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Hatchのアップリケツール概要
Hatchでのアップリケデータ作成は、画面上ではきれいに見えても、実機で縫うと「縫製の物理」が一気に表面化します。重なりで厚みが出て針折れにつながったり、サテンの端から生地の毛羽（ほつれ）が出たり、縫い順が悪くて生地の配置・カット作業が何度も発生し、段取りが崩れて効率が落ちたりします。
現場目線で言うと、ソフト上の見た目が良いかどうかよりも、糸・針・生地・スタビライザー（下地）・オペレーター動作が無理なく噛み合うかが結果を決めます。
このガイドでは、Hatchのアップリケ機能を「量産で回る」手順として整理します。形状のデジタイズから、Pre-cut／Trim-in-placeの選択、タック／カバーの調整、重なりの厚みを安全に減らす方法、そして最終的にCombine Appliqueで縫い順を最適化するところまで、実務で迷いやすいポイントをチェック形式でまとめます。
現場のチェックポイント：ソフト設定だけで仕上がりの半分が決まるわけではありません。残り半分は、枠張りの安定、素材の動き、そして「止めて・置いて・切って」の手数（疲労）です。アップリケを継続的にやるなら、作業回数を減らしつつ、厚みも同時に潰すのが目標になります。
手順：最初の形状をデジタイズする
Step 1 — Digitize Appliqueツールを選ぶ
左側の縦並びのToolboxesから Applique を展開し、Digitize Applique をクリックします。選択した瞬間に、右側の Object Properties にアップリケ用のプロパティが出てきます。
チェックポイント： Object Propertiesに「Fabric / Style / Tack / Cover」などアップリケ専用項目が見えているか確認します。見えない場合は、ツールが有効になっていません。
期待する状態： ただのランステッチではなく、配置線・タック・カバーを持つ「アップリケのスマートオブジェクト」として扱える状態になります（後から設定変更しやすい）。
Step 2 — ノードを整理して形状を作る
見分けやすい色を選び、点を打って形状を作成します。
- 左クリック：角（シャープなコーナー）
- 右クリック：カーブ
- 基本ルール：ノードは最小限。ノードが増えるほど針の動きが細かくなり、縫いのブレやガタつきの原因になりやすいです。
- 開始点付近まで戻ったら Enter で自動クローズします。
チェックポイント： 400%程度まで拡大し、輪郭がきれいに閉じているか確認します。線が交差して「スパゲッティ状」になっている場合は、閉じ方が不安定なことがあるので作り直した方が早いです。アップリケのロジックは「閉じた形状」が前提です。
期待する状態： 動画のハートのように、閉じた形状が1つのアップリケ領域として成立します。
任意：表示を整理して作業しやすくする
トレースが終わったら、背景のアートを一時的に非表示にすると確認が楽です。
- View を開く
- Show Design を選び、ベクターファイルのチェックを外す
現場のコツ： Shift + D を覚えておくと、ベクター画像の表示ON/OFFを即切替できます。メニューを往復せずに、形状のズレ確認ができます。
注意： 機械的な安全リスク。 アップリケは、生地を置く／余りを切るために刺繍エリアへ手を入れる頻度が上がります。スタート操作の誤作動が起きないよう、針棒周辺に指を近づけないこと。カットは鋭いカーブ刃の刺繍ハサミを使い、中心に向けて無理に押し込まず、滑って枠や手を傷つけない方向で行ってください。
Style設定：Pre-cut と Trim-in-place の違い
形状ができたら Object Properties > Style を確認します。ここは単なる設定ではなく、実機での手順（生地をいつ・どう切るか）を決める工程です。
Pre-cut
Pre-cut は ランステッチ1本のガイドを作ります。
- 考え方： アップリケ生地を事前に狙いサイズでカット済み（テンプレート等で精度が出ている）
