目次
本体内蔵でアップリケを成立させる：手動3工程（マニュアル・オーバーライド）
想定レベル： 実務向け（作業効率重視） 対象機種： Brother SE1900／家庭用単針機 所要時間： 15〜20分
シンプルなハートを縫うだけなのに、アップリケ用データを買ってしまった経験がある方は多いはずです。形は単純でも、機械が「アップリケの工程」を理解していないと、必要な下準備（位置決め・仮止め）が省略されてしまい、結局データに頼ることになります。
ここでは、その制約を“工程の組み立て”で回避します。Brother SE1900 の内蔵シェイプだけで、プロのアップリケと同じ 3工程（位置決め→仮止め→サテン仕上げ） を手動で再構成します。これは小技というより「機械がどう動く前提で作られているか」を理解するための実践トレーニングです。
この考え方が身につくと、ハート以外にも円・四角などのシェイプに応用できます。さらに マグネット刺繍枠 brother se1900 用 を使っている場合、要所であるトリミング工程が、もたつきやすい作業から“狙って切れる作業”に変わります。
アップリケの正体：1つの図柄ではなく「3つの物理工程」
機械を“だます”には、まず何を再現しているのかを分解して理解します。アップリケ用データは1つの絵ではなく、次の3つの工程の並びです。どれかが欠けると成立しません。
- 位置決め縫い（地図）： スタビライザー上に走り縫いで輪郭を描き、「ここに布を置く」を示す。
- 仮止め（タックダウン／固定）： 布を置いた後、同じ輪郭をもう一度縫い、トリミングできるよう布を固定する。
- 仕上げ縫い（カバー）： 高密度のサテン（ジグザグ）で切り口を包み、既製品のように見せる。
SE1900 を含む多くの家庭用機の内蔵シェイプは、基本的に「直刺繍」前提です。そのため、アップリケに必要な 1 と 2 を省略して、いきなり 3（サテン）に入ることがあります。
落とし穴：Shape #2 を単体で使うと失敗しやすい理由
実演では Shape #2（太いサテンのハート） を試すと、機械がすぐに高密度のサテンを打ち始めます。
この状態でアップリケをやろうとすると、布を置くための目印がなく、仮止めもないため、サテンの引きで布が動きやすくなります。結果として、端がはみ出す／切り口が見える／位置がズレる、といった不良につながります。
回避策：シェイプを「工程として組む」
解決策はデータを変えることではなく、縫う順番（シーケンス） を変えることです。内蔵シェイプを2種類使って、3工程を擬似的に作ります。
- 工程1（位置決め）： Shape #10（走り縫い）
- 工程2（仮止め）： Shape #10（走り縫い）をもう一度
- 工程3（仕上げ）： Shape #2（サテン）
PCもUSB転送も不要で、追加コストもありません。必要なのは「同じサイズ系統で揃ったシェイプを選ぶ」ことだけです。
戦略：Shape #10 と Shape #2 を組み合わせる
この手順で使う組み合わせは次の通りです。
- ハート Shape #10： 1周の走り縫い（細い輪郭）
- ハート Shape #2： サテン（太い縁取り）
データ（実演値）： 仕上がりサイズは 2.69インチ × 3.15インチ。仕上げのサテン（Shape #2）は約 1191針、標準速度で約 2分。
位置合わせの最重要ルール： Shape #10 から Shape #2 に切り替えるとき、必ず 同じサイズのバリエーション を選びます。たとえば「大きい #10」と「中くらいの #2」を組み合わせると、サテンが布端から外れてパッチが破綻します。
現場向け：画面操作を減らす「ADD（追加）で工程をキュー化」
1つ縫ってから戻って次を選ぶこともできますが、段取りを良くするなら、画面操作をまとめます。
効率パターン： SE1900 の 「ADD（追加）」 を使って、工程を1ジョブに並べます。
- Shape #10 を選択 → Add
- Shape #10 をもう一度選択 → Add
- Shape #2 を選択 → Set
