Sommaire
Comprendre le pupitre de commande Dahao
Si vous exploitez (ou entretenez) une configuration multi-aiguilles, vous savez déjà que « l’ordinateur » est l’endroit où la productivité se gagne — ou où un seul mauvais appui peut créer des jours d’arrêt. Que vous pilotiez une unité industrielle éprouvée ou que vous passiez à une SEWTECH multi-needle machine pour accompagner la croissance de votre atelier, le pupitre de commande reste le cerveau de l’opération.
Dans ce court tutoriel sur contrôleur Dahao, l’animateur montre comment atteindre le menu protégé « 7. SET MACHINE PARAS » depuis l’écran de gestion principal, en utilisant le bouton qu’il appelle « Panja » (icône main/griffe), puis ce qui se passe lorsque le contrôleur demande un mot de passe.
Mais accéder à ce menu ne consiste pas seulement à « appuyer sur des boutons » : cela implique de comprendre la responsabilité qui va avec. Cet article reconstruit la vidéo en un flux de travail clair et répétable que vous pouvez transmettre à un opérateur, avec le « pourquoi » du verrouillage et les habitudes de sécurité qui évitent des erreurs coûteuses. L’objectif : combler l’écart entre « appuyer au hasard » et « travailler comme un pro ».

Identifier le bouton « Panja » (icône Main)
Sur le pupitre Dahao montré dans la vidéo, le point d’entrée clé est le bouton avec une icône main/griffe, appelé « Panja » par l’animateur. Dans le tutoriel, il sert de bouton d’accès principal pour ouvrir la liste de gestion.
Identification “terrain” pour les opérateurs : Ne dites pas seulement à votre équipe « c’est le troisième bouton ». Utilisez des repères simples et fiables :
- Visuel : cherchez l’icône qui ressemble à une main ou une griffe, généralement située sur la colonne de touches à droite.
- Tactile : sur beaucoup de pupitres Dahao à membrane, ces touches ont un « clic » net (dôme tactile) différent d’un écran LCD tactile plus souple. Vous devez sentir un enclenchement franc.
- Position : ce bouton est distinct des commandes de démarrage/arrêt de broderie.
Astuce d’identification (adaptée atelier) : si votre parc comporte plusieurs variantes d’habillage de pupitre Dahao (certaines marques de machines personnalisent la façade), la fonction reste la même. C’est la porte d’entrée vers les menus de « gestion » / « management ».


Naviguer dans le menu de gestion
Après avoir appuyé sur l’icône Panja/main, l’écran bascule vers une liste de gestion (dans la vidéo, une liste de type « Other Management »). L’animateur précise que vous devez voir des options comme « Set Design Paras » et « Frame to Point » — c’est votre confirmation que vous êtes au bon niveau de menu.
Considérez ce menu comme votre tableau de bord : il sépare « exécuter un motif » de « configurer la machine ».


Bon réflexe (habitude atelier) : avant d’aller plus loin, faites une pause et vérifiez que la machine ne brode pas. La pré-vérification de sécurité de la vidéo est explicite : assurez-vous que la machine est à l’arrêt avant d’accéder aux paramètres système. Ce n’est pas seulement une « bonne pratique » : cela réduit le risque d’appuis involontaires pendant que la machine est en mouvement.
Avertissement : danger mécanique. N’entrez pas dans les menus de paramètres protégés pendant l’exécution d’un motif ou lorsque la barre à aiguilles est en mouvement. Modifier des paramètres de mouvement (par ex. « Frame Speed » ou des temporisations) alors que le pantographe se déplace peut provoquer une collision cadre/aiguille, casser l’aiguille et projeter des débris métalliques vers les yeux de l’opérateur. Arrêtez complètement la machine d’abord.
Accéder aux réglages protégés
Cette section reprend le chemin exact « boutons → écran » de la vidéo, réécrit sous forme de procédure opératoire standard (SOP) imprimable. L’idée est de supprimer la charge mentale des combinaisons de touches, pour vous concentrer sur ce que vous faites.
