Multi-hooping in Hatch (Parte 1): dividere grandi ricami per telai piccoli senza incubi di allineamento

Introduzione alla multi-intelaiatura in Hatch

La multi-intelaiatura è il ponte tra “ho solo un telaio piccolo” e “posso comunque ricamare pulito un disegno enorme”. Permette a chi lavora con telai 4x4 o 5x7 di affrontare progetti grandi (anche in stile “schiena giacca”) dividendo un ricamo in sezioni gestibili (Parte 1, Parte 2, ecc.) da ricamare in sequenza.

Per molti, però, la multi-intelaiatura per ricamo a macchina fa scattare un’ansia molto specifica: sembra che il software ti stia remando contro—i telai non “coprono” il disegno, lo schermo non diventa verde, oppure compare il temuto errore “not all objects are covered”.

Questa guida è il tuo manuale operativo. Vedremo il flusso esatto in Hatch per dividere un disegno, aggiungere le croci di allineamento (segni di registro) ed esportare i file. E affronteremo anche la realtà in produzione: anche con un file perfetto, se la tua intelaiatura non è solida, il ricamo finale può mostrare fessure o giunzioni visibili.

Cosa imparerai (Parte 1: preparazione al computer)

• Concetto “mattone vs Lego”: perché alcuni file si dividono facilmente e altri si rifiutano di separarsi.
• L’impostazione “stretta di mano segreta”: le due opzioni specifiche da attivare in Hatch per far funzionare tutto.
• Scelta del candidato: come capire se un disegno fallirà prima di perdere un’ora a sistemarlo.
• Obiettivo “tutto verde”: come posizionare i telai per avere copertura al 100%.
• Margini di sicurezza: come usare sovrapposizione e segni di registro per evitare disastri in macchina.

Avvertenza: la multi-intelaiatura è un processo di precisione. Se corri nella fase di pianificazione, rischi giunzioni disallineate o gap visibili sul capo finito.

EMB vs file punto: perché il tipo di oggetto conta

La frustrazione numero uno—“Perché non si divide?”—dipende da cosa Hatch “vede” quando legge il file. Serve capire la differenza tra un file “di lavoro” e un file “solo punti”.

La differenza pratica

• File nativi EMB (il set di Lego): sono file modificabili. Contengono “dati oggetto”. Hatch sa che questo elemento è un satin e quella linea è un punto filza/run. Sono più facili da separare e assegnare a telai diversi perché sono composti da parti distinte.
• File punto come DST/PES (il mattone incollato): sono file macchina. In pratica sono una lunga lista di coordinate X/Y. Per Hatch, un file punto “grezzo” può apparire come un unico oggetto compatto.

Nel tutorial, Sue mostra un file punto che viene importato come un solo oggetto di punti. In questa condizione la suddivisione diventa impraticabile, perché Hatch non può “tagliare” bene un unico blocco: ha bisogno di parti significative da distribuire tra i telai.

Controllo realtà da laboratorio: non tutti i disegni *dovrebbero* essere multi-intelaiati

Il fatto che tu possa dividere un disegno non significa che tu debba farlo. Un mandala a linea continua o un nodo celtico molto fitto sono pessimi candidati: si basano su percorsi di filo senza interruzioni. Se forzi la divisione:

• rischi di creare stacchi e salti filo in punti “brutti” vicino alla giunzione;
• la tolleranza di allineamento diventa minima (anche uno spostamento molto piccolo si nota);
• alteri l’equilibrio del ricamo (tensioni e compensazioni pensate per un percorso continuo).

Valutazione da professionista: cerca una “segmentazione naturale”. Disegni con parole separate, elementi distinti o parti scollegate offrono punti di divisione più logici. Se in produzione devi fare spesso grandi disegni continui, la soluzione professionale non è “spaccare” a software: è lavorare con un campo di ricamo più grande, così riduci o elimini la re-intelaiatura.

Impostazioni essenziali in Hatch: convertire i punti in oggetti

Se un file punto importato appare come un solo oggetto nella lista/sequenza, devi cambiare il modo in cui Hatch interpreta i dati. In sostanza, devi dire a Hatch di “trasformare il mattone in tanti Lego”.