これで、停止ポイントごとにスタートを押すだけになり、枠が付いた状態でメニューを行き来する時間を減らせます（コメントでも同様の運用が提案されています）。
手順：ハートのアップリケを作る（チェックポイント付き）
ここからは、実際にこの順番で縫います。途中で迷わないように、目視・触感のチェックを入れています。
仕上がりイメージ（この作業でできること）
作業後にできるようになること：
- SE1900 で「走り縫い系」と「サテン系」のアイコンを見分ける
- 枠張りを崩さずにトリミングして、端をきれいに出す
- 切り口が見えないハートパッチを作る
準備：材料・消耗品・事前チェック
機材：
- ミシン： Brother SE1900（刺繍ユニット装着）
- 刺繍枠： 5x7 標準枠（または同等）
- ハサミ： カーブアップリケ用（初心者は刃先が安定するタイプが扱いやすい）
- スタビライザー： パッチならティアウェイ／衣類ならカットアウェイ
- 生地： 綿布（実演は水玉）
見落としやすい消耗品：
- 針： 針先が鈍いと、仮止めで生地を引っ掛けてズレの原因になります。
- 下糸（ボビン糸）： サテン工程は針数が多いので、途中で下糸切れしない残量を確認します。
枠張り（テンション）の変数： 枠がしっかり張れていないと、サテンの引きで輪郭がズレやすくなります。標準枠で枠跡が出やすい素材や、張りにくい素材を扱う場合は、マグネット刺繍枠 使い方 のようなマグネット方式の固定が有効です。今回は標準枠でも成立しますが、スタビライザーはたるませないのが前提です。
事前チェック（作業前）：
- 上糸のかけ直し： テンション皿に確実に入っているか
- スタビライザーの張り： 指で軽く叩いて、たるみがないか
- 生地の大きさ： ハートの外周より十分に大きく（輪郭が完全に隠れるサイズ）
- ハサミの配置： トリミング用を手元に用意
セットアップ：シェイプの選択
- 画面で Shapes（シェイプ） を開く
- ハートのカテゴリへ
- Shape #10（細い1本線の走り縫い）を確認
- Shape #2（太いサテンの縁取り）を確認
チェックポイント： 針数を見て判断します。Shape #10 は針数が少なく、Shape #2 は針数が多いはずです。最初に選んだものが最初から針数多めなら、スタートが違います。
注意（安全）：
稼働中は指・糸端・ハサミを針棒周辺に近づけないでください。トリミングは必ず停止後に行い、動いている状態で切ろうとしないこと。
実行：手動アップリケ 3工程
工程1：位置決め（Shape #10 1回目）
- 操作： スタートを押し、スタビライザーの上にハートの輪郭を1周縫います。
- 目視： 1本の輪郭線がはっきり出る（糸ループが出ない）。
重要： この時点で、枠の固定を緩めたり、枠張りをやり直したりしないでください。位置合わせが崩れます。
工程2：仮止め（Shape #10 2回目）
- 操作： 位置決め線を完全に覆うように生地を置きます。
- 操作： そのまま Shape #10 をもう一度 縫って、生地を固定します。
- 目視： 押さえの前で生地が波打つ／押されてズレる気配があれば停止し、平らに戻します。
工程3：トリミング（失敗が出やすい工程）
- 操作： 枠は“枠張りしたまま”で、刺繍アームから枠だけ外します。
- 操作： 作業台に置き、カーブハサミで余分な生地を切り落とします。
- コツ： 縫い線ギリギリまで攻めすぎず、縫い糸を切らない範囲でできるだけ近く。
現場のコツ： トリミングは枠の取り回しが作業性に直結します。マグネット刺繍枠 brother se1900 用 のようなマグネット枠は、枠の扱いがシンプルで回転させやすく、カーブの切り込みが安定しやすいのが利点です（枠張りを崩さずに作業しやすい）。
工程4：サテン仕上げ（Shape #2）
- 操作： 枠を刺繍アームに戻します。
- 操作： メニューで Shape #2 を選択（必ず同じサイズ系統）。
- 操作： スタート。
- 目視： 針が左右に振れて、切り口をしっかり包むように縫えている。