Trouver « Set Machine Paras »
Dans la liste de gestion, l’animateur met en évidence l’option n° 7 : « Set Machine Paras ». C’est la zone de configuration système restreinte.
Pourquoi est-ce restreint ? Parce que ce menu touche à la logique interne et au comportement machine. Une erreur ici ne se limite pas à un point raté : elle peut entraîner un comportement anormal, voire une collision mécanique.


Utiliser les raccourcis numériques
La vidéo montre deux façons d’atteindre l’option 7 :
- Appuyer sur « 7 » au clavier numérique pour aller directement sur la ligne (méthode la plus rapide).
- Ou faire défiler avec les flèches jusqu’à la trouver (méthode plus lente).
Ensuite, vous validez avec Enter (l’animateur parle de Enter/Set). Le raccourci numérique est aussi un bon moyen de limiter l’usage intensif des flèches.


À ce stade, le contrôleur affiche une invite de mot de passe. C’est le verrou.

Attention (erreur fréquente) : dans l’étape 1 de la vidéo, l’animateur signale que certains appuient sur les flèches de navigation au lieu du bouton Panja/menu. En production, cette erreur fait perdre du temps et augmente les « tapotements au hasard », exactement ce qui finit par modifier un réglage sans s’en rendre compte. Formez vos opérateurs à : Panja d’abord, lire l’écran ensuite, agir enfin.
Checklist de préparation (avant de toucher à un menu protégé)
Utilisez cette checklist à chaque fois — surtout si vous êtes la personne qu’on appelle « juste pour aider » quand l’opérateur est bloqué.
- État : machine totalement à l’arrêt (barre à aiguilles immobile ; motif non en cours).
- Repérage : vous distinguez clairement le bouton Panja/icône main des flèches.
- Stratégie de sortie : vous savez revenir en arrière/sortir sans valider (souvent via
ESCou en revenant au menu précédent). - Sécurité des données : vous avez de quoi noter (carnet/téléphone) ce que vous consultez/modifiez. Règle simple : si vous ne notez pas la valeur d’origine, vous n’avez pas le droit de la changer.
- Consommables & contrôles “cachés” : gardez à portée de main des aiguilles de rechange, des ciseaux coupe-fil, une petite brosse anti-peluches et une lampe. La vidéo ne les montre pas, mais en atelier on découvre souvent un problème mécanique (par ex. amas de fil) en cherchant un « problème de réglage ».
Si votre atelier grossit, c’est aussi le moment où l’organisation du poste compte. Un environnement stable autour de la machine réduit la précipitation et les erreurs — par exemple une zone dédiée de hooping station pour éviter de jongler entre vêtement, cadre et pupitre dans un espace trop serré.
Déverrouiller le mot de passe d’usine
La vidéo montre qu’après avoir sélectionné « Set Machine Paras », le contrôleur Dahao demande un mot de passe et l’animateur saisit le mot de passe d’usine standard via le clavier numérique. La saisie est masquée (caractères/astérisques), puis il valide avec Enter.
Limite importante : la source indique la valeur du mot de passe comme « Protected » et précise que la séquence exacte est saisie très vite et peut varier selon la version. Ce guide ne va donc pas inventer un numéro. Il se concentre sur la procédure correcte et sur quoi faire si votre machine refuse le code.
Saisir le code standard
Suivez la séquence de la vidéo :
- Quand l’écran affiche « PASSWORD: », vérifiez que le curseur clignote.
- Utilisez les touches numériques pour saisir le mot de passe d’usine. Soyez attentif au bip à chaque pression pour confirmer que la touche a bien été prise en compte.
- L’écran masque la saisie avec des astérisques du type
. - Appuyez sur Enter pour valider.



Que faire une fois le menu ouvert
Quand le mot de passe est accepté, le menu s’ouvre et vous voyez la liste des paramètres internes. La vidéo montre, à titre d’exemples, des éléments comme Frame Curve Angle et T.B. Detect (détection de casse de fil).