Passo-passo: cambiare l’impostazione di riconoscimento

1. Vai al menu in alto e seleziona Software Settings.
2. Scegli Embroidery Settings.
3. Apri la scheda Design.
4. Trova la sezione Recognize stitch file.
5. Azione critica: cambia il default da “Leave stitches as individual stitches” a Convert stitches into object shapes.

Checkpoint (visivo)

Dopo aver applicato l’impostazione e riaperto il file, guarda la lista Resequence/Object Sequence a destra. Invece di una sola icona per tutto il disegno, dovresti vedere una lista lunga di molti oggetti (segmenti/parti). Questo conferma che Hatch ha “esploso” il file in elementi gestibili.

Perché è fondamentale (il principio)

La multi-intelaiatura è, di fatto, un lavoro di smistamento. Hatch deve poter dire: “Oggetti 1–50 nel Telaio A, oggetti 51–100 nel Telaio B”. Se il disegno è solo “Oggetto 1”, Hatch non ha nulla da distribuire.

Aggiungere i segni di registro per l’allineamento

I segni di registro sono le croci di allineamento che la macchina ricama alla fine della Parte 1 e all’inizio della Parte 2. Servono per riallineare fisicamente il tessuto durante la re-intelaiatura.

Passo-passo: abilitare i segni di registro

1. Torna in Embroidery Settings.
2. Apri la scheda Multi-hooping.
3. Spunta: Add registration marks on output.
4. Imposta Margin su Medium.

Checkpoint (pratico in macchina)

Qui al computer non “senti” nulla, ma in macchina questi segni diventano il tuo riferimento: quando riallinei la Parte 2, vedere l’ago scendere esattamente dentro la croce della Parte 1 è il “blocco” visivo che ti conferma che sei in registro.

Avvertenza: se passi a telai magnetici da ricamo per rendere più semplice la re-intelaiatura, tieni i magneti lontani da pacemaker e ICD. Inoltre fai attenzione al rischio di schiacciamento: i magneti industriali possono chiudersi con forza sufficiente a farti male alle dita.

Nota da produzione: i segni non compensano una cattiva intelaiatura

I segni di registro funzionano solo quanto è stabile il tessuto. Se nella Parte 1 il tessuto è stato messo in telaio “molle” o si è mosso, anche i segni si spostano. Nella pratica, una multi-intelaiatura pulita parte da stabilità e ripetibilità: se il supporto e la tensione del tessuto cambiano tra Parte 1 e Parte 2, la giunzione si vede.

Caso studio: perché alcuni disegni falliscono in multi-intelaiatura

Sue mostra un mandala complesso (file punto) che non collabora. È un esempio perfetto di limite pratico: non tutto è “divisibile bene”.

Cosa succede in Hatch

• Trascini i telai sul disegno, ma restano porzioni nere (non coperte).
• Il disegno non diventa completamente verde.
• Con Calculate Hoopings compare un errore tipo “not all objects are covered”.

Analisi della causa radice

Questo mandala è un disegno a “percorso continuo”. Anche dopo la conversione in oggetti, è così interconnesso che Hatch fatica a trovare un punto di divisione sensato senza tagliare aree critiche del ricamo.

Sintomo → Causa → Fix

Passo-passo: dividere il disegno “Dream Big”

Sue passa a un disegno tipografico integrato chiamato “Dream Big”. È un candidato ideale perché le lettere e gli elementi sono separati e quindi più facili da distribuire tra telai.

Step 1: confermare lo stato di importazione

Apri il disegno e controlla la lista oggetti: dovresti vedere voci separate per lettere ed elementi decorativi.

Checkpoint

Se vedi ancora un solo oggetto, chiudi il file, ricontrolla le impostazioni e riapri.

Step 2: scegliere la misura del telaio

Sue seleziona il telaio Regular (100 x 100), cioè il classico 4x4.

Se usi un’altra macchina, seleziona il tuo telaio specifico. Per esempio, se sei vincolato a un telaio da ricamo 4x4 brother, la pianificazione della sovrapposizione è ancora più critica perché hai meno margine operativo rispetto a un 5x7.

Step 3: aggiungere il Telaio 2 e creare sovrapposizione

1. Seleziona il toolkit Multi-Hooping.
2. Clicca Add Hoop.
3. Vedrai telai colorati (rosso per Telaio 1, blu per Telaio 2).
4. Mossa pratica: trascina il secondo telaio finché si sovrappone al primo (come un diagramma di Venn). Osserva il colore del disegno.
5. Metrica di successo: l’intero disegno deve diventare verde. Verde = copertura completa.

