Sommaire
(Avis du module d’intégration en haut de page : cet article est basé sur la vidéo « TAJIMA SAI SETUP GUIDE - PREPARATION - » de TAJIMA INC. Les étapes ci-dessous sont rédigées pour être utilisées comme une procédure complète et reproductible, sans avoir besoin de la vidéo.)
Si votre Tajima SAI est « presque » enfilée mais casse le fil, fait des paquets dessous (nid d’oiseau) ou refuse de former des points réguliers, la cause est rarement mystérieuse : c’est le plus souvent un guide oublié, un sens de passage inversé, ou un élément de tension qui n’a jamais réellement été ouvert.
Cette procédure reprend les instructions à l’écran de la vidéo et les transforme en routine type « checklist », à répéter à chaque changement de couleur, remplacement de canette, ou passation entre opérateurs.
Ce que vous allez apprendre
- Comment la numérotation des aiguilles de la SAI correspond au placement des cônes (et pourquoi l’ordre compte).
- Le chemin exact du fil supérieur montré dans la vidéo, y compris l’axe de pression et la flèche du disque de détection.
- Comment utiliser l’enfileur d’aiguille (accessoire) pour enfiler proprement le chas.
- Comment insérer la canette dans le boîtier dans le bon sens et guider le fil jusqu’au ressort.
- Comment réaliser le « test de chute » du boîtier de canette, ajuster la vis de tension, puis réinstaller le boîtier jusqu’au clic.

Mise en place initiale sur le porte-cônes
Comprendre l’ordre des aiguilles (1–8)
La vidéo précise que l’ordre des fils supérieurs du n°1 au n°8 se fait dans le sens antihoraire en partant de l’avant droit. Cette phrase paraît anodine, mais elle évite les inversions de couleurs et limite les croisements de fils (et donc les tirages irréguliers) quand on travaille vite.
En atelier, considérez cet ordre comme votre « configuration de référence ». Même si vous n’utilisez que quelques aiguilles, garder le porte-cônes organisé accélère le diagnostic : vous remontez un problème jusqu’à un numéro d’aiguille précis, sans supposer.
Placer les cônes correctement
Placez les cônes sur les axes du porte-cônes, puis validez la numérotation antihoraire depuis la position avant droite avant de router quoi que ce soit. En production, profitez-en aussi pour uniformiser la position des cônes afin que le fil se déroule sans accrocher les bords.

Conseil atelier : si vous construisez un flux de travail basé sur une mise en cadre régulière et des placements répétables, le choix du cadre compte autant que l’enfilage. Dans beaucoup d’ateliers, les opérateurs gardent un jeu dédié de cadres de broderie tajima pour les tailles de vêtements les plus courantes, afin de stabiliser à la fois la préparation machine et la mise en cadre d’un job à l’autre.
Checklist de préparation (porte-cônes)
- Cônes installés et rangés n°1–n°8 dans le sens antihoraire à partir de l’avant droit.
- Chaque cône déroule le fil sans à-coups quand on tire à la main.
- Les extrémités de fils sont séparées (pas de fils emmêlés entre cônes).
Procédure d’enfilage du fil supérieur
Utiliser le tube guide et l’axe de pression
La séquence d’enfilage de la vidéo commence par accrocher le fil supérieur à l’extrémité du guide de fil supérieur (accessoire), puis par l’insérer depuis le côté opposé dans le tube de guidage. C’est l’entrée « propre » dans le chemin de fil : prenez une seconde pour bien l’asseoir afin qu’il ne frotte pas sur une arête.

Ensuite vient l’étape qui provoque le plus d’erreurs chez les débutants : relever l’axe de pression du fil avant de passer dans les presse-fils et les éléments de tension.

Pourquoi c’est crucial : si l’axe de pression n’est pas relevé, les disques de tension peuvent ne pas s’ouvrir suffisamment. On croit avoir enfilé « dedans », mais le fil reste en réalité à l’extérieur des disques — ce qui entraîne une tension instable, des détections de casse incohérentes et une formation de point irrégulière.
À surveiller :
- Si vous ne sentez aucune résistance en passant la zone de tension, cela peut indiquer que le fil n’est pas pris correctement.
- À l’inverse, si vous avez l’impression de forcer dans un passage trop serré, arrêtez et vérifiez que l’axe de pression est bien relevé.
Passage dans les disques de tension
Après avoir relevé l’axe de pression, la vidéo montre le passage du fil supérieur dans les presse-fils et éléments de tension dans l’ordre, puis dans l’autre presse-fil, la mise en place sur le chemin central le long de la rainure du capot supérieur, et enfin l’enfilage dans le trou du levier releveur.

