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Quand la coupe automatique (trim) ne fonctionne plus sur une machine industrielle, ce n’est pas juste un petit désagrément : c’est un vrai frein de production. Votre flux « automatique » se transforme en cauchemar manuel : couper les fils à la main, nettoyer des « nids d’oiseaux », et douter de votre investissement.
Si vous constatez des ratés de coupe sur une HSW 1632 (ou une machine avec une carte/une interface de contrôle similaire) après la période « lune de miel » de 4 à 6 mois, ne paniquez pas. C’est un cycle assez prévisible de « rodage » mécanique : la machine n’est pas forcément en panne, elle a simplement pu sortir légèrement de ses tolérances à cause des frottements et des vibrations.
La correction en bref : La solution se joue généralement sur deux variables : la physique (le fil) et les données (les paramètres).
- Physique : réduire la charge abrasive sur le couteau de coupe (passer du polyester à la viscose).
- Données : réaligner les instructions numériques sur l’état mécanique actuel de la machine.
Ci-dessous, vous trouverez le workflow “Master Class” — réécrit à partir du tutoriel, avec des protocoles de sécurité, des points de contrôle « sensoriels » et le « pourquoi » derrière chaque action sur l’écran.

D’abord, soufflez : ce que signifie (souvent) un raté de coupe sur HSW 1632 — et ce que ça ne signifie pas
Un problème de coupe paraît catastrophique parce qu’il survient en plein milieu d’une commande et bloque la cadence. Pourtant, c’est le plus souvent un problème cumulatif, pas une « mort subite ».
Dans la vidéo, l’intervenant insiste sur une fenêtre de 4 à 6 mois. C’est typiquement la période où une machine « se fait » : les réglages usine sont parfaits sur une machine neuve et rigide, puis, avec l’usage, certains équilibres (ressorts, engrènements, vibrations) peuvent dériver légèrement.
Ce que vous saurez faire à la fin de ce guide :
- Diagnostiquer : déterminer si votre fil est en train d’émousser/charger le système de coupe.
- Accéder : entrer proprement dans les menus Ingénieur (verrouillés) non décrits dans le manuel utilisateur.
- Recaler : saisir les valeurs de référence montrées pour la HSW 1632.
- Vérifier : tester sans vous mettre en situation à risque.
Avertissement : protocole de sécurité mécanique. Avant d’inspecter la zone du coupe-fil ou de changer des aiguilles, mettez la machine en mode STOP ou coupez l’alimentation. Une tête multi-aiguilles peut bouger de manière inattendue lors de certaines routines. Ne mettez jamais les doigts sous la zone des pieds presseurs tant que l’écran est actif.

La préparation « cachée » des pros avant de toucher aux réglages : identification du fil, indices d’usure, et base propre
Les débutants modifient les paramètres tout de suite. Les pros commencent par la physique. Si le mécanisme est chargé de peluches ou si le fil se comporte comme une scie, aucun paramètre ne fera de miracle.
1) Identifier votre fil : le « câble » vs le « soyeux »
La vidéo pointe le fil polyester comme cause fréquente.
- Physique : le polyester est très résistant (plastique). Sur des milliers de coupes, il peut agir comme une micro-scie, user des guides et émousser le couteau mobile.
Note atelier (à garder en tête) : si votre client impose le polyester (ex. uniformes soumis à blanchiment), surveillez plus souvent l’état du système de coupe.
2) Protocole « base propre »
Avant d’entrer dans les menus, faites ces vérifications consommables :
- Accumulation de poussières/peluches : soufflez/nettoyez autour de la zone canette et de la zone coupe-fil. Un seul paquet de peluches peut empêcher l’engagement correct.
- Lubrification : le bras/mécanisme de coupe est-il « sec » ? Dans la vidéo, l’idée est de remettre la mécanique dans un état sain : une micro-goutte d’huile sur le mécanisme (pas sur la lame) peut aider.
3) Checklist de préparation (Go / No-Go)
- Audit du fil : utilisez-vous un polyester très résistant ? Si oui, préparez une bobine de viscose pour un test.
- Contrôle sonore : sur un test, entendez-vous un « snip » net (bon signe) ou un « toc-arrache » (mauvais signe) ?
- Contrôle visuel : regardez l’extrémité du fil : est-elle effilochée (lame émoussée/accroche) ou coupée propre (plutôt calage/paramètres) ?
- Traçabilité : notez vos valeurs actuelles avant toute modification.
- Consommables : prévoyez des aiguilles neuves et un stabilisateur standard pour le test.

