Embird에서 커스텀 쉐이프 스냅탭 & 아플리케 디지타이징: 노드 경로를 깔끔하게 연결하고, 컬러 스톱 레이어로 ITH 비닐 공정을 완성하기

작업 환경과 폰트 설정

쉐이프 스냅탭(또는 쉐이프 아플리케 패치)은 완성품만 보면 단순해 보입니다. 이름, 테두리, 스냅만 있으면 끝처럼 보이죠. 하지만 결과물의 퀄리티는 자수기가 첫 땀을 찍기 훨씬 전, 소프트웨어에서의 경로 설계에서 이미 결정됩니다.

이 글은 단순히 “프로그램을 쓰는 법”이 아니라, 생산 가능한 디지털 설계도를 만드는 과정입니다. Embird에서 끊김 없는(연속) 윤곽 경로를 만드는 법을 중심으로 설명하지만, 핵심 원리는 Wilcom/Hatch/Brilliance 등 다른 디지타이징 소프트웨어에도 그대로 적용됩니다. 그리고 이 윤곽을 컬러 스톱으로 쪼개 In-The-Hoop(ITH) 공정(비닐을 정확히 올리고 테이핑/고정할 수 있게 기계를 멈추게 하는 방식)으로 전환합니다.

Donna가 영상에서 보여주는 핵심 흐름은 다음과 같습니다.

• 폰트 선택과 사이즈 결정: Samantha 폰트를 선택하고 5x7 작업 영역에 맞춰 크기를 잡습니다.
• 노드 수작업 컨투어: 자동 윤곽 도구 대신 노드 포인트로 “구름형” 외곽선을 직접 만듭니다.
• 모듈형 설계: 미리 만들어 둔 스냅탭 템플릿(.EOF)을 불러와 이름 버블과 결합합니다.
• 경로(패싱) 로직: 시작/끝점 조정과 “브리지 노드” 삽입으로 점프 스티치를 제거합니다.
• ITH 레이어링: 윤곽을 복제·색상 변경해 Placement/Tack-down/최종 테두리 단계를 구성합니다.

이 프로젝트의 정체(그리고 확장 가능성)

Donna는 스냅탭을 예시로 설명하지만, 여기서 배우는 디지타이징 로직은 현장에서 바로 돈이 되는 작업으로 확장됩니다.

1. 스냅탭 키링/키폴더: 학교/팀/행사용 개인화 제품.
2. 쉐이프 아플리케: 맨투맨, 두꺼운 자켓 등에 직접 부착.
3. 더플백/가방 라벨: 내구성이 필요한 단독 식별 라벨.

핵심은 폰트가 아니라 윤곽선의 논리(Outline Logic) 입니다. 새틴 글자 주변을 감싸는 라인이 “가까워 보이되, 너무 붙지 않게” 설계되어야 합니다. 너무 붙이면 시각적으로 답답해지고, 소재에 따라서는 바늘 구멍이 퍼포레이션(찢김 라인)처럼 작동할 수 있습니다.

왜 5x7 후프가 중요한가

영상에서 Donna는 5x7 후프 기준으로 작업하고, 텍스트 길이가 약 3.5인치 조금 넘는다고 말합니다. 이 선택은 단순한 취향이 아니라 안전한 작업 영역(세이프 존) 확보입니다. 스냅탭 꼬리(탭 테일) 영역을 넣어도 스티치 필드 한계에 과하게 붙지 않도록 여유를 남깁니다.

다만 비닐이나 뻣뻣한 아플리케 소재를 일반 나사 조임 후프로 잡으면 물리적인 문제가 생깁니다. 바로 틀 자국(후핑 자국) 입니다. 강하게 조여야 고정되는데, 그 압착 흔적이 비닐/민감 소재에 링처럼 남을 수 있습니다.

워크플로우 업그레이드: 가정용 자수기로 이 파일을 깔끔하게 뽑고 싶다면, 이 지점에서 하드웨어가 소프트웨어만큼 중요해집니다. brother 5x7 자석 자수 후프 같은 방식은 나사 압착이 아니라 자력으로 고정해 틀 자국을 줄이는 데 유리합니다. 특히 비닐을 “플로팅”으로 올렸다 내렸다 해야 하는 ITH 작업에서는, 조임 나사를 매번 다루지 않아도 되어 작업 흐름이 훨씬 매끄럽습니다.

Step 1 — 이름 입력 후 스티치 생성

첫 단계는 단순해 보이지만, 여기서부터 검수 포인트를 잡아야 뒤가 편합니다.

