ニットを枠跡（フープ跡）なしで刺繍する：実務向けフローティング手順（Baby Lock Vesta 実演）

ニットが刺繍で難しくなる理由

ニットの服（Tシャツ、フーディー、やわらかいリネン混など）は、伸びて、通気して、きれいに落ちる（ドレープする）のが魅力です。ところがマシン刺繍では、その「動く性質」そのものが難易度を上げます。ニットに針を打つということは、伸びない糸の“固定された面”を、X・Y方向だけでなく厚み方向にも動く面に載せる作業になります。

織物（しっかりした綿やデニム）と同じ感覚で扱うと、すぐに問題が出ます。生地が歪む／糸が生地に沈んで見えなくなる／そして厄介なのが「枠跡（フープ跡）」です。内枠・外枠で押さえ込んだ部分の繊維がつぶれ、蒸気を当てても戻らないことがあります。

本記事では、Kathyの実演内容をベースに、ニット刺繍の“勘頼み”をやめて、毎回同じ品質に寄せるための手順を整理します。キーワードは フローティング（浮かせ枠張り）。ニットを無理に硬くするのではなく、スタビライザーを一時的な「舞台」にして、刺繍中だけ安定させ、最後は洗い落としてニット本来の風合いに戻す考え方です。

考え方の切り替え： ニットを“固める”のではなく、スタビライザー側で“支える”。刺繍が終わったら支えを消して、ニットのやわらかさを取り戻す——この発想が、枠跡と歪みを減らします。

軽い（密度の低い）デザインを選ぶ

ミシンに触る前に、勝負はほぼ決まります。実演では、Kathyが生地を手で引っ張って「2方向ストレッチか／4方向ストレッチか」を確認していました。

触って判断する目安： 生地を軽く引いて、輪ゴムのように瞬時に戻るタイプは、刺繍糸に強い反発がかかります。戻りがゆっくりなタイプは、刺繍後に“たわみ”やすく、周辺が波打ちやすい傾向があります。

ニット刺繍の鉄則は「密度管理」です。たとえば4インチ四方に2万針のような高密度は、薄いリネンニットにとっては“硬い板”を貼るのと同じ。実演でも、密度が高くて「それ単体で立つ」鳥のサンプルは、ニットには不向きな例として示されていました。理想は、デザインが“呼吸する”ことです。

実務で使えるデザイン判定（信号機ルール）

• 青信号（OK）： アウトライン中心、スケッチ風、ビーンズテッチ、軽いフィル（低密度）。
• 黄信号（要注意）： 一般的なロゴ。今回の「洗い落とし」だけだと支えが足りない場合があり、カットアウェイ系が必要になることがあります。
• 赤信号（停止）： 胸一面の高密度タタミ。薄手ニットのドレープを確実に殺します。

仕事で繰り返すなら、「ニット向けデータ」だけを集めたフォルダを作っておくと、毎回の迷いが減ります。

切り札：粘着タイプの水溶性スタビライザー（Wet N Gone Tacky）

実演の超薄手リネンニットでは、Kathyは 粘着タイプの洗い落としスタビライザー（Wet N Gone Tacky） を選びました。狙いは明確です。

1. 粘着で保持： 枠で生地を挟み込まず、押しつぶし（枠跡）を避ける。
2. 洗い落とせる： 仕上げ後に厚みが残らず、風合いを守れる。

この方法の核は、ニットを内枠・外枠の“機械的ストレス”に入れないことです。

粘着スタビライザーの準備（標準手順）

1. スタビライザーだけを枠張り： Wet N Gone Tackyを、紙面を上にして刺繍枠に張ります。
2. 張り具合チェック： ネジを締め、軽く叩いたときに“太鼓のような音”がするくらいまで。※張るのはスタビライザーであって、生地ではありません。
3. 紙に切れ目： ピン等で紙に 「X」 の切れ目を入れます（下の不織布まで切らない）。
4. 紙を剥がす： 粘着面を露出させます。

補足：紙だけを切る「タッチ」

切れ目を入れるときは、ピンの重み程度で十分です。下のスタビライザー本体を切らないのが重要。スタビライザーに切れが入ると弱点になり、刺繍中の振動で裂けて位置ズレの原因になります。