Du point de vue atelier/maintenance, c’est le moment de ralentir. Les menus protégés sont verrouillés pour une raison : ils contiennent des valeurs qui peuvent influencer la logique de détection, les limites de mouvement et la réaction de la machine aux défauts.
Méthode de travail (courante en usine) :
- Noter la valeur d’origine : avant de modifier quoi que ce soit, écrivez la valeur actuelle.
- Une seule variable à la fois : ne changez jamais plusieurs paramètres en même temps. Si le comportement se dégrade, vous ne saurez pas lequel est en cause.
- Essai contrôlé : faites un test sur chute à vitesse modérée pour valider le comportement avant de revenir en production.
Si vous encadrez plusieurs opérateurs, mettez en place une feuille de « journal de changements de paramètres » fixée à l’arrière de la machine. Cela évite le classique : la machine se comporte bizarrement, personne ne sait ce qui a été modifié.
Checklist de configuration (accès sûr + sortie sûre)
- Confirmez que vous êtes dans le bon menu : vous avez sélectionné 7. SET MACHINE PARAS et vous voyez PASSWORD:.
- Saisissez le mot de passe au clavier et appuyez sur Enter.
- Contrôle visuel : l’écran affiche une liste numérotée de réglages techniques.
- Action : naviguez volontairement. Ne faites pas défiler et valider au hasard.
- Traçabilité : notez tout paramètre consulté ou modifié.
- Sortie : quittez proprement (souvent
ESC) pour éviter de valider involontairement une modification.
Pourquoi accéder aux paramètres machine ?
La démonstration de l’animateur est courte : elle prouve que vous pouvez déverrouiller le menu et afficher la liste. En atelier, les raisons de vouloir cet accès se regroupent généralement en deux cas :
- Dépannage (quelque chose bloque la production).
- Optimisation (vous cherchez plus de régularité, moins d’arrêts).
Vitesse et tensions : ce que l’on croit vs la réalité
Beaucoup d’opérateurs pensent que « les réglages » vont tout résoudre : « si je change un paramètre de tension, les boucles vont disparaître ».
Réalité : les paramètres pilotent une logique ; ils ne corrigent pas la physique. Si le chemin de fil est encrassé, si l’aiguille est abîmée, ou si la tenue dans le cadre est instable, aucun réglage ne compensera durablement.
En pratique, de nombreux défauts qualité viennent d’une instabilité physique :
- Marques de cadre : souvent liées à un serrage excessif sur des cadres à vis.
- Perte d’alignement (repérage) : le tissu glisse dans le cadre.
- Flagging : le tissu « pompe » parce qu’il n’est pas suffisamment maintenu.
Principe : si le textile bouge dans le cadre, la machine peut donner l’impression d’un problème de tension ou de calage alors que ce n’est pas le cas. C’est pourquoi les ateliers expérimentés traitent la mise en cadre comme un système de production, pas comme une étape improvisée.
Si votre équipe lutte encore avec un chargement lent, des marques de cadre ou une pression de serrage irrégulière, une amélioration d’outillage est souvent plus fiable que des modifications profondes de paramètres :
- Déclencheur : la mise en cadre prend trop de temps, laisse des marques, ou serre mal sur des épaisseurs.
- Critère : si vous voyez des remises en cadre, du tissu qui se décale pendant la broderie, ou des marques visibles après défroissage, le goulot est la manutention — pas le logiciel Dahao.
- Options :
- Niveau 1 (consommables) : passer à un stabilisateur adapté.
- Niveau 2 (outillage) : passer à des cadres magnétiques (par ex. SEWTECH Magnetic Frames) ou à des cadres de broderie magnétiques pour un serrage rapide et constant.
- Niveau 3 (poste) : associer une station de mise en cadre magnétique pour soutenir le vêtement pendant le chargement et améliorer la répétabilité.
Avertissement : sécurité des aimants. Les cadres magnétiques modernes utilisent des aimants néodyme puissants. Ils peuvent pincer sévèrement les doigts si l’on n’y prend pas garde.