1. 폰트 선택: Donna는 Samantha를 선택합니다(스크립트 계열).
2. 텍스트 입력: 예시로 “Donna”를 입력합니다.
3. 그리드에서 사이즈 확인: 디자인 길이가 약 3.5인치 수준인지 확인합니다.
4. 스티치 생성(Generate Stitches): 벡터/오브젝트를 실제 스티치 데이터로 변환하고 시뮬레이션이 가능해집니다.

체크포인트: 스티치 생성 후 글자가 너무 가늘고 힘이 없어 보이나요?

기대 결과: 읽기 쉬우면서도 시각적 무게감이 있는 이름.

현장 팁: Donna가 “좀 더 두꺼운 폰트가 스냅탭에 더 좋을 수 있다”고 말하는 이유는 간단합니다. 너무 가는 새틴 컬럼은 후가공(스태빌라이저 제거, 비닐 트리밍)에서 형태가 쉽게 흔들립니다.

경고: 작업 안전. 테스트 스티치라도 바늘 구역에 손을 넣지 마세요. 또한 자석 방식 프레임/후프를 사용할 경우 끼임 힘이 강합니다. 자석은 사람 반응 속도보다 빠르게 붙습니다.

노드로 컨투어 윤곽을 수작업 디지타이징하기

윤곽선에서 프로젝트가 갈립니다. 초보는 자동 윤곽(Auto-Outline)에 기대다가 각지고 들쭉날쭉한 라인을 만들기 쉽습니다. Donna는 더 안정적인 방법인 노드 수작업으로 부드러운 “구름형” 컨투어를 만듭니다.

Step 2 — 노드 포인트로 컨투어 만들기

포인트를 하나씩 찍는 방식은 느리지만, 결과가 깔끔하고 수정이 쉽습니다.

1. 러닝 스티치/매뉴얼 스티치 계열 도구를 선택합니다.
2. 텍스트에 가깝게 시작하되, 새틴 스티치에 닿지 않게 فاص(간격)를 둡니다.
3. 클릭으로 노드 배치를 진행합니다(Embird에서는 클릭으로 포인트가 쌓이고, 곡선 처리는 설정/노드 타입에 따라 달라집니다).
4. 라인은 “부드러운 구름”처럼 완만하게—뾰족하게 꺾이지 않게 만듭니다.
5. 시작점으로 돌아와 완전히 닫힌 윤곽이 되게 마무리합니다.

영상에서 언급된 윤곽 스티치 옵션

Donna는 윤곽 라인에 대해 3가지 선택지를 언급합니다.

• Single Stitch(싱글 러닝): Placement 같은 숨겨질 라인에 적합.
• Red Work: 두 번 지나가는 느낌의 굵은 러닝. 최종 외곽선에 활용 가능.
• Triple Bean: 마모가 많은 키링/스냅탭에서 내구성이 좋지만, 자수 시간이 늘어납니다.

“너무 붙이지 말라”는 말의 실제 의미

Donna가 강조하는 포인트입니다. 왜 윤곽을 글자에 바짝 붙이면 안 될까요?

새틴 글자는 장력과 소재 반응으로 주변을 당기며 형태가 잡힙니다. 이때 윤곽 러닝이 너무 가까우면:

1. 시각적 크라우딩: 테두리가 글자를 “물어뜯는” 것처럼 보입니다.
2. 소재 손상 위험: 러닝 스티치 바늘 구멍이 촘촘하게 형성되면, 비닐/원단에 찢김 라인처럼 작동할 수 있습니다.

따라서 윤곽은 “가까워 보이되, 간섭하지 않는” 위치에 두는 것이 핵심입니다.

노드 미스클릭 빠른 수정(영상 트러블슈팅)

Donna가 작업 중 실수로 노드를 잘못 찍는 장면이 나옵니다.

• 증상: 라인이 갑자기 꺾이거나 엉뚱한 방향으로 튑니다.
• 원인: 수작업 디지타이징 중 미스클릭/더블클릭.
• 해결: Embird에서는 오른쪽 클릭 후 Delete로 마지막에 찍은 노드를 삭제할 수 있습니다.

스냅탭 템플릿 불러오기 및 병합

이제 “이름 버블”이 준비됐으니, 기계적으로 필요한 스냅탭 꼬리(탭 테일)를 붙입니다. Donna는 미리 만들어 둔 파일을 불러옵니다. 이게 바로 현장에서 중요한 모듈형 설계입니다.

