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「デザイン管理(Manage Designs)」入門:ソフト上のデータを“刺せるファイル”に変える場所
刺繍ミシンの前でUSBを挿して、画面に何も出ない/「ファイルを読み込めません」系の表示が出て、固まった経験があるなら…それはあなただけではありません。初心者が最初につまずく原因として、ファイル形式の不一致は本当に多いポイントです。デジタルで作ったつもりのものが、現場で突然“刺せない”ものになる瞬間です。
Wilcom Hatch の Manage Designs(デザイン管理) は、単なるファイル一覧ではありません。編集できる「素材(マスター)」から、ミシンが理解できる「指示書(機種形式)」へ切り替えるための、いわば製造工程の関所です。
このガイドでは、ボタンの場所をなぞるだけで終わらせず、実務で失敗しないために次を押さえます。
- .EMB の“中身”の考え方: なぜミシンは .EMB を読めないのか/でも .EMB を残すべき理由
- 安全なサイズ変更: 自動再計算が効いているかの見分け方(ステッチ数の変化)
- 一括変換の実務フロー: 1デザインを複数機種向けライブラリにする手順
- 確認と整理: 変換後に「できたつもり」を防ぐチェック方法
また、ソフトが「枠サイズの制約」を教えてくれても、実際の枠張り(フーピング)で詰まることがあります。そうした“現場側の詰まり”を減らす選択肢として マグネット刺繍枠 も触れます(ソフトの設定と、実際の枠張りを一致させるため)。

ネイティブ .EMB:サイズ変更で「再計算」できる強み
手順1 — カタログ表示に入る(Manage Designs)
Hatch の画面左側のツールボックスから Manage Designs をクリックします。編集画面(エディタ)から、デザインの保管庫(カタログ)へ切り替える操作です。
表示の目安:
- サムネイルが並ぶグリッド表示
- フォルダツリー
- 初期状態では、Hatch 付属のサンプルライブラリが開く


重要ポイント:「オブジェクト」と「針の座標」は別物
ここを理解すると、形式変換とサイズ変更で迷いません。.EMB は“オブジェクト情報”、機種形式(JEF/PES/DST など)は“針の動きの座標”です。
- オブジェクト(.EMB): ソフトは「これはサテン塗りの円」などの意味を理解しています。大きくすれば、面を埋めるために必要なステッチを増やす(再計算)ことができます。
- 座標(機種形式): 「X方向に○mm、Y方向に○mm移動して針を落とす」という指示の集合です。再計算なしに拡大縮小すると、ステッチ間隔だけが伸び縮みし、スカスカになったり、逆に詰まりすぎたりします。
チェックポイント: まずは内蔵ライブラリのデザインから試してください。プロが作ったデータなので、糸調子や安定性の“基準”を作るのに向いています。
手順2 — デザインを選び、右側の情報を読む
サムネイルを1回クリックすると、右側にデザイン情報(ファイル形式、サイズ、ステッチ数など)が表示されます。
今回の例では、ファイル形式が .EMB と確認できます。

手順3 — .EMB をエディタに開く
サムネイルをダブルクリック(例:「Quilt Antique Rose」)すると、編集ワークスペースに読み込まれます。
チェックポイント: グリッド(背景)に対して、デザインが枠内の中央付近に収まっているかを確認します。



「.EMB は刺せない」現場の現実
Janome / Brother / Baby Lock などの家庭用・業務用刺繍ミシンはコンピュータですが、ソフトのように“オブジェクト”を解釈してくれるわけではありません。.EMB のままでは基本的に刺繍できないため、機種形式に変換(書き出し)が必要です。
手順4 — サイズ変更:危険地帯を安全に通る
デザインを選択して、四隅にリサイズハンドルが出た状態で、角をドラッグして拡大します。操作後は少し待って、画面下部のステッチ数表示を確認します。
今回のデータ:
- 元サイズ: 5.40" x 5.40" | 6,028針
- 拡大後: 6.84" x 6.84" | 7,386針
このように .EMB では、拡大に合わせてステッチ数が増えます。これはHatchが密度を保つために再計算しているサインです。