* Tenez les cadres magnétiques éloignés des stimulateurs cardiaques et dispositifs médicaux implantés.
* Éloignez-les des cartes bancaires, téléphones et disques durs.
* Manipulez à deux mains et gardez les doigts hors de la zone de fermeture.
Dépanner des erreurs machine (pourquoi le menu est verrouillé)
Les fabricants verrouillent « Set Machine Paras » car un changement accidentel peut créer des problèmes qui ressemblent à une panne mécanique. Par exemple, modifier un angle de position d’arrêt peut faire s’arrêter l’aiguille trop bas, et lors d’un déplacement du cadre, provoquer un choc.
Approche plus sûre :
- N’utilisez les paramètres protégés que si vous avez un symptôme clair, une hypothèse claire, et un plan de retour arrière (valeur d’origine notée).
- Sinon, corrigez d’abord les causes amont (stabilité de mise en cadre, consommables, propreté, gestes opérateur).
C’est aussi là que le « ressenti machine » compte. Écoutez la machine. Si le bruit change, si ça vibre davantage, ou si vous entendez un son anormal, arrêtez et inspectez avant de « chasser un réglage ».
Introduction
Vous allez apprendre à :
- Identifier le bouton Dahao Panja/icône main qui ouvre le menu de gestion sans consulter le manuel.
- Aller jusqu’à 7. SET MACHINE PARAS et afficher l’invite PASSWORD efficacement.
- Confirmer le déverrouillage en reconnaissant l’écran de liste de paramètres.
- Éviter les erreurs les plus courantes en production lors de l’accès aux menus protégés.
Ce contenu vise les opérateurs et techniciens travaillant sur machines à broder industrielles — en particulier en environnement multi-aiguilles, où l’arrêt machine coûte cher.
Préparation
Même si la vidéo se concentre sur le pupitre, la réussite en conditions réelles dépend de la préparation. Cette section évite le scénario « je l’ai déverrouillé… et maintenant ? ».
Consommables & contrôles à garder à portée de main
Ces éléments ne sont pas montrés dans le tutoriel, mais ils font la différence entre un ajustement maîtrisé et une intervention chaotique. Avant de toucher l’écran, assurez-vous d’avoir :
- Aiguilles de rechange : une aiguille tordue peut imiter un problème de « calage ».
- Coupe-fil + petits ciseaux : pour nettoyer correctement après une casse.
- Brosse anti-peluches + air comprimé : à utiliser avec prudence pour dégager les capteurs.
- Lampe : utile pour inspecter la zone aiguille/crochet.
- Carnet : votre « journal de paramètres ».
Pourquoi c’est important : si vous entrez dans des réglages protégés, c’est souvent parce que quelque chose ne va pas. Or beaucoup de « problèmes de réglages » sont en réalité des peluches, une aiguille endommagée, ou une mise en cadre irrégulière.
Checklist de préparation (opérateur + technicien)
- Alimentation : machine allumée, pupitre réactif.
- Mouvement : machine à l’arrêt (pré-vérification de la vidéo).
- Repères : vous identifiez Panja/icône main et le clavier numérique.
- Référence : vous pouvez noter les valeurs d’origine.
- Dégagement : zone de travail dégagée (pas de masse de vêtement qui tire sur le cadre).
Si vous faites du répétitif, standardiser la mise en cadre réduit la tentation de « corriger dans les réglages ». En grande série, les flux multi-cadrage pour machine à broder sont surtout efficaces quand la mise en cadre est rapide, répétable et moins fatigante pour l’opérateur.
Configuration
Voici le chemin exact montré dans la vidéo, réécrit en séquence claire.
Pas à pas (avec points de contrôle et résultats attendus)
Étape 1 — Accéder au menu principal
Actions (selon la vidéo) :
- Placez-vous face au pupitre.
- Repérez le bouton avec l’icône main/griffe (Panja) sur le côté droit du panneau.
- Appuyez une fois, fermement, pour ouvrir la liste de type « Other Management ».