手順：フローティングで枠跡を防ぐ

ここからが「フローティング（浮かせ枠張り）」の本体です。デリケート素材を物理的に傷めずに扱うための定番手法です。

手順1 — ガーメントを載せる（フローティング）

Kathyは、粘着面にリネンニットのシャツをそっと置いていました。

やり方： いきなり押さえ込まず、まず“置く”。その後、手のひらで 中心から外側へ なでるように密着させます（スマホの保護フィルムを貼る感覚）。

チェックポイント：

• 見た目： 生地目がまっすぐか（ニットの縦筋などを目安に）。
• 触感： 生地が「リラックス」しているか。ピンと張ると、刺繍後に戻ってシワ（波打ち）になります。

狙い： 針が打つ間だけ動かないが、繊維は潰さない／伸ばさない。

手順2 — 糸沈み防止にトッパーを置く

ニットは表面に凹凸（ループ）があります。バリアがないと、細いサテンやアウトラインがループの間に沈んで見えにくくなります。実演では、透明の 水溶性トッパー（クリアフィルム） を使用していました。

チェックポイント： デザイン範囲より周囲に最低1インチ程度の余裕を持たせ、シワなくフラットに置きます。

狙い： 糸が生地の上に乗り、輪郭がシャープに見える。

手順3 — 「洗い落としだけ」にしない判断基準

ここは重要な分岐です。実演では軽いトンボ（ドラゴンフライ）デザインなので洗い落としで成立していますが、用途と密度によっては“残す支え”が必要になります。

長持ちさせる考え方：

• 洗い落とし（実演の方法）： 透け感が強く、裏面に残したくない薄手素材＋軽いデザイン向き。
• ノーショーメッシュ（カットアウェイ）： ニット製品の定番。やわらかいメッシュを残すことで、洗濯を重ねても刺繍周りの歪みを抑えます。

判断フロー：ニットの条件 → スタビライザー戦略

1. デザインが高密度／日常使いのアイテム（ポロ・Tシャツ）か？
   • はい： 洗い落としだけで押し切らず、接着タイプのノーショーメッシュ（カットアウェイ）を検討。
   • いいえ： 次へ。
2. 生地が薄い／透ける／極端にデリケート（リネンニット等）か？
   • はい： 粘着の洗い落としが有効（本記事の方法）。
   • いいえ： カットアウェイが安定。
3. 枠跡が出やすい素材か？
   • はい： フローティングは必須。生地を直接枠に挟まない。粘着スタビライザー、またはマグネット枠を検討。

現場のボトルネックを解消する道具選び

1枚だけなら、粘着スタビライザーでのフローティングは非常に有効です。ただし、50枚などの受注になると、紙を剥がして貼り直す工程が時間を食い、段取りのムラも出ます。

そこで検討対象になるのが マグネット刺繍枠 です。

• 原理： 内枠・外枠の摩擦ではなく、上からのクランプ力で保持。
• 利点： ネジ締めで生地を引っ張りにくく、枠跡リスクを下げやすい。
• 段取り： スタビライザーと生地を置いて、上枠を“カチッ”と載せるだけ。

家庭用機向けなら magnetic hoops for babylock のような選択肢で、粘着紙の手間を減らせます。工業用途では magnetic embroidery hoops が高速段取りの定番です。

注意：マグネットの安全 強力なマグネット枠は指を挟む危険があります。取り扱いは慎重に。ペースメーカー等の医療機器、クレジットカード類には近づけないでください（実演では距離の目安として6インチが語られています）。

Baby Lock Vestaでの無線転送（Design Database Transfer）

実演では Design Database Transfer（無線転送ソフト） を使い、USBの抜き差しなしでデータを送っていました。

ソフト側で行っていた操作（実演どおり）

• ファイル 「DRF-14.pes」 を選択
• 青い矢印をクリック
• 送信先 「SewingMachine259」 を選択
• 転送を実行

チェックポイント： 転送完了の表示（完了ポップアップ等）を確認し、ミシン側にもデータが来ているかをすぐ確認します。

狙い： データ投入の手戻りゼロ。

ミシン画面での配置・編集の要点

現場のコツ： 画面上の色変更は見た目だけでなく、段取りの「作業指示（ジョブメモ）」として使えます。特定のシャツで配色を変える予定なら、刺繍開始前に画面上で色を変えておくと、うっかり同じ糸で走らせる事故を減らせます。