Le choix de fil qui abîme discrètement les coupe-fils : polyester vs 100 % viscose en production réelle
La vidéo propose une correction simple : arrêter le polyester, passer à la viscose.
Pourquoi c’est important sur HSW 1632 : Ce modèle semble sensible à la rigidité/mémoire du fil au niveau du mécanisme de coupe.
- Polyester : forte mémoire, tendance à « revenir »/se recourber. Si le coupe-fil est légèrement décalé, le fil peut sortir du point de capture.
- Viscose : faible mémoire, plus souple. Elle se pose mieux et se laisse couper plus régulièrement.
Réalité en atelier : Si vous exploitez des machines à broder industrielles pour produire, vous devez arbitrer entre exigences client et longévité machine. Utilisez la viscose quand c’est possible pour préserver le coupe-fil. Si vous devez rester en polyester, anticipez davantage d’usure et de maintenance.

Accéder au menu Ingénieur de la HSW 1632 sans tâtonner : onglet « Hand » → More Set → mot de passe 823456
Cette zone est verrouillée pour une raison : une mauvaise manipulation peut bloquer la machine. Suivez la séquence avec précision.
Séquence d’accès
- Repérer : sur l’écran tactile, trouvez la barre latérale. Cherchez l’icône en forme de main : Hand (onglet d’opération manuelle).
- Naviguer : appuyez sur More Set.
- Déverrouiller : un pavé numérique apparaît. Saisissez le code Ingénieur : 823456.
Contrôle “réalité” : vous devez entendre un bip de validation et voir apparaître un menu plus dense. Si « Invalid Password » s’affiche, ressaisissez lentement.





Trouver le menu exact de coupe sur HSW 1632 : Emb Assist Para → Trim (deux pages)
Une fois en mode Ingénieur :
- Appuyez sur Emb Assist Para (Embroidery Assistant Parameter).
- Parcourez la liste et sélectionnez Trim.
- Repère visuel : vous devez voir des paramètres avec des codes du type
C01,C31, etc. Il y a deux pages de réglages : vérifiez bien la seconde page.




Les paramètres de coupe HSW 1632 montrés dans la vidéo (C01, C31, D46, Type 360) — et ce qu’ils changent réellement
Voici la « recette » montrée. Ne vous en écartez pas sans compétence technique avancée.
Valeurs de référence pour HSW 1632
- C01 (Jump Stitches Num. Before Trim) : régler sur
3- Pourquoi : la machine effectue 3 mouvements/points avant d’activer la coupe. Trop peu = le fil peut se déloger. Trop = accumulation et risque de nid.
- C31 (Stitches After Trim) : régler sur
1- Pourquoi : point de reprise pour repartir proprement après la coupe.
- D46 (Length of Lock Stitches Before Trim) : régler sur
2.1- Pourquoi : longueur (en mm) des points de verrouillage avant coupe. La vidéo montre
2.1comme valeur utilisée sur HSW 1632.
- Pourquoi : longueur (en mm) des points de verrouillage avant coupe. La vidéo montre
- Trimming Machine Type : régler sur
360- Critique : ce paramètre indique au logiciel quel mécanisme physique de coupe est installé. Une valeur incorrecte peut provoquer un dysfonctionnement.
Conseil atelier : si vous gérez des machines à broder multi-aiguilles en vente ou une mise en route de parc, gardez ces valeurs de référence à portée (fiche machine) pour éviter les dérives après intervention.

