목차
정확도를 위한 디지타이징 그리드 세팅
사시코 스타일 머그 러그는 “손바느질 느낌”이 핵심이지만, 그 손맛을 디지털로 안정적으로 재현하려면 오히려 기준이 아주 엄격해야 합니다. 여기서의 진짜 이점은 코스터 1장이 아니라 반복 생산성입니다. 파일 구조(스티치 경로/정렬/정지 포인트)가 탄탄하면, 같은 퀄리티로 여러 장을 연속 생산해도 엣지가 일정하고 두께가 과하게 쌓이지 않습니다.
이 프로젝트는 단순 자동 디지타이징이 아니라, 배경 이미지(Backdrop)를 기준으로 기하 패턴을 수동 포인트 플로팅으로 따고, 이후 ITH 구조(배치선/고정선/마감선)를 설계해 손바느질 없이 후프 안에서 완성하는 흐름입니다.
이번 작업에서 배우는 것(그리고 어디서 망가지기 쉬운지)
아트와 공정을 연결하는 워크플로우를 익히게 됩니다.
- 그리드 아키텍처: 포인트를 빠르고 대칭적으로 찍을 수 있는 시각 기준 만들기
- 사시코 질감 재현: 두툼한 실 느낌을 내는 빈 스티치(Bean Stitch) 설정
- ITH 공정 설계: 후프 안에서 조립되도록 배치선/고정선 같은 “유틸리티 스티치” 구성
- 생산 흐름: 다침 자수기에서 자석 자수 후프로 두께 레이어를 안정적으로 잡고 스티치아웃
ITH 초보에게 치명적인 2가지 실수(미리 차단 포인트):
- 레이어 밀림(Layer Creep): 메인 패턴을 촘촘히 박는 동안 상단 원단이 약 2mm 미끄러져 테두리가 비뚤어짐
- 모서리 뭉침(Corner Bulking): 안쪽 솜을 제대로 트리밍하지 않아 완성 후 모서리가 둥글게 부풀어 ‘각’이 죽음
이 글은 위 문제를 “바늘에 실 끼우기 전” 단계에서부터 예방하도록 구성했습니다.
영상 기준 그리드 설정
디지타이징은 눈이 기준점을 잡아야 빨라집니다. 사용 소프트웨어는 Wilcom/Hatch 계열 또는 유사 디지타이징 프로그램을 기준으로 합니다.
- Snap to Anchor: ON (마지막 노드에 커서가 ‘붙는’ 느낌으로 연결이 쉬워집니다)
- Smart Join: ON
- 그리드 설정:
- Grid Spacing: 2 mm x 2 mm
- Grid Color: Light Green (흰색 계열 스티치 라인이 배경과 섞이지 않게 대비를 확보)
배경 이미지(사시코 패턴 아트워크)를 불러옵니다.
- 이미지 크기를 100 mm x 100 mm로 정확히 맞춥니다.
왜 2mm ‘연두’ 그리드가 중요한가(현장 팁): 수동 포인트 플로팅은 손이 피로해지면 거리 감각이 흐려지면서 미세하게 틀어지는 “미세 드리프트”가 생깁니다. 2mm 그리드는 클릭 리듬을 고정해 주고, 교차점에서 벗어나면 즉시 눈에 띄어 대칭이 무너지는 것을 초기에 잡아줍니다.
빈 스티치로 사시코 패턴 디지타이징하기
툴 선택과 정확한 스티치 설정
사시코 특유의 도톰하고 올라온 선 느낌은 일반 런 스티치(단일 패스)로는 얇게 보입니다. 영상처럼 빈 스티치(Bean Stitch / Triple Run)를 사용해 전진-후진-전진으로 실을 쌓아 손바느질 느낌을 만듭니다.
핵심 파라미터(영상 기준):
- 스티치 타입: Bean Stitch / Triple Run
- 스티치 길이: 3.0 mm
- 툴: Line Tool(직선 세그먼트)
- 작업 색상: 그리드 위 진행 상황이 잘 보이도록 대비되는 색(예: 파랑)
단계별 디지타이징 워크플로우(포인트 플로팅)
- 확대: 화면에 20mm x 20mm 정도만 보이게 확대해 작업합니다.
- 기준점 잡기: 패턴의 확실한 코너/시작점을 정합니다.
- 클릭 원칙: 그리드 교차점에 맞춰 좌클릭으로 노드를 찍습니다.
- 리듬: 지그재그로 “점 잇기” 하듯 진행하면 속도가 붙습니다.
- ‘별(Star) 효과’: 중앙 교차부에서 약간 겹치는 것은 허용(오히려 손바느질의 매듭감처럼 보기 좋게 나올 수 있음)됩니다.