バスティング枠（バスティングボックス）と水溶性糸が必要な理由

フローティングは粘着で保持しますが、刺繍中の振動でズレることがあります。そこで バスティング枠 が“シートベルト”になります。

Vestaでバスティング枠を作る手順（実演の流れ）

1. メニュー： 「Frame（フレーム）」系のメニューへ
2. 形： 四角（Square）を選択
3. 縫い方： 直線（Straight Stitch／Shape 002）
4. サイズ： デザイン外周より余裕を持たせて拡大

• トンボ：2.40\" x 2.40\"
• バスティング枠：3.89\" x 3.89\"

チェックポイント： 画面上で、バスティング線がデザインに触れていないこと。触れると、後で外す作業が大変になります。

狙い： トッパー／ニット／スタビライザーを“1枚のユニット”として固定する。

縫う順番（実演どおり）

Kathyは、最初にバスティング枠を 水溶性糸（Wash-Away Thread） で縫っていました。

水溶性糸にする理由： 通常糸でバスティングすると、ピンセットで抜く際に薄手ニットへ穴を開けるリスクがあります。水溶性糸なら、最後に水で溶かせるため、撤去が安全で速いです。

事前チェックリスト（省略しない）

• 針： 75/11のボールポイント（BP）を使用（鋭い針はニット繊維を切りやすい）。
• 伸び確認： 2方向／4方向のストレッチを把握した。
• デザイン： 高密度ではない（軽いデザイン）ことを確認した。
• 資材： 下糸（ボビン糸）、トッパー、水溶性糸、スタビライザーを準備した。

段取りチェック（枠張り・治具側）

• 枠の張り： スタビライザーがしっかり張れている（太鼓のような張り）。
• フローティング： 生地を引っ張らずに密着させた（生地を太鼓のように張らない）。
• トッパー： シワなく全面を覆っている。
• 安全： 針周りに手を入れない。

運転チェック（ミシン側）

• 転送： Wi-Fiでデータを読み込んだ。
• バスティング： バスティング枠を追加し、水溶性糸で縫う段取りにした。
• 監視： 最初の100針は必ず見る。波打ちが出たら即停止。
• 取り外し： 粘着から無理に引き剥がさず、スタビライザー側をめくるように外す。

効率化と量産の考え方

実演では、複数デザイン時の「カラーソート（色順の最適化）」にも触れていました。これは量産の入口です。

位置決めに時間がかかる（左胸ロゴを毎回同じ位置に置けない）場合は、枠固定台 のような枠固定台で“置き位置を治具化”すると、再現性が上がります。

また、敏感なスポーツニット等で枠跡によるロスが出るなら、マグネット刺繍枠 babylock 刺繍ミシン 用 は贅沢品ではなく、不良（廃棄）を減らすための道具になります。

工業レベルの段取りでは、刺繍用 枠固定台 のような枠固定台と magnetic embroidery hoops の組み合わせで、枠張りを標準作業に落とし込みやすくなります。

トラブルシューティング

不具合が出たら、闇雲に設定を触る前に「原因→確認→対策」で切り分けます。

注意：機械安全 刺繍中の枠アーム周辺は危険です。糸切りやジャンプ糸処理は、必ず停止してから行ってください。

マグネット枠の安全メモ

babylock マグネット刺繍枠 や マグネット刺繍枠 を検討する場合：

1. 保管： 付属のスペーサーを挟んで保管。直に吸着すると外すのが非常に大変です。
2. 挟み込み： 上枠は持ち手を持ち、指を下に入れない。

仕上がりと後処理

実演の仕上がりは、リネンニット上でも歪みが少なく、やわらかさを保ったトンボ刺繍でした。

仕上げは、裏側の糸始末を整え、不要部分をカット。最後にぬるま湯で洗い落とします。トッパー、粘着スタビライザー、バスティングの水溶性糸が溶け、刺繍だけが残ります。

結論： ニット刺繍は「生地の動きを尊重する」こと。

1. レベル1（手順）： 本記事のフローティング＋粘着洗い落とし。
2. レベル2（道具）： 枠跡や段取り時間が課題なら、マグネット枠で摩擦ストレスを減らす。
3. レベル3（耐久性）： 日常着・ロゴ用途は、ノーショーメッシュ等の“残す支え”で長期安定を狙う。

この流れを押さえると、難しいニットが「安定して受注できる素材」に変わります。