注意:サイズ変更は“無限”ではありません
* 縮小のリスク: 大きく縮めると針数が詰まりすぎ、糸絡み(いわゆる鳥の巣)や針折れの原因になります。
* 拡大のリスク: 大きく拡大すると生地にかかる引っ張り(プッシュプル)が増えます。スタビライザー(刺繍の安定紙)の選定を見直してください。
チェックポイント: サイズ変更後にステッチ数が変わっているかを必ず確認します(変わらない場合、再計算されていない可能性があります)。
枠(フープ)選択:ソフト上の制約=現場の制約
Hatch では枠サイズ(例:SQ14 (140x140))を選択します。ここが合っていないと、デザインが枠内に収まらず、ミシン側で開始できない原因になります。
また、ソフト上で枠が合っていても、現場の枠張りで「枠跡が出る」「厚物が入らない」「締め付けに時間がかかる」などが起きがちです。
- 判断の目安: 1枚のシャツを枠張りするのに毎回2分以上かかる/タオルなど厚物でリングに入れるのが大変
- 選択肢: そうした場合、マグネット刺繍枠 はネジ締めの手間を減らし、厚物やデリケート素材でも押さえ込みで固定しやすいという方向性があります(ソフトの枠設定と、実際の固定を合わせやすくするため)。
方法1:単体を書き出す(Export Design)— いま刺す1点を確実に作る
この方法が向く場面
- サイズ変更など、編集内容を確認した上で
- 今この1台のミシン用に出力したいとき
手順:Export Design(Save As ではない)
ここが初心者のミスで最も多い分岐です。
- Save As: 作業用のマスター(.EMB)として保存
- Export: 刺繍ミシン用の製品ファイル(.PES/.JEF など)として書き出し
- 上部メニューから File > Export Design を選びます。
- 保存先を選びます(USBメモリに入れてミシンへ持っていく場合はUSBを指定)。
- 重要操作: 「ファイルの種類(Save as type)」で機種形式を選びます(例:Janome は .JEF、Brother は .PES)。
チェックポイント: 保存しても、画面上のデザインはそのまま開いた状態です。これは正常で、書き出しは“コピーを作る”操作だからです。


現場のコツ: ファイル名で迷子を防ぎます。例:DesignName_Size_Hoop.jef(例:Rose_5x7_SQ14.jef)。どの ミシン刺繍用 刺繍枠 を使う想定かが一目で分かり、現場で戻り作業が減ります。
方法2:一括変換(Convert Selected Designs)— 複数機種・複数形式をまとめて作る
一括変換が効く理由
複数台運用や、機種が違う環境(自分はJanome、別拠点はBrotherなど)では、1点ずつ書き出すのは手間とミスの温床です。一括変換で「同じデザインを複数言語(形式)で用意」できます。
手順1 — Manage Designs に戻り、変換を開く
デザインを選択し、ツールボックスの Convert Selected Designs をクリックします。



手順2 — 必要な形式にチェックを入れる
ダイアログに形式一覧が出ます。
- 例:Brother 用に .PES、Janome 用に .JEF、業務用標準として .DST も必要…という場合は、該当形式にチェックを入れます。
補足: 「Brother用の枠」などの言い回しで混乱しがちですが、実務では
- 形式(.PES/.JEF など)=ミシンが理解する言語
- 枠サイズ=物理的に刺せる範囲
という別の要素です。一括変換は“言語”を揃える作業で、枠は別途サイズ確認が必要です。
手順3 — 複数デザインをまとめて選んで変換
- 最初のデザインをクリック
- SHIFT を押しながら最後のデザインをクリック(範囲選択)
- Convert を実行
変換が完了すると、完了メッセージが表示されます。


変換後ファイルの整理:エクスプローラーで“見える化”して事故を防ぐ
Windows のエクスプローラーで確認する
「保存したはず」を信用しないのがコツです。保存先フォルダを開いて、変換後のファイルが増えているかを確認します。
チェックポイント: 拡張子表示を有効にしている場合、元の .EMB に加えて .PES や .JEF が並んでいることを確認します。