Step 3 — 스냅탭 템플릿(.EOF) Import

Donna의 흐름:

1. Design → Import로 이동합니다.
2. 라이브러리에서 파일을 찾습니다(예: Snap Tab.EOF).
3. 현재 작업 화면으로 바로 불러옵니다.

체크포인트: 탭 테일 윤곽이 이름 버블 옆에 나타나야 합니다. 이 시점에서는 서로 다른 오브젝트 2개입니다.

기대 결과: 화면에 “커스텀 컨투어(이름 버블)” + “표준 탭 템플릿”이 분리된 상태로 존재.

탭 파트를 따로 저장해 두는 이유(재사용 전략)

Donna가 탭 파트를 별도로 저장하라고 말하는 이유는 생산 관점에서 매우 중요합니다.

• 탭 테일은 상수(항상 동일) 입니다. 스냅 위치/형상이 일정해야 합니다.
• 이름 버블은 변수(매번 변경) 입니다.

탭을 .EOF 같은 라이브러리 파일로 따로 관리하면, 이름이 바뀌어도 스냅 정렬이 흔들리지 않습니다.

탭과 버블 정렬(겹침 만들기)

Donna는 탭 오브젝트를 이동해 이름 버블과 일부 겹치게 배치합니다.

시각 체크: 겹침이 너무 적으면 연결부가 약해지고, 너무 많으면 형태가 둔해 보입니다. 영상에서는 “겹쳐서 붙인다”는 원칙이 핵심이며, 이후 노드 편집으로 자연스럽게 다듬습니다.

연속 경로를 위한 고급 노드 편집

이 파트가 튜토리얼의 핵심입니다. 버블 윤곽과 탭 윤곽을 한 번에 이어지는 연속 러닝 경로로 만들어야 합니다. 여기서 실패하면 기계가 중간에 이동하며 점프 스티치를 만들고, 트림/타이오프가 늘어나 생산성이 떨어집니다.

Step 4 — 시작/끝점 제어 + 두 형상 연결

Donna가 보여주는 핵심 동작을 작업 순서로 정리하면 다음과 같습니다.

1. 오브젝트 순서 확인: 스티치 리스트에서 두 오브젝트가 연결되기 좋은 순서인지 확인합니다.
2. Edit Mode(노드 편집): 노드 편집 모드로 들어갑니다.
3. 시작/끝점 이동: 겹치는 구간 근처로 첫 오브젝트의 끝점과 다음 오브젝트의 시작점을 최대한 가깝게 옮깁니다.
4. 노드 삽입(Insert): 연결이 필요한 지점에 노드를 추가합니다.
5. 브리지 만들기: 새로 만든 노드를 드래그해 두 라인이 자연스럽게 이어지도록 연결합니다.

“시뮬레이션 먼저” 습관이 점프 스티치를 막습니다

Donna는 Export 전에 시뮬레이터(재생/Play)를 돌려 경로 오류를 잡습니다. 영상에서도 디자인을 가로지르는 직선 이동(점프)이 보이는 문제를 확인합니다.

• 증상: 화면에 점선/이동선이 디자인을 가로지릅니다(점프 스티치).
• 원인: 오브젝트 A의 끝점과 오브젝트 B의 시작점이 멀리 떨어져 있어 기계가 이동해야 합니다.
• 해결: 시작/끝점 편집(Edit Start/End) 으로 시작(초록)·끝(빨강) 위치를 논리적으로 이어지게 조정합니다.

연속 경로가 주는 실무 이점

노드 작업이 번거로워도 연속 경로를 만들면 얻는 게 큽니다.

1. 외관: 연결부에 불필요한 트림 꼬리/매듭이 줄어듭니다.
2. 내구성: 러닝 계열(특히 Triple Bean)은 끊어 이어 붙인 것보다 연속이 강합니다.
3. 생산성: 트림 동작이 줄면 사이클 타임이 단축됩니다.

디지타이징 다음 병목은 ‘후핑’입니다

이런 파일을 익히면 팀/행사용으로 배치 생산을 하게 되고, 그때부터는 디지타이징보다 후핑이 병목이 됩니다.

나사 조임 후프는 반복 작업에서 손목 피로가 큽니다.

• 신호: 자수보다 후핑이 더 싫어집니다.
• 개선 방향: 배치 작업에서는 자수기용 후핑 스테이션이나 자석 자수 후프 같은 방식이 후핑 시간을 크게 줄여 줍니다.

비닐용 Placement/Tack-down 레이어 만들기(ITH 구성)

ITH로 만들려면, 기계가 중간에 멈춰서 비닐을 올리고 고정할 시간이 필요합니다. 자수기는 “비닐 레이어”를 이해하지 못하므로, 색상 변경(컬러 스톱) 으로 멈춤을 만들어야 합니다.

