다. 동시에 카드스톡은 단단해서 스티치 아래로 ‘눌려 들어가며’ 형태가 잡히지 않습니다. 커팅이 스티치와 정확히 같으면, 새틴 컬럼이 가장자리에서 살짝 빗나가 흰 단면이 드러나기 쉽습니다. 인플레이션은 그 오차를 흡수하는 ‘겹침 여유’입니다. 바늘이 종이 가장자리를 둘러만 가는 게 아니라, 단면을 덮어 물도록 만들어 줍니다.
체크포인트: Inflation이 활성화되어 있고 최소 1.05로 설정되어 있는지 확인합니다. 성공 기준: 내보낸 SVG가 원래 다이라인보다 ‘아주 미세하게’ 크게 생성되어야 합니다.
경고: 바늘/기계 보호
종이 작업은 원단보다 바늘이 빨리 무뎌질 수 있습니다. 무딘 바늘은 ‘찌르는’ 대신 ‘뜯어내는’ 구멍을 만들며, 카드스톡 찢김을 유발합니다. 가능하면 카드스톡 작업은 새 바늘로 시작하세요.
파트 2: 커팅 – ScanNCut 운용 포인트
파일이 준비되면 물리 커팅으로 넘어갑니다. 영상에서 중요한 습관이 하나 나오는데, 바로 여분(복제) 확보입니다.
Step 3: 전송 & 10초 점검
SVG를 USB로 저장하거나(또는 사용 환경에 맞게) Brother ScanNCut로 전송합니다.
‘10초 점검’ 루틴 컴퓨터에서 자리를 뜨기 전에 폴더/드라이브를 열어 확인합니다.
- 파일이 실제로 들어갔나요?
pumpkin.svg가 맞고pumpkin.pes를 옮긴 건 아닌가요?- 작업: 데이터 손상 방지를 위해 안전 제거(이젝트)를 합니다.
Step 4: ScanNCut 화면에서 배치 전략
ScanNCut 화면에서:
- 데이터를 불러옵니다.
- 도형 복제: 앞면/뒷면 2장을 커팅하도록 복제합니다.
- 테스트 컷 추가: 작은 원(서클)을 한쪽 구석에 추가합니다.
왜 복제하나요? 종이에 자수하면 밑면(밑실/스태빌라이저 쪽)이 지저분해 보일 수 있습니다. 뒷면 커버용으로 동일 도형 1장이 있으면 마감이 훨씬 깔끔해집니다(영상에서도 뒷면 처리 필요성을 언급합니다).
Step 5: 커팅 & 칼날 상태 진단
매트에 카드스톡을 올리고 커팅을 실행합니다.
실패 포인트: 영상에서는 종이를 들어 올릴 때 완전히 분리되지 않아 찢어질 뻔합니다. 칼날이 무뎌졌거나 설정이 충분하지 않은 상황입니다.
트러블슈팅(영상 근거): 커팅이 덜 된 경우
- 원인: 칼날이 오래되어 관통 커팅이 안 됨
- 즉시 대응: 가위로 남은 부분을 마무리 트리밍
- 재발 방지: 칼날 교체를 고려합니다(영상에서 칼날이 오래됐다고 언급).
파트 3: 후핑 & 셋업 – 품질은 여기서 갈립니다
가장 중요한 구간입니다. 원단은 어느 정도 ‘용서’가 있지만, 카드스톡은 그렇지 않습니다. 스태빌라이저가 느슨하면 종이가 미세하게 움직이고, 테이프를 과하게 쓰면 표면이 망가집니다.
준비: 놓치기 쉬운 소모품/준비 체크
시작 전에 아래를 준비합니다.
- 바늘: 가능하면 새 바늘(종이 작업은 마모가 빠를 수 있음)
- 밑실: 뒷면 커버를 안 할 경우 색상 매칭이 더 중요(가능하면 커버 권장)
- 뜯어내는 스태빌라이저(Tearaway): 중간 두께
- 페인터 테이프(블루/그린): 중요. 일반 스카치/포장 테이프는 종이에 너무 강합니다.
- 브러시/청소 도구: 종이 가루가 밑실 케이스 쪽에 쌓일 수 있어 작업 후 청소가 필요합니다.
Step 6: ‘플로팅’ 방식으로 고정하기
카드스톡은 원단처럼 자수틀에 직접 끼우면 구김이 생기기 쉽습니다. 그래서 플로팅(Floating)을 사용합니다.
- 스태빌라이저만 후핑: 뜯어내는 스태빌라이저만 자수틀에 팽팽하게 고정합니다.