- 자주 패닝: 손을 뻗어 억지로 작업하지 말고 캔버스를 이동해 작업 영역을 항상 중앙에 둡니다.
Snap to Anchor로 트림/타이인을 줄이기
사시코는 전통적으로 실이 이어지는 느낌이 있지만, 기계자수에서는 불필요한 트림이 많아지면 뒷면 실꼬리(일명 버드네스트)가 늘어납니다. 마지막 노드에 커서를 가져가 빨간 표시(스냅)가 뜨는 상태에서 이어서 시작하면, 경로가 끊기지 않아 트림과 타이인이 크게 줄어듭니다.
작업 감각 팁(리듬 체크): 마우스 클릭 소리를 들어보세요. 일정한 클릭… 클릭… 클릭… 템포가 이상적입니다. 클릭클릭클릭처럼 급해지면 교차점을 놓치기 쉽고, 대칭이 흐트러질 확률이 올라갑니다.
다음 단계로 넘어가기 전 퀄리티 체크
구조 박스(배치선/고정선)를 추가하기 전에:
- “Slow Redraw” 또는 “Stitch Player”로 시뮬레이션을 돌립니다.
- 이동 점검: 바늘이 디자인을 가로질러 점프하는 구간이 있나요?
- 트림 점검: 불필요한 가위(트림) 아이콘이 많나요? (거의 없어야 정상)
전문가 메모: 빈 스티치는 실이 3배로 쌓입니다. 실수로 같은 라인을 중복 경로로 만들면 6배/9배로 두꺼워져 딱딱한 융기(리지)가 생기고, 바늘 부하/실 끊김 위험이 커집니다. 경로 중복이 없는지 꼭 확인하세요.
ITH 구조 만들기
이제 ‘예쁜 도안’을 ‘작동하는 디지털 재봉 패턴’으로 바꿉니다. 필요한 박스는 크게 3종입니다: 배치선(어디에 놓는지), 고정선(레이어를 잡는지), 마감선(봉투형 뒷감을 닫는지).
먼저 사시코 패턴을 정확히 센터 정렬
전체 사시코 디자인을 선택한 뒤, 소프트웨어의 정렬 기능(예: Align Center/Center to Hoop 등)으로 화면/후프 기준 중앙에 맞춥니다. 이후 모든 박스는 이 중심을 기준으로 확장됩니다.
바깥 배치 사각형 만들기(118 mm)
- 사각형/정사각형 툴을 선택합니다.
- 디자인을 둘러싸는 박스를 그립니다.
- 정확한 치수: 118.0 mm x 118.0 mm로 입력합니다.
- 센터 정렬합니다.
- Run Stitch로 변환합니다(길이 2.5mm 또는 3.0mm).
컬러 스톱 복제로 ‘멈춤’ 만들기(정지 로직)
자수기는 “색상 변경”에서 멈춥니다. 실제 실을 전부 흰색으로 쓴다 해도, 레이어를 올릴 타이밍을 만들려면 디지털 색상을 분리해 강제 정지를 만들어야 합니다.
- Color 1(배치선): 118mm 사각형(예: 핑크)
- Color 2(솜 고정): 118mm 사각형 복사/붙여넣기 후 색 변경(예: 보라)
- Color 3(앞원단 고정): 118mm 사각형 복사/붙여넣기 후 색 변경(예: 초록)
최종 마감선 만들기(112 mm 빈 스티치)
깔끔한 엣지의 핵심입니다.
- 마지막으로 사각형을 한 번 더 복사합니다.
- 리사이즈: 112.0 mm로 줄입니다.
- 스티치 타입: 강도를 위해 Bean Stitch(3.0mm)로 변경합니다.
- 이유: 118mm 대비 6mm 차이는 사방으로 3mm 마진을 만들고, 최종 마감선이 고정선 안쪽으로 들어가 겉면에서 시침선(고정선)이 보이지 않게 숨겨줍니다.
솜과 원단 배치/고정 라인 운영
영상에 나온 재료 구성
- 스태빌라이저: 컷어웨이
- 솜(Batting): 로우 로프트(낮은 두께) 솜
- 원단: 앞면 퀼팅 코튼 + 봉투형 뒷감 2장
- 고정: 마스킹 테이프(또는 페인터 테이프)
숨은 소모품 & 작업 전 준비 체크
현장에서는 ‘대충’ 들어가면 불량이 납니다. 아래 항목을 미리 준비하세요.
- 임시 스프레이 접착제(선택): 테이프가 불편하거나 레이어가 잘 움직일 때 보조용
- 아플리케 가위(곡선 가위): 후프 안에서 솜을 바짝 트리밍할 때 안정적
- 새 바늘: 영상은 바늘 규격을 특정하지 않지만, 빈 스티치는 마찰이 커서 마모된 바늘은 실 끊김/올풀림을 유발하기 쉽습니다. 작업 전 바늘 상태를 점검하세요.