L’étape que beaucoup sautent (puis accusent la machine) : sortir correctement et redémarrer pour enregistrer
Dans la vidéo, l’intervenant insiste : les changements ne sont pas appliqués sans redémarrage complet.
Rituel d’enregistrement
- Sortir : appuyez sur la flèche Return/Exit jusqu’à revenir à l’écran d’accueil. Évitez de couper l’alimentation en restant dans la page de réglages.
- Redémarrage (power-cycle) : mettez l’interrupteur principal sur OFF, puis remettez sur ON.
- Vérifier : retournez dans le menu (mot de passe 823456) et confirmez que
2.1et360sont toujours présents.

Checklist de configuration : verrouiller un état « connu et bon »
Vous avez agi sur la physique (fil) et sur les données (paramètres). Il faut maintenant valider.
- Vérification des valeurs : C01, C31, D46 et Type 360 sont corrects.
- Redémarrage : la machine a bien été éteinte/rallumée.
- Matières : cheminement enfilé avec de la viscose (pour le test).
- Canette : vérifiez que la canette n’est pas presque vide (cela peut perturber la régularité et faire croire à un problème de coupe).
- Sécurité : mains et zone de couture dégagées.

Si la coupe échoue encore : protocole Symptôme → Cause → Correction
Si cela ne suffit pas, utilisez cette logique avant d’appeler un technicien.
| Symptôme | Cause probable | Correction rapide |
|---|---|---|
| Échec seulement après 4–6 mois | Usure abrasive (polyester) | Passer à la viscose ; contrôler l’état du système de coupe. |
| Échec même en viscose | Dérive des paramètres / reset | Entrer le code 823456 ; ressaisir les valeurs de référence. |
| Échec sur une seule aiguille | Problème local sur le chemin de fil / aiguille | Changer l’aiguille ; vérifier le cheminement du fil. |
| Queue de fil longue après coupe | Problème de capture/accroche | Contrôler la zone de capture (doigt/élément de prise) et l’encrassement. |
Mini arbre de décision : choix fil + tenue matière pour réduire le stress sur la coupe
Votre machine est un système. Le coupe-fil dépend aussi de la stabilité du textile. Si le tissu bouge, le fil se détend, et la coupe rate.
Arbre de décision (logique de stabilité) :
- Le tissu bouge/« flotte » (flagging) ?
- OUI → Arrêtez de modifier les paramètres. Corrigez d’abord la tension de mise en cadre.
- NON → passez à l’étape 2.
- Utilisez-vous un fil « ressort » (polyester) ?
- OUI → passez en viscose pour voir si le problème disparaît.
- NON → passez à l’étape 3.
- Le problème concerne toutes les têtes/aiguilles ?
- OUI → plutôt paramètre (logiciel) / calage général.
- NON → plutôt obstruction locale (peluches/aiguille).
Astucece qui ressemble à un « échec de coupe » est parfois un « échec de mise en cadre ». Un textile mal tendu crée une boucle molle que le mécanisme ne capture pas. La mise en cadre pour machine à broder (mise en cadre pour machine à broder) est donc directement liée à la qualité de coupe.
Le “pourquoi” des coupes plus nettes : stabilité, tension, et coût caché des micro-mouvements
Les opérateurs expérimentés le savent : stabilité = fiabilité.
Quand le coupe-fil agit, il a besoin d’une tension précise. Avec des cadres classiques, sur des vêtements épais (hoodies/vestes), on finit souvent par trop serrer, créer des marques de cadre, ou obtenir une tension inégale.
- Physique : même 1 mm de glissement pendant un saut peut suffire à faire rater la capture du fil.
- Déclencheur d’upgrade : si vous forcez sur les vis ou marquez des tissus délicats juste pour stabiliser, l’outil devient le goulot d’étranglement.
Beaucoup de pros passent alors à des cadres de broderie pour machines à broder qui utilisent la force magnétique plutôt que le serrage par friction.
Avertissement : sécurité magnétique. Si vous passez à des cadres magnétiques, gardez-les éloignés des pacemakers, pompes à insuline et cartes bancaires. Risque important de pincement : manipulez avec précaution.
