Arrêtez de deviner les tailles de cadre dans Hatch : définissez la bonne zone de couture (et évitez les chocs d’aiguille) avec des profils machine & cadre personnalisés

Quand Hatch vous dit que votre motif « ne rentre pas dans le cadre », ce n’est presque jamais la faute du motif. C’est, le plus souvent, un problème de correspondance entre ce que le logiciel croit connaître… et votre matériel réel.

La plupart du temps, Hatch applique strictement la limite du cadre qu’il pense être sélectionné. Si la définition du cadre est fausse (ou si le profil machine n’est pas le bon / pas à jour), vous allez vous battre avec la taille, le centrage et parfois même l’export/lecture du fichier. Et c’est exactement le genre de situation qui rend fou : « à l’écran ça passe, alors pourquoi ça refuse de s’enregistrer / pourquoi ça sort décalé ? »

En atelier, ce décalage logiciel↔matériel coûte cher : pièces gâchées, chocs d’aiguille dans le cadre, reprises à répétition parce que la zone de couture définie dans le logiciel ne correspond pas à la zone réellement brodable. La bonne nouvelle : la correction est simple si vous traitez Hatch comme un outil de production. Définissez correctement la machine, définissez correctement le cadre, et travaillez dans l’unité attendue par le logiciel.

Garder la tête froide : quand Hatch dit « trop grand pour le cadre », il protège votre aiguille (et votre production)

Si Hatch vous avertit que le motif est trop grand pour le cadre sélectionné, ne cherchez pas à « forcer ». Le contour rouge affiché à l’écran est une limite de sécurité : si vous la dépassez en réel, vous risquez de broder dans le plastique, de casser une aiguille, voire de dérégler la machine.

Dans le métier, on peut voir cette limite comme une marge de sécurité. Des logiciels comme Hatch sont conçus pour éviter les collisions mécaniques.

Dans la vidéo, Lindy démarre avec un profil de petite machine familiale (Brother Innov-is) et un cadre 100 × 100 mm. Hatch ne propose alors que les cadres compatibles avec ce profil. Cela évite de numériser (ou d’ouvrir) un motif de 200 mm pour une machine qui ne peut physiquement se déplacer que sur 100 mm.

La logique de base est la suivante : Profil machine (la limite) → Liste de cadres disponibles (les options) → Zone de couture sûre (la réalité).

Deux déclencheurs très fréquents reviennent dans les problèmes utilisateurs :

• Verrouillage “une seule marque” : certains ne voient qu’une marque de machine (ex. « mon Hatch n’affiche que Brother »), ce qui pousse à deviner la taille de cadre et à bricoler.
• Guerre mm vs pouces : beaucoup cherchent à travailler en pouces, alors que la définition des cadres dans Hatch exige des valeurs en millimètres pour être fiable.

Si vous vous reconnaissez, ce n’est pas que vous êtes « nul·le sur Hatch ». C’est simplement que votre configuration ne reflète pas encore fidèlement votre matériel.

La préparation “invisible” des pros : mesurer la zone de couture, pas le cadre plastique

Avant de toucher aux réglages dans Hatch, il vous faut un chiffre plus important que la taille imprimée sur le cadre.

Il vous faut la zone réellement brodable (zone de couture sûre), pas les dimensions externes du cadre.

Dans l’exemple de la vidéo, Lindy crée un cadre nommé « Round 120mm », mais elle saisit 100 mm comme diamètre dans le logiciel. Pourquoi ? Parce que la taille indiquée sur le cadre correspond aux dimensions physiques, alors que la machine ne peut pas coudre jusqu’au bord sans risque de contact avec le cadre.

C’est la différence entre :

• un motif qui se centre correctement et sort proprement,
• un motif qui « rentre à l’écran » mais qui vient toucher le cadre en production.

Si vous passez à des cadres tiers ou à des cadres de broderie magnétiques, cette étape est non négociable : certains cadres “aftermarket” ont un anneau externe plus grand, mais une zone réellement brodable plus petite (aimants puissants, rebords plus épais, mécanismes de serrage). Il faut mesurer l’espace intérieur où l’aiguille peut se déplacer sans danger.

Checklist de préparation (contrôle physique avant d’ouvrir le logiciel)

• Identifier la machine : modèle exact, et surtout type (machine mono-aiguille domestique vs machine à broder multi-aiguilles).
• Identifier le cadre à broder : repérez la dimension utile (diamètre/largeur intérieure).
• Mesurer la zone sûre : règle ou pied à coulisse. Relevez la dimension intérieure réellement brodable.
• Noter en millimètres : pour la définition du matériel dans Hatch, préparez vos valeurs en mm.
• Avoir la doc sous la main : manuel machine / documentation cadre (la vidéo rappelle que ces dimensions s’y trouvent).