Détail clé montré dans la vidéo : une flèche est imprimée autour du disque de détection de casse de fil pour indiquer le sens de circulation du fil supérieur. Suivez cette flèche lors de l’enfilage.
Ce n’est pas un « plus ». Si vous passez à l’envers, vous pouvez créer une traînée supplémentaire ou une détection incorrecte, qui ressemble ensuite à des casses « aléatoires ».

Zone aiguille et conseils d’utilisation de l’enfileur
Depuis le levier releveur, la vidéo fait descendre le fil le long de la rainure, puis le fait passer par l’axe de verrouillage, la pince d’aiguille, le chas de l’aiguille et le pied presseur.

La vidéo montre aussi l’utilisation de l’enfileur (accessoire) : triangle orienté vers le haut, insérer le fil latéralement, faire coulisser l’enfileur vers la rainure de l’aiguille en poussant, pousser le fil dans le chas, puis tirer la boucle vers l’arrière à l’aide du crochet de l’enfileur.


Résultat attendu : après enfilage du chas, quand vous tirez sur le brin, il doit coulisser proprement sans effilochage ni bruit de « sciage ».
Point de clarification (important en atelier) : la vidéo indique de refaire la même opération pour les autres aiguilles que vous utilisez. Autrement dit : enfilez uniquement les aiguilles nécessaires au job, mais enfilez chacune d’elles complètement et correctement.
Une fois l’enfilage supérieur terminé, la vidéo demande de remettre l’axe de pression en place et de l’appuyer jusqu’à entendre un clic.
Conseil atelier : si vos points sont corrects mais que votre limite est la stabilité en mise en cadre (glissement tissu, dérive d’alignement), ce n’est pas forcément un problème machine. Beaucoup d’opérateurs qui regardent des cadres de broderie tajima cherchent en réalité à réduire le déplacement du tissu et à stabiliser le repérage, pas à « corriger » l’enfilage.
Checklist de réglage (fil supérieur)
- Fil accroché sur l’extrémité du guide supérieur et inséré dans le tube depuis le côté opposé.
- Axe de pression relevé avant le passage dans les éléments de tension.
- Fil passé dans le sens de la flèche sur le disque de détection de casse.
- Fil passé dans le trou du levier releveur puis redescendu dans la rainure jusqu’à la zone aiguille.
- Chas d’aiguille enfilé proprement (enfileur accessoire si nécessaire).
- Axe de pression appuyé jusqu’au clic.
Maîtriser le boîtier de canette
Sens d’enroulement correct (horaire)
La procédure canette de la vidéo commence par l’ouverture du capot avant du bras (bed) et le retrait du boîtier de canette du crochet rotatif en tenant le loquet.

Lors de l’insertion de la canette dans le boîtier, la vidéo précise que le sens d’enroulement du fil doit être horaire au moment où vous la positionnez dans le boîtier.

Ensuite, en tenant l’extrémité du fil, guidez le fil de canette à travers la fente du boîtier et amenez-le jusqu’au bord du ressort.

La vidéo ajoute une vérification très utile : quand vous tirez sur le fil de canette, la canette tourne dans le sens opposé (antihoraire). C’est un contrôle express pour confirmer que la canette n’a pas été inversée.
Test de chute (drop test) pour la tension
Pour régler la tension du fil de canette, la vidéo montre le boîtier suspendu en tenant l’extrémité du fil, puis un mouvement de balancement d’avant en arrière. Si le fil sort lentement, la tension est correcte.

Pourquoi c’est important : le boîtier de canette est votre référence de base. S’il est beaucoup trop lâche ou trop serré, vous allez « courir » après la tension du fil supérieur sans jamais stabiliser le résultat.
Résultat attendu : avec un balancement léger, le fil doit sortir lentement — ni se dérouler d’un coup, ni rester bloqué.
Ajuster la vis de tension
Si un ajustement est nécessaire, la vidéo indique de tourner la vis de réglage de tension avec le tournevis plat prévu pour le boîtier de canette.