Step 5 — 윤곽 복제 후 스톱 컬러 지정

Donna의 방식:

1. 최종으로 연결된 윤곽 오브젝트를 Copy 합니다.
2. Paste를 2번 해서(총 3개) 윤곽 레이어를 만듭니다.
3. 레이어 1(Placement): 맨 앞으로 보내고 색상을 바꿉니다. 기능: 비닐을 올릴 위치 표시.
4. 레이어 2(Tack-down): Placement 다음에 오도록 두고 색상을 바꿉니다. 기능: 비닐을 눌러 고정.
5. 레이어 3(최종): 이름 자수 이후 마지막에 실행되도록 두고 색상을 바꿉니다. 기능: 최종 외곽 마감.

비닐 작업에서 “언제 트리밍하나?”

Donna는 비닐을 마지막까지 자르지 말라고 말합니다.

• 이유: Tack-down 후에 미리 잘라버리면, 최종 외곽이 약간만 틀어져도 비닐 가장자리를 놓쳐 스태빌라이저가 보일 수 있습니다.
• 권장 흐름: 비닐은 넉넉하게 올린 채로 전체를 스티치한 다음, 후프에서 빼고 가위로 마감 트리밍을 합니다.

댓글에서 나온 다음 학습 포인트

댓글에서 Embird의 Tree(트리)와 Auto Outliner 같은 자동 도구 사용법을 보고 싶다는 요청이 있습니다. 자동화 기능도 있지만, 영상처럼 노드 수작업과 시작/끝점 제어를 익혀두면 자동 도구가 만든 파일을 현장 기준으로 “수리”할 수 있어 작업 범위가 훨씬 넓어집니다.

준비물(숨은 소모품 & 사전 점검)

소프트웨어에서 완벽해 보여도, 실제 자수는 준비물과 셋업에서 망가집니다.

미리 준비해 두면 좋은 소모품

• 테스트 소재: 처음부터 좋은 비닐로 하지 말고, 남는 원단/펠트 등으로 테스트합니다.
• 스태빌라이저: 스냅탭은 보통 Tearaway를 많이 쓰고, 의류 아플리케는 소재에 맞는 안정지 선택이 중요합니다.
• 테이프: 비닐 고정용(잔사 적은) 테이프 또는 자수용 테이프.
• 바늘: 비닐은 바늘 상태에 민감하니 무뎌진 바늘은 피합니다.
• 트리밍 가위: 최종 외곽 트리밍이 안전하게 되는 가위를 준비합니다.

테스트 전 체크리스트

• 후프 확인: 소프트웨어에서 5x7 기준으로 맞춰졌는지, 실제 5x7 후프가 준비되어 있는지 확인합니다.
• 패싱 확인: 시뮬레이터에서 점프 스티치가 있는지 확인하고, 있으면 Step 4로 돌아갑니다.
• 간격 확인: 확대해서 윤곽이 글자 새틴에 너무 붙지 않았는지 확인합니다.
• 레이어 확인: 최소 3번의 컬러 스톱(Placement → Tack-down → 최종)이 구성되어 있는지 확인합니다.
• 밑실 보빈: 중간에 밑실이 떨어지면 복구가 어렵습니다. 테스트 전 보빈 잔량을 확인합니다.

경고: 자석 안전. brother용 자석 자수 후프 같은 강한 자석 시스템은 피부를 강하게 집을 수 있고, 의료기기(예: 심박조율기)에 영향을 줄 수 있습니다. 보관 시 서로 붙지 않게 분리해 두세요.

셋업

이제 디지털 파일을 실제 자수기 셋업으로 옮깁니다.

소프트웨어 셋업(영상 기준)

• 후프: 5x7
• 폰트: Samantha(또는 유사 스크립트)
• 스티치 타입: 윤곽은 러닝/Red Work/Triple Bean 중 목적에 맞게 선택

의사결정: 스태빌라이저 + 후핑 방식

1) 최종 제품이 무엇인가?

• 키링/스냅탭(비닐):
  • 후핑: 스태빌라이저만 후핑하고 비닐은 위에 올리는(플로팅) 방식이 일반적입니다.

• 셔츠 아플리케(원단):
  • 후핑: 의류 자체를 후핑해야 하는 경우가 많습니다.

2) 생산 수량이 어느 정도인가?

• 1개 제작: 일반 후프도 가능.
• 20개 이상 배치: 반복 후핑이 병목이 됩니다. 자수용 후프 스테이션 같은 스테이션은 정렬(이름이 비뚤어지는 문제)을 줄이는 데 도움이 됩니다.