Choisir la bonne machine dans Hatch Embroidery 2 : le menu déroulant qui évite les erreurs de cadre

Le premier geste de Lindy dans la vidéo est plus important qu’il n’y paraît : elle clique sur le fond pour s’assurer que rien n’est sélectionné, puis utilise le menu déroulant des machines dans la barre d’outils.

Pourquoi cliquer sur le fond ? Dans Hatch, le contexte compte. Si un objet est sélectionné, le logiciel interprète vos actions comme des réglages liés à l’objet. En cliquant sur l’arrière-plan, vous basculez sur les réglages “environnement / matériel”.

Procédure :

1. Annuler toute sélection : cliquez dans une zone vide du plan de travail.
2. Ouvrir la liste des machines : menu déroulant dans la barre d’outils.
3. Choisir un profil : sélectionnez une machine pré-définie.

Dans la vidéo, passer de Brother Innov-is à Baby Lock Ellisimo change immédiatement la liste des cadres disponibles : Baby Lock propose des cadres plus grands, car la machine a une capacité/aire de broderie plus importante.

Contrôle rapide :

• Si la liste de cadres semble “trop petite”, vous êtes probablement sur le mauvais profil machine.
• Si le motif “rentre” dès que vous changez de machine, c’est un indice que le profil précédent limitait artificiellement vos options.

C’est une source de confusion fréquente sur certains écosystèmes, par exemple cadres de broderie pour brother innovis v3 : Hatch n’affiche que ce que le profil sélectionné est censé supporter. Si votre modèle exact n’est pas représenté comme vous l’attendez, ne devinez pas : créez un profil adapté.

Ouvrir correctement « Hardware Settings » dans Hatch : clic droit sur l’icône du cadre (oui, vraiment)

C’est un “truc” que beaucoup ratent : la configuration matériel n’est pas au même endroit que les réglages de motif. Dans la vidéo, Lindy montre le chemin exact.

1. Clic droit sur l’icône Hoop (cadre) dans la barre d’outils en haut.
2. Ouvrir la fenêtre Hardware Settings.
3. Vérifier que l’onglet Machine and Hoop est bien sélectionné.

Cet onglet est le centre de contrôle pour ajouter des machines et créer des définitions de cadres. Si vous changez uniquement le cadre via un menu lié au motif, vous ne créez pas forcément un outil “permanent” dans votre bibliothèque de matériel.

Checklist de réglage (avant de cliquer sur « Create »)

• Bon endroit : vous êtes bien dans Hardware Settings (et pas dans des propriétés d’objet).
• Bon onglet : Machine and Hoop est actif.
• Bon objectif : vous savez si vous ajoutez une machine complète ou seulement un cadre.
• Bonnes données : vos dimensions de zone de couture sont prêtes en millimètres.

Ajouter un profil de machine SWF multi-aiguilles dans Hatch : quand votre modèle n’est pas listé

La vidéo répond à une situation très courante : « Et si ma machine n’est pas dans la liste ? »

Si vous utilisez une machine commerciale que Hatch ne propose pas nativement, vous devez créer un profil. Lindy procède ainsi :

1. Dans Hardware Settings, cliquez sur Create dans la zone des machines.
2. Saisissez un nom (elle tape « SWF »).
3. Étape critique : choisissez le format Multi-needle.

Ce choix “Multi-needle” est déterminant : il aligne le logiciel sur la logique des machines commerciales (gestion des cadres, centrage, environnement de production). Si vous travaillez avec des machines à broder swf, c’est la méthode propre pour garder un environnement Hatch cohérent : un profil par contexte machine réel, avec la bibliothèque de cadres correspondante.

Conseil atelier : gardez des profils “fidèles”, pas “optimistes”. Choisir un profil de grosse machine juste pour accéder à de grands cadres à l’écran peut vous piéger ensuite (export/lecture impossible, limites physiques non respectées).

Créer un cadre rond personnalisé dans Hatch : l’appeler « 120 mm », saisir la zone sûre à 100 mm

C’est l’étape qui évite les chocs d’aiguille et les mauvaises surprises au moment de lancer la production.

Dans la vidéo, Lindy crée une nouvelle définition de cadre :

1. Dans la section Hoops, cliquez sur Create.
2. Choisissez la forme Circle (Rectangle est sélectionné par défaut).
3. Nommez le cadre « Round 120mm » (nom descriptif correspondant au marquage physique).
4. Point clé : saisissez 100 comme valeur de diamètre.
5. Enregistrez le cadre.