Point de contrôle : vous devez voir des options comme « Set Design Paras » et « Frame to Point ». Si vous voyez « Design List » ou « Color Change », vous n’êtes pas au bon endroit. Appuyez sur ESC et recommencez.
Résultat attendu : le menu de gestion s’affiche.

Étape 2 — Sélectionner les paramètres machine
Actions (selon la vidéo) :
- Cherchez l’option 7 : Set Machine Paras.
- Geste efficacité : appuyez sur 7 au clavier pour aller directement à la ligne (ou faites défiler si vous préférez).
- Appuyez sur Enter/Set pour valider.
Point de contrôle : l’écran affiche « PASSWORD: ».
Résultat attendu : l’invite de mot de passe apparaît.
Étape 3 — Saisir le mot de passe d’usine
Actions (selon la vidéo) :
- Saisissez le mot de passe d’usine standard avec les touches numériques.
- Vérifiez que l’écran masque la saisie avec
(ou similaire). - Appuyez sur Enter pour confirmer.
Point de contrôle : l’écran bascule vers une liste détaillée de paramètres. La vidéo montre notamment Frame Curve Angle et T.B. Detect. Si un message d’erreur de mot de passe apparaît, ressaisissez plus lentement.
Résultat attendu : accès accordé aux paramètres internes.
Checklist de configuration (à chaque fois)
- Logique : Panja/icône main ouvre la liste de gestion.
- Sélection : option 7 sélectionnée et validée avec Enter.
- Sécurité : l’invite PASSWORD apparaît avant toute saisie.
- Succès : après validation, vous voyez la liste de paramètres (pas le menu initial).
Utilisation
Une fois dans « Set Machine Paras », l’objectif n’est pas de modifier vite : c’est de maîtriser le risque.
Méthode sûre dans les paramètres protégés
Comme la vidéo s’arrête juste après le déverrouillage, voici une méthode professionnelle, cohérente avec les pratiques atelier :
- Lecture seule d’abord : faites défiler et identifiez les rubriques sans rien modifier.
- Capture de référence : notez la valeur actuelle de tout paramètre que vous envisagez de toucher.
- Changement unique : ne modifiez qu’un seul élément.
- Test contrôlé : faites un essai sur chute avant de relancer la production.
Arbre de décision : « Modifier des paramètres — ou corriger d’abord la mise en cadre/les consommables ? »
Utilisez cet arbre pour éviter le piège classique : compenser une mise en cadre instable par des réglages.
1) Le problème vient-il de l’accès au menu / du mot de passe ?
- Oui : suivez le chemin de la vidéo (Panja → option 7 → PASSWORD). Si le mot de passe échoue, considérez qu’il peut être personnalisé et escaladez au responsable.
- Non : passez à (2).
2) Le défaut est-il visible sur le textile (décalage, déformation, repérage, fronces) ?
- Oui : stop — c’est souvent physique. Vérifiez d’abord la stabilité de mise en cadre et le choix de stabilisateur.
- Solution : si la mise en cadre est irrégulière, améliorez la manutention. Passez à des SEWTECH Magnetic Hoops ou à des cadres de broderie pour machines à broder offrant un serrage constant.
- Évolution : adoptez un système de cadre de broderie magnétique pour un chargement plus rapide et répétable.
- Non : passez à (3).
3) Le problème est-il mécanique/sensoriel (nouveau bruit, grincement, casse d’aiguille) ?
- Oui : arrêtez et inspectez. Vérifiez l’aiguille, la zone crochet et l’encrassement. Ne “réglez” pas des paramètres protégés pour masquer un bruit.
- Non : passez à (4).
4) Êtes-vous en montée en cadence et perdez-vous du temps au chargement/déchargement ?
- Oui : priorisez les outils de débit : cadres magnétiques et poste de mise en cadre.
- Solution : une montée en productivité peut inclure des cadres magnétiques et, si justifié, des plateformes multi-aiguilles plus productives comme SEWTECH.
- Non : laissez les paramètres inchangés sauf consigne documentée (technicien/manuel).