- 감각 체크(드럼 테스트): 손가락으로 톡톡 두드렸을 때 ‘탱’ 하는 느낌이 나야 합니다. 흐물거리면 다시 후핑하세요. 느슨함 = 종이 이동 = 커버리지 갭.
- 소재 올리기: 카드스톡 호박을 스태빌라이저 중앙에 맞춰 올립니다.
- 테이프로 고정: 가장자리만 페인터 테이프로 고정합니다.
마찰 지점: 테이프 접착력 vs 종이 표면 영상에서는 일반 테이프가 너무 강하게 붙어, 떼는 과정에서 종이 표면이 뜯길 위험이 커집니다. 현장 팁(영상 흐름 기반): 가능하면 페인터 테이프를 사용하세요. 일반 테이프를 쓸 경우에는 ‘강접착’이라 표면 손상 가능성이 높습니다.
‘도구 업그레이드’ 판단: 언제 테이프를 그만둘까?
테이핑은 1~2개 만들 때는 버틸 수 있지만, 50개처럼 수량이 늘면 공정이 급격히 느려지고 불량 리스크가 커집니다. 떼는 순간마다 표면 손상 가능성이 생기기 때문입니다.
프로 현장식 해결 방향: 이럴 때 brother용 자석 자수 후프 같은 자석 방식이 선호되는 이유가 있습니다. 단단한 소재를 접착제 없이 빠르게 고정할 수 있기 때문입니다.
- 상황: 카드스톡 초대장/오너먼트 50장을 반복 생산
- 문제: 후프마다 테이핑에 시간이 걸리고, 제거 과정에서 표면 손상/잔사가 발생
- 해결: brother용 자석 자수 후프를 쓰면 스태빌라이저를 올리고 카드스톡을 놓은 뒤 자석으로 즉시 클램핑할 수 있어, 종이 표면에 테이프가 직접 닿지 않게 운영할 수 있습니다.
경고: 자석 안전
자석 후프는 강력한 네오디뮴 자석을 사용합니다. 손가락 끼임 위험이 큽니다. 주의: 심박조율기, 신용카드, 기계식 시계 등에 가까이 두지 마세요. 분리할 때는 위로 ‘잡아당기기’보다 옆으로 ‘미끄러뜨려’ 떼어 급격한 스냅을 줄입니다.
테이핑 중 스태빌라이저를 각 맞춰 유지하기가 어렵다면 자수기용 후프 스테이션을 활용하는 경우도 있지만, 카드스톡 플로팅에서는 자석 방식이 체감 효과가 더 큰 업그레이드가 될 수 있습니다.
진행 전 체크리스트(체크 전에는 진행하지 마세요)
- 스태빌라이저 장력: 드럼 테스트 통과
- 바늘 상태: 새 바늘 또는 손상/버(burr) 없음
- 실 경로/밑실 주변: 이전 작업 먼지 정리
- 파일 확인: ‘인플레이션 적용된’ SVG/데이터를 사용 중
- 접착 안전: 사용 테이프가 스크랩 카드스톡에서 깔끔히 떨어지는지 사전 테스트
파트 4: 생산 – 겁내지 않고 스티칭하기
이제 자수를 돌립니다. 아플리케의 기본 흐름은 보통 (배치 라인) → 고정(태킹/탭다운) → 새틴 마감입니다.
Step 7: 리본(다리/고리) 같은 부자재 처리
오너먼트에 리본 고리나 늘어뜨리는 장식이 필요하면 이 단계에서 붙입니다. 규칙: 앞면 카드스톡의 뒷면에 테이프로 고정해, 스티칭 시 안쪽에 샌드위치되게 합니다.
안전 체크: 리본 끝이 자수 영역 안으로 들어오지 않게, 충분히 바깥쪽에서 고정하세요. 노루발이 리본 고리를 걸면 작업물이 통째로 끌려가 정렬이 망가질 수 있습니다.
Step 8: 태킹(고정 스티치) & 새틴 스티치
태킹 스티치를 실행해 카드스톡을 스태빌라이저에 고정합니다.
소리로 하는 모니터링: 일정한 ‘툭툭’ 리듬은 정상입니다. 갑자기 큰 ‘딱’ 소리나 갈리는 소리가 나면, 테이프/카드스톡 겹침이 두꺼워 바늘이 무리하는 신호일 수 있습니다.
다음으로 새틴 보더를 실행합니다.