À surveiller : faites de petites corrections et re-testez. Sur-ajuster est une manière fréquente de créer un nouveau problème en voulant corriger un écart minime.
Option (uniquement si la mise en cadre est votre goulot) : si la couture est bonne mais que vous perdez du temps en mise en cadre, re-mise en cadre ou glissement tissu, des cadres de broderie magnétiques pour machines à broder tajima peuvent être un outil de flux de production — notamment pour une pression de serrage plus constante et un chargement plus rapide sur certains types de vêtements.
Préparation finale de la machine
Insérer le boîtier de canette
La vidéo demande de tirer environ 5 cm de fil de canette hors du boîtier avant l’installation. Ensuite, placez le boîtier dans le crochet rotatif et écoutez le clic.

Ce « clic » est votre confirmation mécanique que le boîtier est bien en place et verrouillé.
Enfin, refermez le capot avant du bras. La vidéo indique que cela termine cette étape de préparation.
Consommables « invisibles » & contrôles de préparation
Ces points sont souvent implicites dans les vidéos courtes, mais ils conditionnent fortement la réussite du premier test :
- Fil supérieur vs fil de canette : en pratique, on cherche un fil de canette stable et constant, et un fil supérieur qui circule sans à-coups dans le chemin de tension. Si vous changez de type/finition de fil, revalidez le comportement au test de chute et l’équilibre des points.
- Logique d’aiguille : le choix d’aiguille dépend souvent du textile (tissé vs maille) et de la densité du motif. Si vous observez des points sautés ou un fil qui s’effiloche, l’état de l’aiguille et le type de pointe font partie des premiers contrôles — en vous référant au manuel machine et aux recommandations du fournisseur d’aiguilles.
- Stabilisateur (intissé) et topping : même si la vidéo se concentre sur l’enfilage, en production le système de support textile détermine si la broderie reste plane. En général, les tissus extensibles/épais demandent plus de support, et les matières à poil peuvent bénéficier d’un topping pour éviter que les points ne s’enfoncent.
- Petits outils & consommables de maintenance : gardez des ciseaux de précision, un outil sûr pour manipuler les aiguilles, de quoi enlever les peluches, et un petit tournevis à portée. L’accumulation de peluches autour du crochet peut dégrader la stabilité de tension avec le temps.
Arbre de décision (n’améliorez que ce qui vous bloque réellement)
- Si vos points sont instables et que le test de chute échoue → réglez d’abord la tension du boîtier de canette ; ensuite seulement, revalidez le chemin du fil supérieur.
- Si le test de chute est bon mais que vous cassez souvent le fil supérieur → recontrôlez l’étape de l’axe de pression et le sens de la flèche sur le disque de détection.
- Si l’enfilage et les tensions sont corrects mais que les motifs se décalent sur les vêtements → évaluez la méthode de mise en cadre et envisagez un cadre/cadre magnétique pour un serrage plus constant.
- Si vous répétez le même motif toute la journée avec des changements de couleurs fréquents → votre avantage est déjà le multi-aiguilles ; standardisez l’ordre des cônes et les contrôles canette entre opérateurs.
Conseil atelier : pour comparer des styles de cadres selon les placements, gardez une terminologie cohérente dans vos notes. On confond souvent cadre de broderie pour tajima (un type de cadre) avec un système complet de cadres, ce qui complique la formation des nouveaux opérateurs.
Checklist opérationnelle (vérification « prêt à broder »)
- Ordre des cônes correct et aiguilles prévues pour le job entièrement enfilées.
- Axe de pression relevé pendant l’enfilage puis verrouillé au clic après.
- Fil supérieur passé dans le sens de la flèche du disque de détection.
- Canette insérée avec enroulement horaire ; fil passé dans la fente jusqu’au bord du ressort.
- Test de chute : le fil sort lentement ; vis de tension ajustée uniquement si nécessaire.
- Environ 5 cm de fil de canette tiré.
- Boîtier de canette inséré dans le crochet rotatif avec clic ; capot du bras refermé.
Résultats & passation
