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枠張りがわずかに斜めになる——これはマシン刺繍の現場では「あるある」ですが、仕上がりに直結する厄介なズレです。測って印を付けて、内枠を押し込み、いざ機械に付けたら生地が数度傾いている……。
量産現場だと、こうしたズレは「ドリフト（位置ズレの原因）」として扱われ、以前なら枠を外してやり直し＝時間ロス＋生地ダメージ（枠跡）につながっていました。そこで役に立つのが、Husqvarna Viking Designer EPIC 2の Design Positioning（デザイン位置合わせ） です。
このガイドでは、動画でDebbieが行っている「斜めに置いた黒い布テープに、文字“PERFECT”をまっすぐ（布の角度に沿って）刺す」流れを、実務で再現できるように工程化します。ポイントは、ウィザードの4ステップを“画面上の操作”と“針位置での実測確認”に分けて確実に行うことです。
Design Positioningが必要になる理由
Design Positioningは、物理的な枠張りの誤差をデジタルで補正するための機能です。刺繍枠（フープ）の軸と、生地（または貼り付けたパーツ）の軸がズレていても、基準点を2点取って角度を合わせることで、刺繍データ側を現物に同期させます。
動画では分かりやすくするために、黒い布テープを大きく斜めに置いています。実務では、次のような場面で特に効果があります。
- 枠のやり直しがリスクになるとき： 枠を締め直すたびに枠跡が出やすい素材・仕上げ（枠跡が残りやすい案件）。
- 四角く固定しにくいとき： 先に作られたパーツや既製品など、完全にスクエアに枠張りしづらい対象。
- 直線・平行が命のとき： 文字やラインなど、少しの傾きが目立つデザインを、裾・テープ・ストライプに平行に走らせたいとき。
刺繍ミシン 用 枠入れ の工程を突き詰めるほど、「毎回100%の物理精度」は構造的に難しいと分かります。Design Positioningは、その現実を前提にして
- 開始位置を固定（アンカー）し、
- 2点目で角度（回転）を決める
という考え方で、ズレを“制御可能”にします。
フローティング（浮かせ貼り）の保険として スタビライザーだけを枠張りし、上に素材を貼って刺す「フローティング」は枠跡対策として有効ですが、貼り付け時のわずかな角度ズレが起きやすい手法でもあります。Design Positioningは、その“わずかな角度”を仕上げ前に吸収するための相棒になります。
EPIC 2の準備：枠サイズと文字データ作成
精度の高い位置合わせは、入力（設定）と前準備の精度で決まります。ソフトが補正できるのは「角度・位置」であって、枠が緩い／素材が動くといった物理問題までは救えません。
動画のセットアップ（見えている範囲）
- 生地： 黒い織物のテープ状生地
- 下の層： 白いスタビライザー（下地として枠張りされている）
- 糸： 赤の刺繍糸
- 機械： Husqvarna Viking Designer EPIC 2
見落としやすい準備チェック（位置合わせの前提条件）
「位置合わせ機能があるから何とかなる」と思いがちですが、枠が緩い状態や素材が浮く状態だと、合わせた瞬間は良くても縫っている途中でズレます。
チェックポイント（作業前）
- 枠張りの張り： スタビライザーがたるんでいないこと。指で軽く押しても波打たない状態が目安です。
- 可動域の安全： 刺繍アームが端まで動きます。機械の背面・左右に物がないことを確認します。
注意（機械安全）： Step 2/4で画面の矢印操作をすると刺繍アームが動きます。針位置を確認するために手を近づける場面がありますが、矢印操作中は押さえ周辺に指を入れないでください。挟み込みや針先でのケガにつながります。
文字データを作る（動画と同じ例）
Debbieは画面操作で次のように作成しています。
- Alphabet（文字） を開く
- フォント Clarendon を選ぶ
- 大文字で「PERFECT」と入力
- OK で確定
補足： 文字は傾きが非常に目立つため、位置合わせ精度の確認に向いています（基準線＝“目が拾うライン”がはっきり出る）。
正しい刺繍枠サイズを選ぶ（重要）
動画ではメニューから 360 x 260 mm の刺繍枠を選択しています（口頭では「200」と言っていますが、画面上の選択は260です）。
ここがズレると起きること 機械は、選択した枠サイズの座標系（中心・可動範囲）で位置合わせを計算します。枠サイズが実物と違うと、合わせ込み自体が破綻し、最悪の場合は可動範囲の端で無理な動きになり得ます。
husqvarna viking 用 刺繍枠 を追加購入する場合も、機械側の枠設定が実物と一致しているかは必ず確認してください。ここが合っていないと、位置合わせは成功しません。
4ステップ・ウィザードの全体像
EPIC 2では、複雑な位置合わせを4ステップのウィザードに分解しています。刺繍画面下部の Flower Icon（花のアイコン） から呼び出します。
考え方（手順の意味）
- Step 1 & 2： 1点目（開始側）を「画面上」と「実機の針位置」で一致させて固定する
- Step 3 & 4： 2点目（終端側）を使って角度を決め、デザイン全体を回転させて現物に合わせる
つまり、最初の点を“蝶番（ヒンジ）”にして、2点目で回転量を確定させる流れです。
Step 1 & 2：デザインのアンカー（基準点）を固定する
Step 1 — 画面上でアンカーポイントを置く
Step #1を選ぶと、クロスヘア（照準）がターコイズ色になります。