Vous dites ainsi à Hatch : « J’utilise un cadre étiqueté 120 mm, mais ne me laisse pas broder au-delà d’un cercle de 100 mm (zone réellement sûre). »

Le piège des unités (et la frustration côté utilisateurs)

Lindy insiste : les tailles de cadres doivent être saisies en millimètres, pas en pouces.

Dans les commentaires, un utilisateur demande (avec beaucoup de frustration) comment basculer mm ↔ pouces. La réponse de Hatch est claire : il existe un menu déroulant à gauche de l’outil d’arrière-plan permettant de basculer entre pouces et mm/cm.

À retenir :

• Vous pouvez afficher la grille/mesures en pouces pour votre confort.
• Mais pour définir le matériel (création de cadre), saisissez les valeurs en mm dans la boîte de dialogue.

Si vous construisez une bibliothèque de cadres de broderie pour swf / cadres de broderie pour swf, standardisez vos notes en millimètres : vous limitez les erreurs d’arrondi et les incohérences entre opérateurs.

Pourquoi la zone de couture est plus petite que la taille physique : dégagement, tolérances et réalité machine

Pourquoi “perdre” 20 mm ? Parce qu’en production, un cadre n’est pas une simple forme sur un écran : il impose des contraintes mécaniques.

• Dégagement (clearance) : même si l’aiguille semble loin du bord, certaines pièces (pied, vis, pince-aiguille) peuvent se rapprocher dangereusement du cadre.
• Tolérances et sécurité : le logiciel doit éviter toute collision, surtout à vitesse élevée.
• Comportement matière : si le textile bouge ou se déforme, un motif trop proche de la limite peut dériver vers le bord.

C’est aussi pour cela que les cadres de broderie magnétiques peuvent être un vrai gain de productivité… à condition de définir correctement la zone brodable : les rebords magnétiques sont souvent plus épais, donc la zone sûre peut être plus réduite que la taille “commerciale”.

Beaucoup d’équipes associent une station de cadrage de broderie à des cadres magnétiques pour accélérer la mise en cadre et répéter un placement constant.

Avertissement (sécurité aimants) : les cadres magnétiques utilisent des aimants très puissants. Risque de pincement/écrasement des doigts. Tenez-les éloignés des pacemakers/ICD et dispositifs médicaux implantés, ainsi que des cartes bancaires et appareils électroniques. Ouvrez-les en les faisant glisser l’un par rapport à l’autre, plutôt qu’en cherchant à les arracher.

Dépannage Hatch (machine & cadres) : symptôme → cause probable → correctif

Guide structuré inspiré des cas montrés dans la vidéo et des blocages typiques côté utilisateurs. Procédez dans cet ordre : contexte → logiciel → matériel.

Arbre de décision pratique : type de textile → stratégie stabilisateur → choix de mise en cadre

La vidéo traite surtout du paramétrage logiciel, mais en production, une définition de cadre n’a de valeur que si le textile reste stable dans la limite définie.

Utilisez cet arbre de décision pour limiter la déformation et garder le motif dans la zone sûre :

Départ : identifier votre textile.

1. Textile stable (toile, denim, sergé, coton rigide) ?
   • Oui : stabilisateur déchirable moyen ou découpable selon densité. Mise en cadre classique.
   • Non : passez à l’étape 2.
2. Textile extensible (maille, polos, sport) ou qui glisse ?
   • Oui : stabilisateur découpable (mesh) + adhésif temporaire si nécessaire. Évitez de trop tendre en mise en cadre (déformation du droit-fil).
   • Indice : si vous observez des marques de cadre, un cadre magnétique peut réduire la pression et améliorer la planéité.
3. Textile délicat/fin (soie, vêtements légers) ou difficile à mettre en cadre (sacs) ?
   • Oui : “flotter” : mettre en cadre le stabilisateur, puis fixer la pièce au-dessus (adhésif temporaire si autorisé en atelier).
   • Option souvent plus simple : cadre magnétique pour limiter les contraintes et les marques.

Lien direct avec Hatch : si le textile dérive pendant la broderie, un motif “parfaitement centré” peut se rapprocher dangereusement du bord. Définir une zone de couture honnête (comme 100 mm à l’intérieur d’un cadre nommé 120 mm) vous redonne une marge de sécurité.

Une trajectoire d’amélioration réaliste : quand de meilleurs cadres et une meilleure machine deviennent rentables

Une fois votre configuration Hatch (machine/cadres) fiable, vous pouvez décider d’investir sur des gains de temps mesurables.