프리플라이트 체크리스트(내보내기 전 최종 점검)
파일 저장/내보내기 전에 아래를 확인합니다.
- 배경 이미지 불투명도 조정 완료, 그리드 2mm 설정 완료.
- 메인 패턴: Bean Stitch, 3.0mm.
- 배치 박스: 118mm, Run Stitch.
- 최종 마감선: 112mm, Bean Stitch(고정선 안쪽).
- 컬러 스톱: 최소 4단계(배치/솜 고정/앞원단 고정+패턴/최종 마감)로 멈춤이 확보되었는가?
- 센터 확인: 출력 파일에서 디자인이 후프 중앙에 정렬되어 있는가?
자석 자수 후프로 머그 러그 스티치아웃
영상에서는 다침 자수기에서 7.25\" magnetic hoop를 사용합니다. ITH는 솜/원단/접힌 뒷감처럼 두께가 계속 바뀌는 레이어를 올리기 때문에, 일반 나사식 후프는 두께 편차를 균일하게 잡기 어렵고 ‘틀 자국’이나 링 이탈이 생기기 쉽습니다.
대량 작업에서 7.25 mighty hoop 자석 자수 후프 같은 규격은 118mm 사각형에 여유가 있고, 스태빌라이저를 작업 영역 전체에 고르게 잡아주는 점이 장점입니다.
후핑 및 스태빌라이저 운영 전략
- 스태빌라이저: 컷어웨이 1장을 후프에 평평하게 고정합니다.
- 장력: 팽팽하되 과하게 늘려 ‘튕기는’ 상태는 피합니다(늘리면 스티치 후 수축/왜곡이 생길 수 있음).
- 정렬 반복 작업 팁: 재후핑이 잦아 생산성이 떨어진다면 자석 후프 스테이션으로 스태빌라이저 정렬을 표준화해, 사각형이 비뚤어지는 문제를 줄일 수 있습니다.
경고: 기계 안전.
기계가 동작 중일 때 후프 내부로 손을 넣지 마세요. 테이프 부착/트리밍 같은 수동 작업은 반드시 시작 버튼에서 손을 떼고 진행합니다. 가능하다면 기계의 잠금(LOCK) 기능을 활용하세요.
스티치 순서(현장 작업 흐름)
Step 1: 배치선. Color 1을 스태빌라이저 위에만 스티치합니다. 재료를 올릴 위치가 표시됩니다.
Step 2: 솜 올리기. 표시선을 덮도록 솜을 올리고 모서리를 테이프로 고정합니다.
Step 3: 솜 고정선. Color 2를 실행합니다.
Step 4: 트리밍(가장 중요한 단계). 후프를 빼거나 앞으로 당겨 작업 공간을 확보한 뒤, 솜을 스티치 라인에 최대한 바짝 트리밍합니다.
- 이유: 시접 안에 솜이 남아 있으면 모서리가 두껍고 둥글게 뭉칩니다.
Step 5: 앞원단 + 메인 패턴. 앞원단을 솜 위에 올리고 테이프(또는 임시 접착)로 고정합니다. Color 3(앞원단 고정선)을 실행한 다음, 이어서 사시코 메인 패턴을 스티치합니다.
Step 6: 봉투형(Envelope) 뒷감 배치. 반으로 접어 다림질한 뒷감 2장을 준비합니다.
- A 조각: 아래쪽 2/3를 덮도록 배치
- B 조각: 위쪽 2/3를 덮도록 배치
- 겹침: 중앙에서 최소 2cm 이상 겹치게 올립니다.
- 바깥 가장자리를 테이프로 단단히 고정합니다.
Step 7: 최종 마감선. 마지막 컬러 블록(112mm 박스)을 실행합니다.
속도 운영(영상 기반 주의점)
빈 스티치는 방향 전환이 잦습니다. 기계가 고속으로 돌아갈수록 마찰열/실 끊김/정렬 오차 가능성이 커질 수 있으니, 본 작업은 속도보다 안정성을 우선하세요.
작업 중 체크리스트(가동 중 Go/No-Go)
- 스태빌라이저가 주름 없이 평평하게 고정되어 있는가?
- 솜이 고정선 직후 1~2mm 이내로 바짝 트리밍 되었는가?
- 테이프가 스티치 경로 안쪽으로 들어오지 않았는가? (바늘에 접착제가 묻으면 실 끊김/장력 불안정)
- 뒷감 2장이 중앙에서 충분히 겹쳐 ‘틈’이 생기지 않는가?
마감: 트리밍 & 뒤집기
후프에서 작품을 분리하면, 사각 블록 형태로 스티치가 완료되어 있습니다.
