DIY ITHハロウィン「EEK」スパイダー・コースター（5x7枠）：初心者でもきれいに仕上がる、プロ品質の縁処理ワークフロー

ITHハロウィン・コースター：縁処理と“形が崩れない”構造を作る実践ガイド

ITH（In-the-Hoop）作品は、刺繍の“ごまかし”が一切効きません。

シャツ刺繍なら裏側の粗さを接着芯で隠せますが、コースターは表も裏も、縁も丸見えです。最後のサテン縁が、プロっぽい製品と「ほつれて見える手作り感」の境界線になります。

ここでは Brother Dream Machine で縫った ITH ハロウィンコースター（黒糸の「EEK」スパイダー）を題材に、短時間で仕上がるデザインを“安定して同じ品質で”縫うための作業設計に落とし込みます。材料を「浮かせて固定（フローティング）」する段取りと、サテン縁が引っ張る力（テンションと収縮）を前提にした枠張り・トリミングの許容差まで、現場目線で詰めます。

ギフト用の少量でも、販売用に数を回す場合でも、同じ考え方がそのまま効く“精度の設計図”として使ってください。

材料と設計：見えない土台が仕上がりを決める

コースターは「平らに寝る」「縁が崩れない」「水分に触れても見た目が保てる」ことが重要です。材料の選び方と使い方が、そのまま最終物性になります。

絶対に外せない基本セット

• 刺繍枠： 標準の 5x7インチ枠（このデザインの配置前提）。
• スタビライザー： 水溶性スタビライザー（WSS）。
  • 補足： コメントでも話題になっていましたが、透明でツルツルした“フィルム系”は滑りやすく、サテン縁のような密度の高い縫いで早く穴あき（ミシン目で切れ）になりやすいです。動画内の流れに合うのは、繊維感のある「布タイプ（メッシュっぽい）」です。
• キルト綿： 薄手（ロー・ロフト）。厚い綿は縁が盛り上がってサテンが波打ちやすくなります。
• 表布： 6x6インチのカット布（チャームスクエア）。
  • 注意： 5x7枠でかなりタイトです。ズレの逃げがほぼありません。
• 糸： 40番ポリエステル推奨（コースターは湿気・摩擦があるため）。
• 針： 75/11 刺繍針（新しい針推奨）。サテン縁は貫通抵抗が上がるので、針先が鈍いと糸切れや目飛びの原因になります。

“段取り負け”しないための補助ツール

運任せにしないために、スタート前に手元へ。

• 両曲がり（ダブルカーブ）アップリケはさみ： 枠から外さずに、縫い線ギリギリを安全に切るための定番。コメントでも「同じはさみが欲しい」という声が出ていました。
• ピンセット： 糸端・ジャンプ糸の処理用。
• テープ類： フローティング時のズレ止めに（動画でも“浮かせて置く”工程が要点）。
• 掃除用ブラシ： 綿ぼこりはボビン周りに溜まりやすいので、連続生産ほど効きます。

フェーズ1：準備（スタート前の“事故防止”）

成功は、縫い始める10分前に決まります。サテン縁は布を内側へ引っ張るので、枠張りと固定が弱いと「波打ち」「反り（ポテチ化）」が出ます。

「ドラム張り」の基準を言語化する

刺繍ミシン 用 枠入れ を調べると「太鼓みたいにピンと」と言われますが、判断基準を揃えます。

• 見た目： シワがない。
• 触感： WSS を指で軽く押しても“たわみ”が少ない。
• 音： 軽く叩くと、鈍い音ではなく張りのある音。

事前チェック（Go/No-Go）

• 針： 新品に近いか（迷ったら交換）。
• ボビン： 最終のサテン縁まで持つ残量か。
• 清掃： 前工程の綿ぼこりが針板・ボビン周りに残っていないか。
• はさみ： 切れ味は十分か（切れないと“毛羽”が残り、縁から飛び出します）。
• 枠向き： 画面上で 5x7 の向き・配置を確認。

フェーズ2：セットアップ（枠張りと固定）

枠跡を減らしたい／段取りを速くしたい場合は、スタビライザーだけを枠張りし、布と綿は上に“浮かせて固定”します。

手順1：WSSを枠張りする

布タイプの WSS を枠に入れ、ネジを締めます。四隅を軽く引いてたるみを抜き、もう一度締め直します。

• 補足（滑り対策）： WSS が枠内でズレる場合は、内枠側に滑り止めになるテープ等で“噛み”を作ると安定します。

手順2：キルト綿をフローティングする

枠をミシンに装着し、中央に薄手のキルト綿を置きます。

• 現場のコツ： 置いただけだと縫い始めの振動で動きやすいので、端を軽く固定しておくと安心です。

量産を見据えたアップグレード

50枚など数を回すと、ネジ式枠は「締め具合のムラ」「手首の負担」「張りの再現性」がボトルネックになります。そこで マグネット刺繍枠 のようなマグネット刺繍枠を使うと、同じ張りを短時間で作りやすく、枠張りの再現性が上がります。