- 操作： Pan（手のアイコン） で拡大・移動して見やすくする
- 操作： Move（矢印） に戻し、ターコイズの「X」を文字「P」の 左下の角 に正確に合わせる
なぜ“角”なのか 中心点は曖昧になりやすい一方、セリフ体の角は「合っている／合っていない」が判断しやすい基準点になります。位置合わせは“曖昧さを減らす”ほど安定します。
Step 2 — 針を生地の狙い位置に合わせて固定する
Step #2を選ぶと、画面の矢印操作が実機の刺繍アーム移動になります。
- 操作： 針が黒い布テープの中心（開始位置にしたい点）に来るように、矢印で枠を動かす
- 確認： 針を下ろして（手動またはニードルダウン操作で）先端が“狙い点”に落ちるかを見る
チェックポイント（視差対策） 座ったまま斜めから見ると、針先がズレて見えることがあります。可能なら目線を上げ、針棒を真上から見る意識で確認します。
枠跡が怖くてStep 2に時間がかかる場合 位置合わせに慎重になるほど、枠の締め直し（やり直し）を避けたくなります。ただし、締め直しのたびに素材が動く環境だと、合わせ込みが不安定になります。
- 対策の方向性： 物理固定の再現性を上げる
- 現場の選択肢： husqvarna viking 用 マグネット刺繍枠 のように、上から均一に保持できる方式は、締め込みによる生地の引きずりを減らしやすい（作業者の手の負担軽減にもつながる）
※ここでは“位置合わせ機能の使い方”が主題のため、枠の種類による差は「ズレの出やすさ」に関係する、という範囲に留めます。
Step 3 & 4：角度を合わせて仕上げ精度を出す
Step 3 — 回転の基準点（2点目）を置く
Step #3で2つ目のクロスヘアが出ます。
- 操作： 画面を移動・拡大し、文字の終端側へ
- 操作： 文字「T」の 下側中央 にクロスヘアを合わせる
コツ：2点目はできるだけ離す 1点目に近い場所を2点目にすると、1mmの誤差が角度誤差として大きく出ます。終端（この例では「T」）のように距離を取るほど、角度合わせが安定します。
Step 4 — デザインを回転して生地の角度に合わせる
Step #4を選ぶと、矢印が回転操作になります。
- 操作： 回転矢印でデザインを回し、2点目（T側）でも針が黒い布テープの中心に来るように合わせる
ここで起きていること 画面上の「PERFECT」が、生地テープの斜め角度に沿うように傾いていきます。これで「データの角度」と「現物の角度」が同期します。
注意（マグネット枠の取り扱い）： マグネット刺繍枠 のようなマグネット刺繍枠を使う場合、強い磁力で金属工具が引き寄せられることがあります。位置合わせ中は刺繍ベッド上にハサミ等を置かず、可動域をクリアに保ってください。
判断基準：やり直すべきか／Design Positioningで進めるべきか
Design Positioningは万能ではありません。次の基準で判断します。
- A：生地は斜めだが、平らで張りがある
- 対応： Design Positioningで補正する（やり直しより速い）
- B：斜めの原因が“たるみ・浮き・シワ”
- 対応： いったん止めて物理側を修正（ソフトでは直らない）
- C：量産で毎回補正が必要になっている
- 対応： 1枚ずつ補正するより、投入の再現性を上げる治具化を検討（例：刺繍用 枠固定台 のような 枠固定台 の導入）
最終の縫い出し（刺繍開始）
位置合わせが取れたら、チェック（確認）で確定し、刺繍を開始します。
チェックポイント（縫い始め直前の最終確認）
- 枠の端干渉： 回転させた結果、デザインが枠の端に寄りすぎていないか
- 針落ちの再確認： Step 2（P側）とStep 4（T側）で狙った位置に針が来ているか
仕上がり確認：「まっすぐ」の定義を決める
動画では、刺繍後に枠から外すと、文字が黒い布テープの角度に沿ってきれいに揃っています。
合格の見方（現場向け）
- 基準線の一貫性： 文字列の下端が、テープのエッジ（または想定ライン）と平行に見える
- 基準点の再現： 「Pの開始点」「T側の位置」が、針を落として確認した点と一致している
トラブルシューティング（症状 → 原因 → 対処）
| 症状 | ありがちな原因 | すぐできる対処 | 再発防止 |
|---|---|---|---|
| 途中から角度がズレる | 縫製中に素材が動いた（押し引き・浮き） | いったん停止して固定状態を見直す | スタビライザーの張りを上げ、貼り付け・固定を安定させる |
| 全体が狙いから数mmずれる | 針先確認時の視差（斜め見） | 画面で微調整し、針落ちで再確認 | 針を真上から見て確認する手順を固定化 |
| ウィザードが見つからない | 刺繍画面の文脈が違う | 刺繍（スティッチアウト）画面に戻る | 花のアイコンは刺繍画面下部から呼び出す |
コメントから見える“つまずき”の正体
コメントでは「ずっと探していた」「この機能は衝撃的」「可能性が広がる」といった反応があり、機能そのものよりも“使い方が分からない”ことが壁になりやすいと分かります。
現場の考え方：機械を“機能の道具箱”として扱う husqvarna viking 刺繍ミシン は、ソフト（位置合わせ）とハード（枠・固定・針落ち確認）をセットで使って初めて安定します。
- たまにズレる → Design Positioningで補正して時間短縮
- いつもズレる → 枠張り工程・固定方法の再設計（枠や治具の見直し）
花のアイコンを押し、2点を正確に取り、針落ちで確認する。これを手順として固定できれば、位置合わせは「勘」ではなく「工程」になります。