눈으로 하는 확인: 새틴 스티치가 종이 단면을 충분히 덮고 있나요? 인플레이션을 1.05로 설정했기 때문에, 가장자리를 감싸듯 커버되는 것이 정상 흐름입니다(영상에서는 1.05가 약간 작게 느껴질 수 있다고도 언급).
Step 9: 탈거 & 결과 확인
완성 후 자수틀을 분리합니다.
뒷면은 밑실/스태빌라이저가 보여 지저분할 수 있습니다. 그래서 앞에서 동일 도형을 1장 더 커팅해 두는 것이 유리합니다. 그 도형을 뒤에 붙여 마감하거나, 펠트로 커버할 수도 있습니다(영상에서도 펠트로 마감하는 흐름이 나옵니다).
스태빌라이저 제거: 뜯어내는 스태빌라이저를 천천히 뜯습니다.
작업 후 품질 체크리스트(QC)
- 커버리지: 흰 종이 단면이 보이지 않음(화이트 헤일로 없음)
- 내구성: 새틴 라인을 따라 뜯김/균열 없음(천공 뜯김 없음)
- 표면: 테이프 자국/표면 뜯김/잔사 없음
- 청소: 종이 가루 제거(바늘판/밑실 케이스 주변 브러싱)
파트 5: 종이 자수 트러블슈팅 – 논리로 바로 잡기
종이 자수는 한 번 망가지면 되돌리기 어렵습니다(종이는 ‘뜯었다 다시 박기’가 사실상 불가능). 아래 매트릭스로 빠르게 진단하세요.
트러블슈팅 매트릭스
| 증상 | 가능 원인 | 빠른 응급처치 | 재발 방지 |
|---|---|---|---|
| “화이트 헤일로”(틈) | 인플레이션이 부족함 | 비슷한 색 마커로 틈을 보정 | SWP에서 인플레이션 값을 올려 재출력(영상에서도 다음엔 더 키우겠다고 언급) 또는 고정/정렬 재점검 |
| 카드스톡 뜯김 | 바늘 구멍 누적(천공) + 종이 물성 | (종이는 복구가 제한적) 손상 부위는 뒷면 커버로 가림 | 테이프/겹침을 줄이고, 작업 중 무리한 당김을 피함(스태빌라이저 제거도 천천히) |
| 가장자리 보풀/지저분한 커팅 | 칼날 무뎌짐 | 가위로 마무리 트리밍 | ScanNCut 칼날 교체 고려(영상에서 칼날이 오래됐다고 언급) |
| 틀 자국/눌림 | 종이를 자수틀에 직접 끼움 | (종이는 복구가 제한적) | 카드스톡은 직접 후핑하지 말고 플로팅으로 진행 |
| 테이프 제거 시 표면 뜯김 | 접착력이 강한 테이프 사용 | (표면 손상은 되돌리기 어려움) | 페인터 테이프 사용 또는 자수기용 스티키 자수 후프 사용 시에도 반드시 사전 테스트 |
고정 방식 선택 로직
소재에 따라 안전한 고정 방식을 선택합니다.
- Q1: 소재가 단단한가요(카드스톡/목재/아크릴 등)?
- 예: Q2로
- 아니오: 일반 후핑 방식 사용
- Q2: 표면이 테이프를 견딜 수 있나요?
- 예: 플로팅 + 페인터 테이프 고정
- 아니오(박/벨벳지/민감 코팅지 등): 테이프를 쓰지 마세요.
- 대안: 자석 자수 후프로 가장자리만 클램핑해 표면 손상 리스크를 줄입니다.
- Q3: 1개인가요, 100개인가요?
- 1개: 플로팅 + 테이프도 가능
- 100개: 반복 생산에서는 자석 방식이 공정 효율에 유리할 수 있습니다(테이핑/제거 시간과 불량 리스크 감소).
마무리 효율 메모
소규모 작업자에게 brother 4x4 자수 후프는 충분히 강력한 기본 장비지만, 단단한 소재에서는 한계가 빨리 드러납니다. 테이프 정렬 때문에 계속 헤매거나, 종이 표면 손상이 반복된다면 ‘실력 부족’이 아니라 ‘고정 방식/하드웨어 병목’일 수 있습니다.
프로들은 자수기용 자수 후프를 ‘자수 시스템의 일부’로 봅니다. 자석 옵션을 갖추는 건 편의성만이 아니라, 카드스톡처럼 민감한 소재를 안정적으로 가공해 수익 소재 폭을 넓히는 방법이기도 합니다. 먼저 소프트웨어(인플레이션)와 플로팅을 확실히 익히고, 물량이 늘면 공정에 맞는 도구로 업그레이드하세요.