Une montée en gamme logique : de « réparer la coupe » à « fiabiliser le workflow »
Une fois la coupe redevenue propre, l’objectif est de ne pas réintroduire d’erreurs via le process.
1) Corriger la friction (cadres magnétiques)
Si vous luttez contre les marques de cadre ou la fatigue des mains :
- Solution : cadres de broderie magnétiques.
- Logique : ils maintiennent le textile à plat sans le forcer dans un anneau, ce qui aide à obtenir une tension régulière — favorable à une coupe fiable.
- Pour les ateliers : cadres de broderie magnétiques pour machines à broder réduisent le temps entre deux pièces : la machine passe plus de temps à broder (et couper) et moins à attendre.
2) Corriger le volume (stations de cadrage)
Si la coupe est irrégulière parce que chaque pièce est mise en cadre différemment :
- Solution : une station de cadrage pour machine à broder.
- Logique : la tension est reproduite à l’identique sur chaque pièce. Textile constant = coupe plus constante.
- Configuration pro : une station de mise en cadre magnétique combine vitesse et répétabilité, en réduisant la variabilité humaine.
Checklist d’exploitation : premier test après correction
Ne lancez pas tout de suite une commande client. Faites un « test de contrainte ».
- Motif : choisissez un motif avec au moins 5 coupes (ex. lettrage simple mais dense).
- Observation : surveillez la première coupe et écoutez le « click-snip ».
- Contrôle : au dos, les queues font-elles environ 3–5 mm ? (bon). Sont-elles à 2 cm ou plus ? (paramètres à revoir).
- Répétabilité : une seule coupe ratée = recontrôlez immédiatement la stabilité/mise en cadre.
- Consommable “caché” : gardez des ciseaux à portée pour sécuriser les premiers essais.
Note finale
Il existe sur le marché des machines qui ressemblent à la HSW 1632. La logique « polyester vs viscose » reste valable, mais les paramètres (et l’accès via 823456) dépendent du type de carte/contrôleur. Appuyez-vous sur un réseau de distribution/maintenance capable de fournir la « fiche paramètres » correspondant à votre modèle.
Vous venez de passer du « hasard » à une démarche d’atelier structurée. Bonne production.
FAQ
- Q: Que faut-il vérifier en premier quand le coupe-fil de la machine à broder HSW 1632 commence à rater après 4 à 6 mois d’utilisation ?
A: Commencez par une « base propre » et l’identification du fil avant de modifier les paramètres Ingénieur de la HSW 1632.- Soufflez/retirez les peluches autour de la zone canette/coupe-fil et enlevez les débris de fil.
- Ajoutez une très petite goutte d’huile sur le mécanisme de coupe (pas sur la lame).
- Vérifiez le type de fil supérieur (polyester vs 100 % viscose/rayon) et préparez de la viscose pour un test.
- Contrôle de réussite : un test produit un bruit de coupe net (« snip ») et une extrémité de fil coupée proprement (non effilochée).
- Si ça échoue encore… Entrez en mode Ingénieur et recontrôlez les valeurs des paramètres de coupe HSW 1632 (C01/C31/D46/Type).
- Q: Comment accéder au menu Ingénieur de la HSW 1632 pour régler la coupe (mot de passe et chemin) ?
A: Utilisez le chemin via l’onglet d’opération manuelle « Hand » sur l’écran HSW 1632, puis saisissez le mot de passe 823456 pour déverrouiller le mode Ingénieur.- Appuyez sur l’icône Hand (opération manuelle) dans la barre latérale de l’écran.
- Appuyez sur More Set, puis saisissez 823456 avec soin.
- Contrôle de réussite : l’écran valide le code (bip) et affiche des réglages plus denses (pas de message « Invalid Password »).
- Si ça échoue encore… Ressaisissez lentement et vérifiez que votre machine utilise bien une interface/carte de contrôle compatible avec cette méthode.
- Q: Où se trouve l’écran des paramètres de coupe dans le mode Ingénieur de la HSW 1632, et pourquoi beaucoup le ratent ?
A: Les réglages de coupe HSW 1632 se trouvent sous Emb Assist Para → Trim, et le menu comporte deux pages.- Ouvrez Emb Assist Para (Embroidery Assistant Parameter).