Checkpoint

Se una parte resta nera, significa che non è coperta da nessun telaio. Avvicina i telai e aumenta la sovrapposizione finché tutto è verde.

Perché la sovrapposizione è obbligatoria

La sovrapposizione crea un “cuscinetto di sicurezza”. Permette a Hatch di posizionare i segni di registro in un’area comune ai due telai. Senza sovrapposizione, i segni di registro non possono funzionare correttamente.

Nota operativa (ritmi di produzione): La re-intelaiatura è fisicamente impegnativa: togli il capo, riallinei, rimetti in telaio e devi replicare tensione e posizione.

• Se devi farlo su più pezzi, la fatica aumenta e la precisione tende a calare.
• Se fai fatica a chiudere telai standard su spessori o noti segni del telaio su tessuti delicati, vale la pena standardizzare il processo.
• Una stazione di intelaiatura da ricamo aiuta a ripetere la posizione del telaio in modo costante. Inoltre, i telai magnetici riducono lo sforzo di chiusura rispetto ai telai a doppio anello.

Esportare i file divisi per il ricamo

Quando lo schermo è tutto verde, sei pronto a generare i file macchina.

Passo-passo: calcolare e salvare

1. Clicca Calculate Hoopings.
2. Cerca il messaggio: “All objects in the design are covered by hoops”.
3. Vai su Output Design -> Save All Now.

Hatch dividerà automaticamente il file e li etichetterà (ad es. Design_Part1, Design_Part2).

Checkpoint (verifica output)

Apri la cartella di salvataggio e controlla:

1. Il master .EMB.
2. Due (o più) file macchina (es. .PES o .DST).
3. Cruciale: verifica che i file non siano vuoti (dimensione 0 kb). Se succede, qualcosa non è andato a buon fine e va rifatto il calcolo/salvataggio.

Preparazione: “pre-volo” prima di passare alla macchina

Il successo a software non basta se poi la fase in macchina è instabile. Prima di chiudere il computer, prepara ciò che serve per riallineare con precisione:

• Ago in buone condizioni: un ago piegato o consumato può deviare proprio quando ricami i segni di registro, peggiorando l’allineamento.
• Spray adesivo temporaneo: utile per mantenere stabilizzatore e tessuto in posizione durante la re-intelaiatura.
• Penna idrosolubile: per riportare le croci di riferimento sul tessuto.
• Stabilizzatore: per la multi-intelaiatura serve stabilità; in generale è più sicuro un supporto che non si deformi durante la rimozione.

Nei laboratori, una stazione di intelaiatura per ricamo viene usata proprio per tenere il telaio sempre nella stessa posizione mentre si riallinea il capo, riducendo l’errore umano.

Checklist di preparazione (lato software)

• Stitch recognition impostato su Convert stitches into object shapes.
• Segni di registro attivi (Margin: Medium).
• La lista oggetti mostra molti elementi, non un unico blocco.
• Misura telaio corretta rispetto al telaio fisico (es. 100x100).
• Layout completamente verde (copertura 100%).
• File esportati come “Parte 1” e “Parte 2”.

Primer (come scegliere stabilizzatore e metodo di intelaiatura per la multi-intelaiatura)

La multi-intelaiatura richiede stabilità: stai chiedendo a un materiale flessibile (il tessuto) di restare coerente mentre lo sposti e lo rimetti in telaio. Ecco una logica decisionale operativa.

Albero decisionale: tessuto vs strategia

1) Il tessuto è stabile (canvas, denim, twill pesante)?

• Strategia: stabilizzatore stabile; i telai standard possono andare bene.

2) Il tessuto è elastico o sottile (t-shirt, maglie tecniche)?

• Strategia: evita di deformare il capo tra Parte 1 e Parte 2. Se lo tiri nel Telaio 1 ma non nel Telaio 2, le due metà non combaceranno.
• Opzione: un telaio magnetico può aiutare a bloccare senza “tirare e forzare” come spesso succede con i telai standard.

3) La superficie è testurizzata (spugna, pile, velluto)?

• Strategia: usa un topper idrosolubile per evitare che i punti affondino.
• Intelaiatura: i telai standard possono lasciare segni del telaio su pile/velluto. In questi casi, un sistema di intelaiatura più delicato può ridurre lo schiacciamento delle fibre.