Déclencheur 1 : « La mise en cadre est mon goulot d’étranglement »

Vous passez plus de temps à serrer/ajuster qu’à broder. Les opérateurs fatiguent, et la machine attend.

• Critère : si charger un vêtement prend 2 minutes alors que le logo se brode en 5 minutes, la machine est inactive une part importante du temps.
• Option : passer à des cadres de broderie magnétiques pour réduire le temps de mise en cadre.

Déclencheur 2 : « Je dépasse le volume loisir »

Vous avez des séries (20/50/100 pièces) et une machine mono-aiguille impose trop d’arrêts pour changements de couleurs.

• Critère : si vous refusez des commandes ou ratez des délais à cause des changements de fil.
• Action : passer à une machine à broder multi-aiguilles, puis créer le bon profil via « Create Machine » dans Hatch. Et quand vous explorez des cadres de broderie pour swf, mesurez toujours la zone réellement brodable.

Checklist finale “production” (pour que vos nouveaux réglages ne vous trahissent pas)

• Profil : vérifier le bon profil machine avant d’ouvrir/adapter un motif.
• Cadre : vérifier que le cadre dans Hatch correspond au cadre dans vos mains.
• Zone réelle : pour un cadre personnalisé, confirmer que la dimension saisie = zone de couture sûre, pas la taille externe.
• Discipline d’unités : conserver des définitions de cadres en millimètres.
• Ordre d’action : si ça ne rentre pas, corriger d’abord le contexte machine/cadre avant de redimensionner le motif.
• Nommage : utiliser des noms explicites pour éviter les erreurs opérateur (ex. « M1 - 150×150 »).

Avec ces réflexes, Hatch cesse d’être un jeu de devinettes. La limite de cadre devient un système de sécurité fiable — et c’est ce qui permet de numériser et de produire avec confiance, plus vite, et sans erreurs coûteuses.

Que vous optimisiez votre flux pour des cadres de broderie magnétiques pour machines à broder babylock ou que vous prépariez une série complète, la règle reste la même : définissez honnêtement la zone de couture, et votre production suivra.