実務向けのフォルダ分け
削除はせず、
.EMBは「Masters(マスター)」.PES/.JEF/.DSTは「Production(本番)」
のように分けると、編集すべきマスターと、刺すためのファイルを取り違えにくくなります。
“失敗ゼロ”の事前チェックリスト(現場用)
「デジタル」から「物理」に移すときのミスを減らすため、次の3つをルーチン化します。
チェックリスト1:準備(見落としがちな消耗品)
ソフトを開く前に確認
- 針: 刺繍針(例:75/11 または 90/14)が新しい状態か
- 下糸(ボビン糸): 残量が十分か(途中で切れると復旧が大変)
- スタビライザー: 予備を含めて用意できているか
- 作業台: 量産なら ミシン刺繍 用 枠固定台 の上が片付いているか
チェックリスト2:設定(ソフト→USB)
- 形式一致: Janome=JEF、Brother=PES、業務用標準=DST など、目的のミシンに合っているか
- サイズと枠: デザインのX/Yが枠の内側寸法に収まっているか
- 枠選択: ソフト側で該当枠(例:janome mc400e 刺繍枠 相当)を選び、中心基準が合っているか
判断フロー:スタビライザーと枠の考え方
- 伸縮素材(Tシャツ等)?
- YES: カットアウェイ系を優先
- NO: 次へ
- 厚手・起毛(タオル等)?
- YES: 上に水溶性フィルム、下に適切なスタビライザーを検討。枠跡や押さえ込みの観点でマグネット枠を検討
- NO: 織物なら用途によりティアアウェイ系も選択肢
- 10枚以上の繰り返し?
- YES: 枠固定台 や hoopmaster 枠固定台 などで位置合わせの再現性を上げる
- NO: 手作業のマーキングでも対応可能
注意:マグネット刺繍枠の安全
マグネット刺繍枠 は強力な磁石を使用します。
* 挟み込み注意: 吸着が強く、指を挟みやすいので合わせ面に指を入れない
* 医療機器等: ペースメーカー等から距離を取る
* 保管: 付属のスペーサー等を使い、吸着固定しっぱなしを避ける
チェックリスト3:運転(最初の一針)
- トレース/枠確認: ミシンのトレース機能等で枠に当たらないか確認
- 枠のロック: 枠装着時に確実にロックされているか
- 張り具合: 生地が太鼓の皮のようにピンとしつつ、伸びて歪んでいないか
- 最初の100針を見る: 1分は離れず、裏面の糸調子も確認
トラブルシューティング(症状→原因→対処)
| 症状 | ありがちな原因 | 現場での対処 |
|---|---|---|
| 「ミシンがファイルを読めない」 | 形式が .EMB のまま | 1. 「Save」ではなく「Export」または「Convert」を使って .JEF/.PES 等にする |
| 枠跡(テカり・押し跡)が出る | 標準枠を締めすぎ/デリケート素材 | 1. 仕上げでスチームで戻す(直接強く押さない)<br>2. 押さえ込みで固定しやすいマグネット枠を検討 |
| サイズ変更後に刺繍が荒れる/針トラブル | 再計算されていないデータを無理に拡大縮小 | 1. .EMB(マスター)でサイズ変更しているか確認<br>2. サイズ変更後にステッチ数が変化しているか確認 |
| 中心が合わない | ソフトの枠中心と実枠の中心がズレている | 1. 刺繍ミシン 用 枠入れ 用のテンプレート等で中心をマーキング<br>2. ミシン側の位置合わせで針先を中心に合わせる |
まとめ:ファイルを制する人が、現場を制する
「Manage Designs で管理 → .EMB でサイズ変更 → Export/Convert で機種形式へ → エクスプローラーで確認」までを一連の作業として回すと、ソフト操作ではなく刺繍オペレーションとして安定します。
ソフトは強力ですが、結果は枠張り・素材・スタビライザーなど物理側で決まります。ファイル周りのミスを潰したうえで、枠張りの負担や位置ズレがボトルネックになってきたら、マグネット枠や固定台など、工程を支える道具の導入を検討すると改善が早くなります。