- 作業： ガイド縫い→カット済み生地を合わせて置く→タックで固定
- 向くケース： 量産で「枠上でのトリミング時間」を極力減らしたい場合
Trim-in-place
Trim-in-place は ランステッチ2本になります。
- 配置線（Placement Line）：ラフカットした生地を置く位置のガイド
- 押さえ線（Cut/Stay Line）：軽く縫って生地を固定し、枠を付けたまま余りをカットできる状態にする
動画では、このランの Stitch Length = 2.50 mm が例として示されています。カーブを滑らかにしつつ、細かすぎて穴が連続しないバランスです。
チェックポイント： Hatchのプレイヤー（シミュレーター）で、Trim-in-placeの場合は最終カバーに入る前に同じ形状を2回トレースしているか確認します。
期待する状態： 自分の現場（ハサミで切るのか、事前カット運用なのか）に合ったファイル構造になります。
実務の選び方（手作業トリミングが前提なら）
手でトリミングする運用なら、Trim-in-place は「先に固定してから切れる」ため、ズレ防止として有利です。
一方で、一般的な刺繍枠は生地を強く張るため、ハサミを入れると生地が跳ね返るように逃げやすく（いわゆるトランポリンのような感触）、狙いギリギリで切るのが難しくなります。こうした作業性の改善目的で マグネット刺繍枠 を導入する現場もあります。張力で引っ張るのではなく面で挟む圧力になるため、ベース生地を歪ませにくく、枠跡のリスクも抑えやすい、という考え方です。
タック／カバーの調整（Object Properties）
ここからは「剥がれない」「端が出ない」を作るための強度設計です。
Step 3 — タックステッチ（Tack）の種類と数値
タックは固定の要です。ここが弱いと、カバー縫い中に生地が動きます。
- Tack Stitch Type： 動画は Blanket。素材によっては Zigzag の方が押さえが強く感じることがあります。
- Tack Stitch Spacing： 3.00 mm（動画例）
- Tack Stitch Width： 2.10 mm（動画例）
チェックポイント： プレビュー上で、タックが配置線の上に乗りすぎず、内側に収まっているか確認します。
期待する状態： 生地がフラットに保持されます。プレビューで「間が浮く」印象がある場合は、Spacingを詰める方向で検討します（数値は素材とサイズで変わるため、まずは挙動確認）。
Step 4 — カバーステッチ（Cover）の種類と数値
カバーは見た目の仕上げです。動画では Satin が使われています。
- Cover Stitch Type： Satin
- Cover Stitch Spacing： 0.40 mm（密度）
- Cover Stitch Width： 2.50 mm
- Offset： 0.00 mm（タックに対する位置関係）
チェックポイント： サテン幅が「生地端」と「タック」を確実に覆う幅になっているかを確認します。
期待する状態： 端が見えず、均一なサテン柱になります。
補足：数値が現場で効くポイント
動画の例では Cover Width = 2.50 mm ですが、トリミングがわずかに甘いと端が出やすくなります。まずは動画の値を基準に、実機テストで「端が出る／出ない」を確認し、必要なら幅や密度を調整する、という順番が安全です。
また、枠張り精度を上げる目的で 刺繍用 枠固定台 を使うと、位置ズレや傾きの再現性が上がります（特に同一デザインを繰り返す運用で効きます）。
重なりの厚み対策：Partial Appliqueでムダ縫いを削る
アップリケで最も危険なのが「重なり部分の過剰なサテン」です。見た目以上に硬くなり、針折れや縫い不良の原因になります。
Step 5 — 形状は複製で揃える
再デジタイズせず、複製して同一品質にします。
- ハートを選択
- 右クリック＋ドラッグ で移動
- ボタンを離して複製
チェックポイント： 右側のリストで、オブジェクトが複数として扱われているか確認します（1つにまとまっていると後工程がやりにくい）。