- Sélectionnez Trim et vérifiez/feuilletez la seconde page de paramètres.
- Contrôle de réussite : l’écran affiche des codes comme C01 et C31, et une deuxième page est disponible.
- Si ça échoue encore… Ne modifiez pas des menus au hasard : revenez en arrière et confirmez que vous êtes bien dans la section Trim.
- Q: Quelles sont les « valeurs de référence » des paramètres de coupe HSW 1632 (C01, C31, D46 et type de coupe 360) ?
A: Réglez exactement les paramètres de coupe HSW 1632 sur C01=3, C31=1, D46=2.1 et Trimming Machine Type=360.- Réglez C01 (Jump Stitches Num. Before Trim) sur 3.
- Réglez C31 (Stitches After Trim) sur 1 et D46 (Length of Lock Stitches Before Trim) sur 2.1.
- Réglez Trimming Machine Type sur 360 (ne devinez pas : un type incorrect peut provoquer un dysfonctionnement).
- Contrôle de réussite : après un motif test avec plusieurs coupes, les queues restent courtes et le son de coupe est régulier (« click-snip »).
- Si ça échoue encore… Recontrôlez le fil utilisé et l’état du mécanisme de coupe, et confirmez que les valeurs sont bien restées enregistrées après redémarrage.
- Q: Comment enregistrer les changements de paramètres de coupe en mode Ingénieur sur HSW 1632 pour qu’ils ne disparaissent pas après extinction ?
A: Revenez d’abord à l’écran d’accueil de la HSW 1632, puis faites un redémarrage complet (power-cycle) pour que le contrôleur applique les paramètres.- Appuyez sur Return/Exit jusqu’à afficher l’écran d’accueil (ne coupez pas l’alimentation en restant dans la page Ingénieur).
- Coupez l’alimentation principale (OFF), attendez, puis rallumez (ON).
- Ré-entrez en mode Ingénieur (823456) et vérifiez que les mêmes valeurs sont toujours présentes.
- Contrôle de réussite : D46 affiche toujours 2.1 et Trimming Machine Type affiche toujours 360 après redémarrage.
- Si ça échoue encore… Refaite la séquence sortie + redémarrage ; évitez de couper « au mur » tant que vous êtes dans les écrans de réglage.
- Q: Le fil polyester est-il une cause fréquente de ratés de coupe sur la machine à broder industrielle HSW 1632, et quel est le test le plus rapide ?
A: Oui : le polyester peut accélérer l’usure du coupe-fil sur HSW 1632 ; le test d’isolement le plus rapide consiste à passer en 100 % viscose (rayon) sur un essai.- Remplacez le fil supérieur par de la viscose/rayon 100 % pour un test contrôlé (même motif, même textile).
- Écoutez et inspectez : comparez un son net (« snip ») à un son sourd/arrachement, et une coupe propre à une extrémité effilochée.
- Contrôle de réussite : avec la viscose, les coupes redeviennent régulières et les extrémités sont nettes.
- Si ça échoue encore… Traitez le problème comme un sujet de paramètres/calage ou d’encrassement : revalidez C01/C31/D46/Type et le nettoyage/lubrification.
- Q: Quelles sont les consignes de sécurité clés lors de l’inspection du coupe-fil ou du changement d’aiguilles sur HSW 1632, et quelles précautions supplémentaires s’appliquent aux cadres magnétiques ?
A: Mettez la HSW 1632 en STOP ou coupez l’alimentation avant de mettre les mains près des aiguilles/coupe-fil, et manipulez les cadres magnétiques en tenant compte du risque de pincement et des dispositifs médicaux.- Arrêtez la machine ou coupez l’alimentation avant toute intervention près des pieds presseurs, aiguilles ou du mécanisme de coupe (une tête multi-aiguilles peut bouger au démarrage).
- Gardez les doigts hors de la zone sous les pieds presseurs tant que l’écran est actif.
- Avec des cadres magnétiques, éloignez-les des pacemakers/pompes à insuline et protégez vos doigts des points de pincement.
- Contrôle de réussite : aucun mouvement inattendu de tête pendant l’intervention, et les cadres magnétiques se manipulent sans pincement.
- Si ça échoue encore… Ne poursuivez pas le diagnostic sous tension : revenez à un état sûr et reprenez étape par étape.