3) 틀 자국을 피해야 하는가?

• 비닐/민감 소재에서 틀 자국이 문제라면, 자석 방식이 품질 측면에서 유리할 수 있습니다.

셋업 체크리스트

• 컬러 순서: Placement부터 시작하도록 색상 순서를 확인합니다.
• 뒷면 비닐 준비: 마지막 단계 전에 뒤집어 테이핑할 비닐을 미리 잘라 준비합니다.
• 바늘 상태: 비닐은 바늘 상태에 따라 찢김/뜯김이 발생할 수 있습니다.
• 템플릿 관리: 탭 테일은 별도 파일로 저장해 다음 이름 작업에 재사용합니다.

작업(스티치아웃)

ITH 스냅탭의 실제 작업 흐름을 단계로 정리합니다.

스티치아웃 순서(현장 흐름)

1. Placement(컬러 1): 스태빌라이저 위에 배치선을 한 바퀴 돕니다.
   • 작업: 멈추면 비닐을 배치선 위에 올리고 테이프로 고정합니다.
2. Tack-down(컬러 2): 비닐을 눌러 고정하는 라인을 돕니다.
   
   체크

   소리가 불규칙하거나 “툭툭” 치는 느낌이면 비닐이 들릴 수 있습니다.
3. 장식 자수(컬러 3…): 이름을 자수합니다.
4. 중요 정지 구간: 최종 외곽 전에 기계가 멈추는 구간을 만듭니다.
   • 작업: 후프에서 “원단/스태빌라이저를 풀지 말고” 뒤집어, 뒷면 비닐을 테이프로 덮어 고정합니다.
5. 최종 외곽(마지막 컬러): 앞 비닐+스태빌라이저+뒤 비닐을 함께 봉합해 샌드위치 구조로 마감합니다.

단계별 기대 결과

• Tack-down 후: 비닐 모서리를 살짝 당겨도 크게 움직이지 않아야 합니다.
• 이름 자수 후: 글자가 중앙에 안정적으로 자리해야 합니다.
• 최종 외곽 후: 앞/뒤 비닐이 어긋나지 않고 깔끔하게 봉합되어야 합니다.

작업 종료 QC 체크리스트

• 점프 스티치: 길게 늘어진 실이 과도하게 남지 않았는지 확인합니다.
• 연결부 형태: 탭과 버블 연결부가 매끈한지(뾰족하게 튀지 않는지) 확인합니다.
• 정렬: 윤곽 간격이 한쪽만 좁아지지 않았는지 확인합니다.
• 스냅 위치: 스냅을 달았을 때 탭 테일 중앙에 곧게 들어가는지 확인합니다.

품질 점검

Donna가 말한 “센터링”과 “날카로움 완화”를 실제 QC 관점으로 정리합니다.

형태 밸런스 점검

전체를 축소해서 봤을 때 구름형 윤곽이 자연스럽게 텍스트 흐름을 따라가야 합니다. 너무 네모처럼 보이면 노드가 부족하거나 곡선이 단조로운 경우가 많습니다.

소재 반응 점검(비닐)

비닐은 바늘 구멍이 누적되면 찢김으로 이어질 수 있습니다. 노드가 과도하게 촘촘하면(짧은 스티치가 반복되면) 퍼포레이션 라인이 생깁니다. 따라서 윤곽선은 “필요 이상으로 촘촘하지 않게” 설계하는 것이 안전합니다.

또한 후핑 방식이 불안정하면 Placement 라인과 최종 윤곽이 어긋나 보일 수 있습니다. 반복 생산에서는 hoop master 자수 후프 스테이션 같은 지그/스테이션류로 장력을 일정하게 유지해 인적 오차를 줄이기도 합니다.

트러블슈팅

문제가 생기면 감으로 만지지 말고, 증상→원인→빠른 조치로 처리하세요.

결과

Donna의 워크플로우대로 진행하고, 시뮬레이션과 노드/시작·끝점 검수를 습관화하면 결과물은 단순한 이름표를 넘어 생산 가능한 파일이 됩니다.

• 안정성: 불필요한 점프/이동이 줄어 깔끔합니다.
• 효율: 컬러 스톱이 명확해 ITH 공정이 매끄럽습니다.
• 재사용성: 탭 템플릿을 모듈로 보관해 다음 작업이 빨라집니다.

최종 산출물은 스냅이 곧고, 가장자리가 깔끔하며, 구름형 윤곽이 자연스럽게 텍스트를 감싸는 프로급 스냅탭입니다. 이것이 “취미 느낌”과 “판매 가능한 퀄리티”를 가르는 차이입니다.