期待する状態： 同一形状が3つ、重なりを持って配置されます。
Step 6 — 生地プレビューで「ムダ」を見える化
厚み問題は、まず視覚化すると判断が速くなります。
- プロパティで Applique Fabric をクリック
- 動画のようにコントラストが出るテクスチャ（例：黄色のAida）を選択
チェックポイント： 重なり部分がはっきり分かる表示になっているか確認します。
期待する状態： どこが多層になっているかが一目で分かり、対策対象が明確になります。
Step 7 — Remove Overlaps → Partial Applique の順で「隠す」から「削除」へ
ここが最重要です。
- 上に来るオブジェクト（他を覆う側）を選択
- ツールバーの Remove Overlaps を実行
- 重要： この段階では基本的に「非表示」扱いです。続けて全ハートを選択し、Partial Applique を適用して不要ステッチを実質的に取り除きます。
チェックポイント： 交差部を拡大し、サテンが重なりの境界で止まり、下に潜る部分が整理されているか確認します。
期待する状態： どの地点でも過剰な多層サテンになりにくく、柔らかく着用しやすいデータになります。
補足：厚みは「見た目」だけの問題ではない
重なりを放置すると、
- 針が硬い段差に当たってブレる（針折れや不調の引き金）
- 摩擦が増えて糸が傷みやすい
- 貫通抵抗が上がって枠内で生地が動く
といった形で、機械側の負担と不良率に直結します。枠張りの保持力を上げる目的で マグネット刺繍枠 を使う運用もありますが、まずはデータ側でムダ縫いを削るのが基本です。
注意： マグネットの安全リスク。 マグネット刺繍枠は強力な磁力で急激に吸着します。
* 指を挟まないよう、接触面に指を入れない
* 医療機器（ペースメーカー等）を使用している場合は近づけない
* スマホやカード類を直接置かない
実機向け仕上げ：Combine Appliqueで縫い順を最適化
初期状態の縫い順は、（配置→タック→カバー）をオブジェクトごとに完結させる流れになりがちです。これは人には分かりやすい一方、作業者が何度も介入することになり、段取りとしては非効率になりやすいです。
Step 8 — Combine Appliqueで作業をまとめる
目的は「配置をまとめて」「タックをまとめて」「カバーをまとめて」です。
- すべてのオブジェクトを選択
- Combine Applique をクリック
「アップリケプロパティが失われる」旨の警告が出ます。これは、編集しやすいアップリケオブジェクトが分解され、純粋なステッチデータとして並び替えられる、という意味です。
チェックポイント： Color-Object List（色／オブジェクトの一覧）が、ハート3個ではなく「配置のブロック」「タックのブロック」「カバーのブロック」のように工程別にまとまっているか確認します。
期待する状態： 生地を一気に置く→一気にタック→まとめてトリミング→最後にカバーを連続運転、という流れが作れます。
絶対ルール：編集用マスターを先に保存する
Combine Appliqueは後戻りしにくい処理です。
Hearts_Master.EMB（編集用）として保存- Combine Appliqueを実行
Hearts_Production.DST（出力用）など別名で保存
マスターを上書きすると、後でタック幅などを調整したいときに手戻りが増えます。
Prep
アップリケは「準備が9割」です。データが良くても、針や段取りが悪いと失敗します。
見落としがちな消耗品と事前確認
- 接着補助： タック前に生地を浮かせないため、仮止めスプレー等を使う運用があります。
- ハサミ： 先端まで切れるカーブ刃があると、枠内で狙いに寄せやすいです。
- マーキング： 位置合わせ用の基準線を取ると、配置ズレが減ります。
- 治具： 量産や再現性が必要なら、刺繍用 枠固定台 は「贅沢品」ではなく精度を上げる道具として効きます。
Prepチェックリスト（デジタイズ前／縫製前）
- 素材確認： 縮みが出る素材か（必要なら事前処理）