注意：マグネットの安全
マグネット刺繍枠は強力です。挟み込み注意： 閉じるときは指を枠の内側に入れない。医療機器： ペースメーカー等がある場合は距離を取る。磁気影響： カード類や精密機器に近づけない。

セットアップ最終チェック

• 張り： WSS が十分に張れているか。
• 固定： 綿が押さえ金の下に巻き込まれない状態か。
• 糸掛け： 糸がテンション部に確実に入っているか。

フェーズ3：縫製（コースターを層で作る）

ここからは工程順が品質を決めます。

手順1：タックダウン＋キルティング（任意）

1. 配置： 6x6 のチャームスクエアを綿の上に置き、できるだけ中央に合わせます。
   • 注意： 動画でも「かなりギリギリ」と言っている通り、余白がほぼありません。
2. タックダウン： 円形のランニング（仮止め）で、布と綿を WSS に固定します。
   • チェックポイント： この円が“基準線”です。ここで布が波打つなら一旦止めて整えます。
3. キルティング（任意）： 背景にステップリング（キルト）を入れます。
   • 判断： 動画でも「スキップできる」と触れています。柄が賑やかな布なら省略しても見た目が成立しやすく、時短になります。

手順2：メイン刺繍（「EEK」スパイダー）

黒糸でメインモチーフを縫います。

• チェックポイント：糸調子の見え方
  • 上糸が輪になって浮く（ルーピング）→上糸テンションが緩い可能性。
  • 表に下糸（ボビン糸）が目立つ→上糸テンションが強すぎる可能性。

判断表：WSSがないとき、代替できる？

コメントでも「WSSが手に入らない」という質問がありました。手元の材料で判断するための考え方です。

フェーズ4：トリミング（成否が決まる工程）

ITHで一番技術差が出ます。「近すぎると崩れる」「遠いと縁から出る」の間を狙います。

トリミング手順（安全・確実）

1. 枠をミシンから外す： アームに付けたまま切らない（無理な力がかかります）。
2. 切り方： 両曲がりはさみで、刃のカーブをスタビライザー面に沿わせます。
3. 目標： タックダウン線から ギリギリまで、ただし縫い糸は切らない。
   • 症状： 切り残しが多いと、サテン縁から布や綿が“ひげ”のように出やすい。
   • 症状： 縫い線を切ると、その部分からほどけます。

縁処理（ジグザグ下縫い→サテン）

枠を戻して仕上げ縫い。

1. ジグザグ下縫い： 切り口をまとめて、サテンの土台を作ります。
2. サテン縁： 最終の封止。

枠の要点：再装着の“ガタ”が位置ズレを生む

標準の brother 5x7 刺繍枠 を使う場合、再装着時に確実に固定されているか確認します。ここで枠がわずかに動くと、縁が中心から外れる「位置合わせズレ」につながります。

また、サテン縁の振動で素材が微妙に滑る場合は、フローティング用 刺繍枠 の考え方（スタビライザーをしっかり張り、上物を安定させる）を徹底すると改善しやすいです。

注意：機械安全
稼働中に枠内へ指を入れないでください。サテン縁は動きが速く、危険です。糸処理は必ず停止してから。

フェーズ5：仕上げとトラブル対策

枠から外し、WSS を縁ギリギリでカットします。動画では、はさみで白いWSSを縁に沿って落としています。

補足：WSSの除去

• 必要に応じて少量の水で溶かします。全体をびしょ濡れにするより、縁周りを狙って処理した方が乾きが早く、形も保ちやすいです。
• 注意： 縁を切るときにサテン糸を切らない（動画でも強調しています）。

症状別：原因→確認→対処

仕上がり検品（QC）

• カバー： 生地端・綿端がサテンで完全に隠れているか。
• 平面性： テーブルに置いて反りがないか。
• 手触り： 縁がチクチクしないか（綿の飛び出しがないか）。
• 裏面： 糸調子が極端に崩れていないか。

量産への道：段取りを“作業”に落とす

1枚をきれいに縫えるようになったら、次は効率です。

ネジ式枠の締め付け・張り調整は、枚数が増えるほど時間と疲労が積み上がります。そこで、ミシン刺繍 用 枠固定台 を使って枠張り作業を定位置化し、同じ位置・同じ張りで繰り返せるようにすると、品質のブレが減ります。マグネット刺繍枠と組み合わせれば、枠張りの再現性とスピードがさらに上がります。

刺繍は、アートでありながら工程設計の世界でもあります。許容差を守り、ミシンの挙動を観察し、縁を“封止”できれば、ITHは一気に安定します。