実行チェックリスト：
- 1回目：位置決め線がスタビライザーに出た
- 生地：位置決め線を完全に覆った
- 2回目：仮止めで生地が固定された
- トリミング：縫い糸を切っていない
- 選択：Shape #2（サイズ一致）
- 仕上げ：サテンが切り口を隠している
道具の差が出るポイント：枠跡と安定性
アップリケでつまずきやすいのは、データよりも「保持」です。サテンは引きが強く、スタビライザーや生地がわずかに動くと、輪郭がズレて見えます。
また、標準のプラスチック枠は素材によって枠跡（繊維のつぶれ）が出やすいことがあります。
改善の考え方：
- 兆候： 枠張りに時間がかかる／枠跡で不良が出る
- 選択肢： マグネット刺繍枠 のような磁力固定は、摩擦で締め込む方式より素材ダメージを抑えやすい
- 効果： 生地がフラットに保持されやすく、トリミング時の扱いも安定する
注意（マグネットの安全）：
brother 用 マグネット刺繍枠 は強力な磁石を使用します。
* 挟み込み注意： 指を合わせ面に近づけない
* 医療機器： ペースメーカー等には近づけない
* 電子機器： 磁気に弱いものから離す
判断フロー：素材とスタビライザーの選び方（パッチ／衣類）
この手動アップリケは、パッチにも衣類直縫いにも使えますが、スタビライザーの選択が変わります。
Q1：伸縮する衣類（Tシャツ、フーディー等）に縫う？
- はい： カットアウェイ を選びます（コメントでも、伸びる素材にはカット系が推奨されています）。
- いいえ： 次へ。
Q2：後で縫い付ける“単体パッチ”を作る？
- はい： 実演者の回答では、業務品質のパッチなら ポリツイル の使用が推奨されています。用途が簡易であればカットアウェイで作って縫い付ける方法もあります。
- いいえ： ティアウェイ／カットアウェイを素材に合わせて選択。
Q3：粘着（スティッキー）スタビライザーは？
- 結論（実演者回答）： パッチ用途では保持力が不足しやすく、洗濯で持たない可能性があるため推奨されていません。
- 補足（段取り）： 量産を見据えるなら 枠固定台 のような段取り治具で枠張りの再現性を上げる考え方があります。
仕上がり検品：外す前に見るポイント
- 端の“はみ出し”チェック： サテンの外に生地の毛羽が見える
- 原因：トリミングが甘い
- 対策：次回はより際まで、ただし仮止め糸は切らない
- 輪郭の“ズレ”チェック： サテンが切り口を包み切れていない
- 原因：#10 と #2 のサイズ不一致
- 対策：同じサイズ系統で揃える（変更した場合も同番号・同サイズを合わせる）
トラブルシューティング（症状 → 原因 → 対処）
| 症状 | ありがちな原因 | その場の対処 | 再発防止 |
|---|---|---|---|
| 最初からサテンが始まる（位置決めがない） | 最初に Shape #2 を選んだ | 停止して Shape #10 からやり直す | 「細い（10）→太い（2）」の順を固定 |
| サテンが布から外れる | #10 と #2 のサイズ不一致 | 画面でサイズ系統を確認して選び直す | ADD で同一画面上に工程を並べて確認 |
| 端の毛羽（“fuzzy”）が出る | 生地がほつれやすい | 熱処理（ホットナイフ等）や Fray Check 等の処理が検討される | パッチはポリツイル等、ほつれにくい素材を選ぶ |
| USBポートが不安 | 抜き差しの負荷 | 短いUSB延長（エクステンション）を使う | 延長側を消耗品として運用する |
まとめ：アップリケは「縫う→止める→切る→縫う」
この方法で、シンプルな形なら購入データなしでもアップリケ工程を再現できます。
- Shape #10（1回目）： 位置決め
- Shape #10（2回目）： 仮止め
- Shape #2： サテン仕上げ
単発のパッチや簡単なモチーフに特に向きます。数が増えるほど段取り（ADDでのキュー化、枠張りの再現性）が効いてくるので、まずはこの手動工程で“ズレない枠張りとトリミングの手触り”を身につけてください。