FAQ

• Q: Comment corriger « Mon motif est trop grand pour le cadre actuel » dans Wilcom Hatch Embroidery 2 alors qu’il semble rentrer à l’écran ?
  A: Sélectionnez d’abord le bon profil machine, puis un cadre réellement supporté par ce profil : Hatch applique la limite de sécurité qu’il croit installée.
  • Cliquez dans une zone vide (aucun objet sélectionné), puis ouvrez le menu déroulant Machine et choisissez le bon profil.
  • Re-sélectionnez le cadre après avoir changé de profil machine (la liste de cadres disponibles dépend du profil).
  • Évitez de redimensionner le motif comme premier réflexe : corrigez le contexte machine/cadre avant de retoucher l’artwork.
  • Critère de réussite : l’avertissement/limite rouge disparaît et le motif reste entièrement à l’intérieur du contour du cadre, sans toucher la ligne limite.
  • Si ça bloque encore : mesurez la zone réellement brodable du cadre physique et créez une définition de cadre personnalisée dans Hardware Settings.
• Q: Comment ajouter un profil de machine commerciale multi-aiguilles (par exemple une machine SWF multi-aiguilles) dans Wilcom Hatch Embroidery 2 si le modèle n’est pas listé ?
  A: Créez une nouvelle machine dans Hardware Settings et définissez le type sur Multi-needle pour que le logiciel adopte la logique des machines commerciales.
  • Faites un clic droit sur l’icône Hoop (cadre) dans la barre d’outils du haut et ouvrez Hardware Settings.
  • Onglet Machine and Hoop : cliquez sur Create dans la zone machine et saisissez un nom clair (par exemple « SWF »).
  • Sélectionnez le format/type Multi-needle avant d’enregistrer.
  • Critère de réussite : après enregistrement, le nouveau profil apparaît dans le menu Machine et vous pouvez y associer/choisir des cadres.
  • Si ça échoue : vérifiez que vous avez bien ouvert Hardware Settings via le clic droit sur l’icône Hoop (et non un menu de sélection de cadre lié au motif).
• Q: Comment créer un cadre rond personnalisé dans Wilcom Hatch Embroidery 2 quand le cadre physique est étiqueté 120 mm mais que la zone de couture sûre est plus petite ?
  A: Nommez le cadre selon l’étiquette physique, mais saisissez la dimension de zone brodable sûre en millimètres pour que Hatch protège le dégagement.
  • Mesurez la zone intérieure brodable (pas l’anneau externe), puis gardez une marge de sécurité au lieu d’utiliser la taille “marketing”.
  • Clic droit sur l’icône Hoop → Hardware Settings → onglet Machine and Hoop → section Hoops → Create.
  • Choisissez Circle, nommez clairement (ex. « Round 120mm ») et saisissez la valeur de diamètre sûre mesurée (dans la vidéo : 100 mm).
  • Critère de réussite : Hatch affiche un contour circulaire plus petit et plus sûr, et le motif peut être centré sans franchir la limite rouge.
  • Si ça échoue : vérifiez que vous modifiez bien la bibliothèque de cadres du bon profil machine (chaque profil a sa propre liste).
• Q: Comment gérer millimètres vs pouces dans Wilcom Hatch Embroidery 2 lors de la définition des cadres dans Hardware Settings ?
  A: Saisissez les dimensions matérielles des cadres en millimètres : Hatch exige des valeurs métriques pour définir les cadres, même si la grille s’affiche en pouces.
  • Notez vos mesures de zone de couture en millimètres avant d’ouvrir Hardware Settings.
  • Utilisez le basculement d’unité uniquement pour l’affichage/confort, mais conservez les saisies de création de cadre en mm.
  • Standardisez vos notes en mm pour limiter les erreurs d’arrondi lors de la création d’une bibliothèque de cadres.
  • Critère de réussite : la taille enregistrée correspond à la zone brodable visée et le comportement de la limite est cohérent à l’export.
  • Si ça échoue : re-vérifiez que le nombre saisi correspond à la zone de couture (safe sewing field), pas à une conversion approximative depuis l’étiquette.
• Q: Quelle est la méthode la plus sûre pour tester une limite de cadre sur une machine à broder quand Wilcom Hatch Embroidery 2 indique que le motif est proche du cadre ?
  A: Ne “testez” pas en brodant : lancez toujours un Trace d’abord et arrêtez immédiatement si le bruit de la machine change.
  • Utilisez la fonction Trace/contour de la machine avant de broder pour confirmer que la trajectoire passe sans toucher le cadre.
  • Gardez les points à distance de la limite rouge affichée par Hatch : c’est une marge anti-collision, pas une suggestion.
  • Écoutez au démarrage : un passage d’un rythme régulier à un « clac » sec est un signal d’arrêt immédiat.
  • Critère de réussite : la trajectoire tracée passe avec un espace visible et aucun bruit de contact.
  • Si ça échoue : réduisez le motif ou redéfinissez le cadre avec la vraie zone brodable (zone intérieure sûre), pas la taille physique.
• Q: Quelles règles de sécurité les opérateurs doivent-ils suivre avec des cadres de broderie magnétiques en production ?
  A: Traitez les cadres magnétiques comme des aimants industriels : protégez les doigts et éloignez-les des implants médicaux et de l’électronique sensible.
  • Faites glisser les aimants pour les séparer au lieu de les arracher, afin de réduire le risque de pincement/écrasement.
  • Tenez les cadres magnétiques éloignés des pacemakers/ICD et dispositifs médicaux implantés.
  • Tenez-les éloignés des cartes bancaires, téléphones et écrans de tablettes.
  • Critère de réussite : l’équipe ouvre/ferme sans incident de pincement et le cadre serre sans “claquer” brutalement.
  • Si ça échoue : stoppez l’utilisation du cadre magnétique jusqu’à re-formation de l’équipe et sécurisation de la zone de travail.
• Q: Quand la mise en cadre est le goulot d’étranglement, comment choisir entre optimisation technique, cadres magnétiques et machine commerciale multi-aiguilles ?
  A: Identifiez d’abord où le temps se perd, puis améliorez par couches : process → cadre magnétique → machine multi-aiguilles.
  • Niveau 1 (Technique) : chronométrez un cycle complet et supprimez les étapes évitables (mauvais profil/cadre, re-mise en cadre, reprises).
  • Niveau 2 (Outil) : si la mise en cadre domine et que les opérateurs luttent avec vis/pressions/marques, envisagez des cadres magnétiques pour réduire la manipulation.
  • Niveau 3 (Capacité) : si le volume impose trop de changements de couleurs et que les délais sont manqués, passez d’une mono-aiguille à une machine à broder multi-aiguilles, puis créez le bon profil Multi-needle dans Hatch.
  • Critère de réussite : plus de temps de broderie effectif, moins de temps mort entre cadres/changements de fil, et moins de reprises dues à de mauvaises limites de cadre.
  • Si ça échoue : auditez systématiquement l’alignement profil machine ↔ définition de cadre (zone réelle) ↔ cadre physique sur chaque job avant d’investir à nouveau.