Setup (cosa verificare in Hatch prima di ricamare)

Prima di trasferire i file su USB, fai un controllo finale.

Controlli di setup

• Verifica misura telaio: hai selezionato il 100x100 generico o le misure telai da ricamo brother corrette per la tua macchina? Anche piccole differenze di area utile possono influire sulla copertura.
• Logica visiva: ingrandisci la zona di divisione. Taglia una lettera? (male). Taglia tra lettere/elementi? (bene).
• Densità: se hai ridimensionato, ricontrolla la densità. Un ricamo troppo denso può “spingere” il tessuto e rendere più visibile la giunzione.

Checklist di setup (in Hatch)

• I telai si sovrappongono abbastanza da ospitare comodamente i segni di registro.
• Nessuna linea di divisione attraversa colonne satin o micro-lettering.
• “Calculate Hoopings” restituisce un messaggio di successo.
• Hai verificato l’ordine di ricamo (Parte 1 prima).

Operazione (come ragionare sul ricamo che stai per eseguire)

Ora sei tu l’operatore: il software ha fatto la sua parte, il resto è meccanica e ripetibilità.

Modello mentale

Pensalo come un lavoro di costruzione: la Parte 1 è la base, i segni di registro sono i picchetti di tracciamento, la Parte 2 completa l’opera.

Se ti piace il risultato ma odi il processo di re-intelaiatura e riallineamento, hai toccato il limite naturale del “campo piccolo”.

• Problema: campo limitato = multi-intelaiatura più rischiosa.
• Evoluzione operativa: investire in telai da ricamo per macchine da ricamo più adatti al tuo flusso di lavoro e standardizzare il processo può ridurre errori e tempi.

Avvertenza: sicurezza ago. In multi-intelaiatura spesso gestisci tessuto in eccesso vicino alla barra ago. Tieni le dita lontane e non trattenere il tessuto mentre la macchina è in movimento.

Checklist operativa (in macchina)

• Template stampato pronto per il posizionamento visivo.
• File Parte 1 e Parte 2 caricati.
• Filo inferiore/spolina sufficiente (finire la spolina durante un segno di registro è un incubo).
• Tessuto marcato con croce idrosolubile.

Controlli qualità (come deve apparire un buon risultato)

Come capisci se hai centrato l’obiettivo?

• Giunzione: nessun gap o sovrapposizione visibile tra Parte 1 e Parte 2.
• Segni: i segni di registro della Parte 2 devono cadere esattamente sopra quelli ricamati nella Parte 1.
• Tessuto: niente arricciature tra le due metà.

Se la precisione è un problema ricorrente, adottare un stazione di intelaiatura per ricamo (stazione di intelaiatura + telai) rende il processo più ripetibile.

Risoluzione problemi

1) I telai non diventano verdi / il disegno non si divide

• Sintomo: trascini il telaio sull’oggetto ma resta nero.
• Causa probabile: Hatch vede il disegno come un unico “blocco punti”.

2) Errore “Not all objects are covered”

• Sintomo: clicchi Calculate e Hatch non esporta.
• Causa probabile: c’è un dettaglio minuscolo (una stellina, un puntino) appena fuori dal perimetro o nella zona non coperta tra telai.

3) “Gap” (fallimento di allineamento fisico)

• Sintomo: in Hatch sembrava perfetto, ma sul capo c’è un gap visibile.
• Causa probabile: il tessuto si è mosso o si è deformato durante la re-intelaiatura.

4) Segni del telaio (impronte permanenti)

• Sintomo: anello lucido/schiacciato dove il telaio ha stretto.
• Causa probabile: pressione eccessiva su tessuti con pelo (velluto/pile).

Risultati

Hai completato la parte digitale della multi-intelaiatura in Hatch:

1. Preparazione: sai convertire un file punto “a blocco” in oggetti gestibili.
2. Setup: hai attivato segni di registro e sovrapposizione.
3. Pianificazione: sai riconoscere un cattivo candidato prima di perdere tempo.
4. Export: hai file puliti Parte 1 / Parte 2.

Questo flusso software è la tua “pianta”. Il passo successivo è portarla in macchina: lì, pazienza, stabilità e un metodo di intelaiatura ripetibile faranno la differenza.