Checklist d’utilisation (dans le menu)
- Discipline : considérez le menu comme « lecture seule » sans objectif clair.
- Traçabilité : notez les valeurs d’origine avant toute modification.
- Isolation : un seul paramètre à la fois.
- Validation : test sur chute avant de broder des pièces client.
- Support : en cas de doute, consultez le manuel ou un technicien qualifié.
Contrôles qualité
Dans la vidéo, l’indicateur de réussite est simple : le menu se déverrouille et la liste apparaît. En atelier, ajoutez des contrôles pour vérifier que vous n’avez pas créé un nouveau problème.
Points de contrôle après accès aux réglages protégés
- Interface : vous pouvez revenir à l’écran principal sans message d’erreur.
- Comportement : la machine revient à une position normale sans bruit anormal.
- Production : lancez un petit test et observez :
- Tension : le fil de canette est-il correctement équilibré au dos ?
- Coupe : la longueur de queue est-elle cohérente ?
- Repérage : les contours correspondent-ils aux remplissages ?
Si les défauts se répètent selon les opérateurs, l’impact d’une pression de mise en cadre constante est souvent sous-estimé. Beaucoup d’équipes gagnent en régularité en standardisant des flux station de cadrage pour machine à broder et en réduisant la variabilité opérateur.
Dépannage
La vidéo montre un déverrouillage sans difficulté. En conditions réelles, voici les cas les plus fréquents. Commencez par les vérifications « faible coût ».
Symptôme → cause probable → solution
1) Symptôme : le bouton Panja n’ouvre pas la liste de gestion
- Cause probable : mauvais bouton (flèches au lieu du menu), ou vous êtes dans un autre niveau d’écran.
- Solution : appuyez sur
ESCpour revenir à l’écran principal. Appuyez à nouveau sur l’icône main/griffe. Confirmez la présence d’éléments comme « Set Design Paras ».
2) Symptôme : impossible de trouver « 7. Set Machine Paras »
- Cause probable : vous n’êtes pas dans la bonne liste.
- Solution : sortez, puis vérifiez que vous avez bien ouvert la liste via Panja. Une fois dans la liste, utilisez le raccourci numérique (touche 7).
3) Symptôme : l’invite PASSWORD apparaît, mais le code ne fonctionne pas
- Cause probable : erreur de saisie, touche non enregistrée (pas de bip), ou mot de passe personnalisé par un ancien propriétaire/technicien.
- Solution : ressaisissez lentement en écoutant le bip à chaque touche. Si ça échoue, ne devinez pas : escaladez au responsable ou appliquez la procédure de récupération propre à votre version de contrôleur.
4) Symptôme : le menu s’ouvre, mais le comportement machine change ensuite
- Cause probable : un paramètre a été modifié involontairement pendant le défilement.
- Solution : utilisez votre journal de paramètres pour revenir en arrière. Sans journal, il faudra peut-être comparer avec une machine saine ou consulter la procédure constructeur.
Résultats
En suivant la séquence exacte de la vidéo — icône Panja/Main → option 7 « Set Machine Paras » → invite PASSWORD → saisie au clavier → Enter — vous pouvez accéder au menu protégé des paramètres Dahao et confirmer la réussite lorsque la liste interne des paramètres s’affiche.
Le point clé, côté professionnel, n’est pas « maintenant changez tout ». C’est : déverrouiller en sécurité, tout documenter, et n’ajuster des paramètres qu’avec un objectif clair.
Pour beaucoup d’ateliers, le chemin le plus rapide vers une meilleure qualité et un meilleur débit se situe en amont : mise en cadre régulière, consommables adaptés, et organisation qui réduit la variabilité opérateur. Quand vous êtes prêt à accélérer, des cadres magnétiques et un flux de mise en cadre dédié apportent souvent un gain immédiat. Et si votre production mono-tête est déjà au maximum, passer à des plateformes plus productives comme les SEWTECH multi-needle machines devient une étape logique pour sécuriser la croissance.