- Style選択： Pre-cut（事前カット運用）かTrim-in-place（枠上トリミング運用）か
- ボビン残量： カバーが密になるほど下糸消費が増える前提で確認
- ハサミの切れ： 先端が鈍いと端が残りやすい
- 枠の選定： 生地を歪ませずに保持できるか（枠跡も含めて）
Setup
予測できる縫いにするための事前設計
縫う前に「針がどう動くか」をシミュレーターで追い、止めどころ（生地を置く／切るタイミング）を想定します。
- 枠張り： 緩いと配置線は正しくても、タックで引かれて形が崩れやすくなります。
- スタビライザー： 下地としての役割が大きいので、素材に合うものを選びます。
枠跡（テカりリング）を避けたい、厚物で枠張りが大変、といった場合に マグネット刺繍枠 を検討する現場もあります。摩擦で押し込むより、一定の圧で保持しやすいという考え方です。
判断フロー：アップリケのスタビライザー選び（素材起点）
次の順で判断します：
- ベースが伸びる（Tシャツ、フーディ、ニット）？
- YES： カットアウェイ系を前提に検討
- NO： 次へ
- ベースが安定（デニム、キャンバス等）？
- YES： 条件次第でティアアウェイも検討可能
- パイルが深い（タオル、ベロア等）？
- YES： 上にトッピング（ウォータソルブル等）を検討し、カバーが沈まないようにする
Setupチェックリスト（Combine Applique前）
- プレビュー： Stitch Playerで縫い順が現場手順に合っている
- 重なり： Remove Overlaps＋Partial Appliqueで厚みが整理されている
- ノード： 不自然に細かい動きがない
- マスター保存： EMBを別名で確保済み
Operation
現場で迷わない実行順
- 形状をデジタイズ（Step 1-2）
- Styleを選ぶ（Pre-cut／Trim-in-place）
- タックを設定（Step 3）
- カバーを設定（Step 4）
- 複製して配置（Step 5）
- 生地プレビュー→重なり対策（Remove Overlaps＋Partial Applique）（Step 6-7）
- マスター保存→Combine Applique（Step 8）
量産では、ボトルネックは刺繍機そのものより「枠張りと段取り」になりがちです。刺繍ミシン 用 枠入れ の改善（治具＋枠の運用見直し）で、停止回数と手作業を減らす発想が効きます。
送信前の最終チェック
- 糸の通り： 引っ掛かりがない
- 停止タイミング： アップリケの介入ポイント（置く／切る）が想定どおり
- トリミング準備： ハサミを手元に置いてからスタートする
Troubleshooting
症状：サテンの端から生地が出る（毛羽・端が見える）
原因候補： トリミングが甘い／カバー幅が足りない 対処： まずはカバー幅・密度と、トリミング精度のどちらが支配的かをテストで切り分けます。
症状：アップリケ周りが波打つ／浮く
原因候補： 生地が針に引っ張られて上下動する（いわゆるフラッギング） 対処： 枠張りと下地の見直し、押さえ（タック）の間隔調整を優先します。保持圧を安定させる目的で マグネット刺繍枠 を検討する運用もあります。
症状：針折れ／「ゴツゴツ」した打音
原因候補： 重なりの厚み（Partial Applique未処理）／針への付着物 対処： まずは重なり処理が効いているかを拡大確認し、必要ならRemove Overlaps→Partial Appliqueをやり直します。
Results
このフローで、アップリケを「ソフトの機能」から「現場で回る工程」に引き上げられます。
- 機械負担の低減： 重なりの厚みを抑え、針折れリスクを下げる
- 見た目の安定： タック／カバーの役割を分けて端をきれいに隠す
- 段取り短縮： Combine Appliqueで介入回数を減らし、連続運転に寄せる
最終的には、データ品質に加えて「保持と段取り」の道具立ても仕上がりを左右します。必要に応じて、剛性の高い マグネット刺繍枠 のような保持手段も含め、現場の再現性を上げていきましょう。