À ce stade, vous avez terminé l’étape « Preparation » de la vidéo : cônes placés dans le bon ordre, fils supérieurs passés dans le chemin correct (y compris axe de pression et sens du disque de détection), aiguilles enfilées avec l’accessoire, et boîtier de canette chargé, réglé au test de chute, puis installé avec un clic confirmé.
Pour une passation entre opérateurs, notez deux informations : (1) quels numéros d’aiguilles sont effectivement enfilés pour le job, et (2) si le boîtier de canette a passé le test de chute sans réglage. Cette simple note évite que la personne suivante « corrige » un réglage déjà bon.
Si votre prochaine étape est la production sur vêtement, choisissez le cadre adapté au placement et au niveau de répétabilité attendu. Par exemple, les flux poche et casquette utilisent souvent des systèmes spécialisés comme cadre de broderie pour poche tajima ou cadre de broderie pour casquettes tajima — mais quel que soit le système, les fondamentaux d’enfilage et de canette ci-dessus restent identiques.
Dépannage & récupération
Voici les pannes les plus fréquentes directement liées aux étapes montrées dans la vidéo, organisées ainsi : Symptôme → Cause probable → Test rapide → Correctif → Alternative.
1) Symptôme : le fil supérieur casse peu après le démarrage
- Cause probable : le fil n’est pas correctement assis dans les disques de tension parce que l’axe de pression n’a pas été relevé pendant l’enfilage.
- Test rapide : ré-enfilez une aiguille du cône jusqu’au levier releveur en relevant volontairement l’axe de pression ; comparez la sensation en tirant sur le fil.
- Correctif : ré-enfiler en respectant l’ordre de la vidéo, axe de pression relevé avant la zone de tension, puis appuyer jusqu’au clic.
- Alternative : si le problème est la visibilité au chas, utilisez l’enfileur exactement comme montré (triangle vers le haut, insertion latérale, glisser vers la rainure, pousser dans le chas, tirer la boucle vers l’arrière).
2) Symptôme : au test de chute, le fil de canette se déroule trop vite
- Cause probable : tension du boîtier de canette trop faible.
- Test rapide : suspendre le boîtier par le fil et faire un léger balancement comme montré ; observer si le fil sort trop rapidement.
- Correctif : serrer légèrement la vis de tension avec le tournevis plat prévu, puis refaire le test de chute.
- Alternative : si vous n’obtenez pas une sortie lente stable, retirez et repassez d’abord le fil dans la fente jusqu’au ressort : un mauvais passage peut imiter une mauvaise tension.
3) Symptôme : le fil de canette ne bouge presque pas (test de chute bloqué)
- Cause probable : tension du boîtier trop forte, ou fil mal guidé dans la fente jusqu’au ressort.
- Test rapide : tirer le brin à la main ; si c’est « verrouillé », retirer la canette et refaire le chemin dans la fente.
- Correctif : repasser correctement le fil dans le boîtier, puis desserrer légèrement la vis de tension et re-tester.
- Alternative : si la canette a été insérée à l’envers, corriger l’orientation : enroulement horaire à l’insertion, et vérifier que la canette tourne en antihoraire quand vous tirez le fil.
4) Symptôme : nid d’oiseau / bourrage juste après l’installation du boîtier de canette
- Cause probable : boîtier de canette mal enclenché dans le crochet rotatif (pas de clic).
- Test rapide : retirer puis réinstaller en écoutant/sentant le clic.
- Correctif : réinsérer jusqu’au clic ; tirer environ 5 cm de fil de canette avant l’installation comme montré.
- Alternative : si cela ne s’enclenche pas malgré plusieurs essais, arrêter et vérifier la présence de peluches/obstruction dans la zone du crochet (le nettoyage aide souvent, mais suivez la méthode du manuel machine).
5) Symptôme : correspondance couleur/aiguille confuse pendant la préparation
- Cause probable : cônes non placés dans l’ordre n°1–n°8 antihoraire depuis l’avant droit.
- Test rapide : se placer à l’avant droit et suivre la numérotation en antihoraire ; comparer à la séquence de couleurs prévue.
- Correctif : réordonner les cônes avant de ré-enfiler.
- Alternative : en équipe, étiqueter les cônes ou conserver une « configuration de référence » pour que tout opérateur puisse vérifier d’un coup d’œil.