시접 트리밍과 모서리 정리
- 외곽 트리밍: 스티치 라인에서 사방 1/4 inch(약 6mm) 간격으로 잘라냅니다.
- 모서리 사선 컷: 모서리를 대각선으로 잘라 두께를 줄입니다(스티치를 자르지 않게 주의).
- 뒤집기: 봉투형 뒷감 틈으로 겉면이 나오게 뒤집습니다.
- 각 살리기: 젓가락/포인트 터너로 모서리를 부드럽게 밀어 90도 각을 정리합니다.
다림질이 퀄리티를 결정합니다: 완성은 ‘프레스’까지 포함입니다. 스팀으로 평평하게 눌러주면 스티치가 솜에 자연스럽게 안착되어 텍스타일 질감이 더 좋아집니다.
트러블슈팅(증상 → 원인 → 빠른 확인/해결 → 예방)
| 증상 | 가능 원인 | 빠른 해결 | 예방 |
|---|---|---|---|
| 모서리가 둥글고 두껍다 | 시접 안쪽에 솜/원단이 남아 뭉침 | 가능하면 뒤집기 전/후 스팀 프레스로 눌러 정리 | 솜 고정선 직후 즉시 바짝 트리밍(트리밍 단계 고정) |
| 겉면에 시침선(고정선)이 보인다 | 최종 마감선이 고정선과 같은 크기이거나 바깥쪽에 위치 | 완성 후 수정은 어렵습니다 | 소프트웨어에서 최종 마감선(112mm)이 고정선(118mm)보다 확실히 작게 들어가도록 설계 |
| 원단이 밀리거나 끌린다 | 고정이 약함(테이프 부족/후프 그립 불균일) | 임시 접착으로 보강 후 진행 | 두께 레이어에 균일한 압력을 주는 자석 자수 후프 사용 고려 + 테이프는 바깥쪽에 단단히 |
| 실 루프/뒷면 실엉킴(버드네스트) | 장력 불안정 또는 과도한 속도/보빈부 먼지 | 루프를 조심히 정리하고 보빈부 청소 | 속도를 낮추고(특히 방향 전환 많은 구간), 보빈 케이스/실길 청결 유지 |
| 뒷감 중앙이 벌어져 구멍처럼 보인다 | 봉투형 뒷감 겹침이 부족 | 틈을 손바느질로 마감 | 뒷감 배치 시 중앙 겹침 2cm 이상 확보 |
경고: 자석 안전.
자석 자수 후프는 흡착력이 매우 강합니다. 심박조율기 및 자성 매체 주변에서는 주의가 필요하며, 자석은 비틀어 떼지 말고 ‘미끄러뜨려’ 분리하세요. 손가락이 끼일 수 있습니다.
결과 및 상업 공정 관점
이제 이 파일은 “예쁜 도안”이 아니라 반복 생산 가능한 공정 파일입니다. 취미와 상업의 차이는, 기계가 돌아가는 동안 작업자가 불안해하지 않고 다음 공정(재단/포장/다음 후핑)을 준비할 수 있을 만큼 파일이 안정적인가에 있습니다.
이 워크플로우(배치 → 솜 고정 → 트리밍 → 패턴 → 봉투형 뒷감 → 최종 마감)는 전부 후프 안에서 끝납니다. 여러 장을 세트로 만들거나 판매용으로 돌릴 때, 두꺼운 샌드위치 레이어를 반복 후핑하는 작업은 손목 피로가 큽니다. 이런 상황에서 현장은 자석 자수 후프로 전환해 나사 조절 없이 ‘스냅-고’로 시간을 줄이는 경우가 많습니다.
소재별 의사결정: 원단 → 스태빌라이저 & 후프 전략
시나리오 A: 퀼팅 코튼(영상 방식)
- 스태빌라이저: 컷어웨이 1장
- 후프: 일반/자석 모두 가능
시나리오 B: 데님(업사이클)
- 스태빌라이저: 영상에서는 컷어웨이를 사용하지만, 데님은 자체 지지력이 있어 상황에 따라 선택 폭이 넓습니다.
- 후프: 두께 편차가 크면 자석 후프가 유리합니다.
작업 종료 체크리스트(최종 사인오프)
- 배치선: 스태빌라이저에만 스티치됨
- [ ] 솜: 테이핑 → 고정선 스티치 → 트리밍 완료
- [ ] 사시코: 앞원단 배치 후 패턴까지 깨끗하게 스티치됨
- [ ] 봉투형: 뒷감 2장이 2cm+ 겹치고 테이핑이 안정적임
- [ ] 최종 마감선: 112mm 라인이 완주됨
- [ ] 마감: 분리 → 1/4\" 트리밍 → 모서리 사선 컷 → 뒤집기 → 프레스 완료