Outil Weld de Hatch Embroidery : fusionner des formes rapidement sans ruiner le sens des points

Si vous avez déjà fixé une pile de formes simples dans Hatch en vous disant : « Il doit bien y avoir plus rapide que de tout redessiner à la main », alors l’outil Weld a été conçu pour vous. Vous en avez assez du travail manuel, et vous voulez que le logiciel fasse le gros du travail.

Mais si vous avez déjà cliqué sur « Weld » en voyant… rien se passer, ou pire : vos beaux satins se transformer en un remplissage plat et disgracieux, alors vous avez aussi besoin de comprendre la logique derrière cet outil.

La démo Hatch Academy de Linda Goodall est courte, mais elle contient plusieurs comportements « silencieux » qui peuvent faire la différence entre un fichier exploitable en production et un fichier à problèmes. En broderie, vous gérez la tension, la compensation, et la physique du textile. Quand vous soudez (weld) des objets dans le logiciel, vous modifiez réellement la structure de l’objet brodé final.

Ce guide fait le pont entre la commande numérique et le résultat au point.

Le moment où on se pose : ce que fait réellement l’outil Weld de Hatch (et ce qu’il ne fera jamais)

L’outil Weld, dans la Digitize Toolbox de Hatch Embroidery, fusionne au moins deux objets sélectionnés en un seul objet — mais uniquement si certaines conditions sont respectées.

En langage d’atelier : Weld est une opération booléenne destructive. Ce n’est pas un simple « grouper » : ça fusionne. Imaginez deux morceaux de cire qu’on fait fondre ensemble. Après fusion, ce ne sont plus deux bougies : c’est un seul bloc.

Quand ça fonctionne, vous voyez l’Objects Docker passer de plusieurs entrées à une seule, et le dessin devient un seul objet de broderie.

Là où beaucoup se font piéger, c’est en pensant que Weld est un bouton universel « combiner ». Ce n’est pas le cas. Il obéit à des règles strictes :

• Nombre d’objets sélectionnés : il en faut au moins deux.
• Chevauchement réel : les objets doivent se toucher et se chevaucher pour fusionner (il faut une zone commune).
• Type d’objet : certains contours en point de course (single run) ne se soudent pas, car ils n’ont pas de « surface ».
• Héritage des attributs : le dernier objet dans la liste de sélection impose le type de point (et certains paramètres) au résultat.

Changement de perspective : souder n’est pas seulement « rendre la forme plus jolie » à l’écran. C’est contrôler la façon dont le moteur de points calcule les trajets. Un objet soudé se comporte comme un seul objet : une logique unique, et (dans certains cas, notamment en satin) un seul angle de point.

La préparation « invisible » avant de cliquer sur Weld dans la Digitize Toolbox (pour éviter de créer un monstre)

Avant de souder, prenez 30 secondes pour préparer comme un(e) digitiseur(se) qui sait que le fichier va tourner sur du vrai tissu. Souder à l’aveugle peut créer des objets incohérents, difficiles à contrôler et pénibles à corriger.

Contrôles rapides (inspection « pré-vol »)

1. Vérifiez que vous utilisez l’outil de sélection : pour sélectionner proprement par encadré.
2. Regardez l’Objects Docker : combien d’objets allez-vous fusionner ? 2 ? 20 ?
3. Décidez du type de point final : remplissage (Tatami Fill) ou satin (Satin Stitch) ? Weld peut basculer le résultat selon l’ordre de sélection.
4. Zoomez sur les chevauchements : si ça « touche juste », ce n’est souvent pas suffisant. Assurez-vous d’un chevauchement visible.

Checklist 1 : protocole « avant de cliquer »

(Ne continuez pas tant que tout n’est pas coché)

• Docker visible : l’Objects Docker est ouvert et vous voyez les éléments.
• Compatibilité : au moins deux objets compatibles sont sélectionnés.
• Chevauchement : les objets se chevauchent réellement (contrôle visuel en zoom).
• Objet “gagnant” : vous savez quel objet est le dernier dans la liste (ses propriétés seront reprises).
• Filet de sécurité : vous avez une copie/duplicata avant soudure.

Le gain en 15 secondes : souder un rectangle + quatre cercles en un seul objet propre

La première démo correspond à un cas très courant : un rectangle central avec quatre cercles aux coins pour créer des extensions arrondies. C’est typiquement une base de patch, d’étiquette ou de fond de badge.

Procédure :

1. Placez un rectangle et quatre cercles de façon à ce qu’ils se chevauchent.
2. Encadrez l’ensemble avec une sélection.
3. Cliquez sur Weld dans la Digitize Toolbox.
4. Les formes deviennent un seul objet.

Vérification immédiate (comment savoir que ça a marché) :

• Visuel : les séparations entre formes disparaissent.
• Docker : l’Objects Docker se réduit à une seule entrée.

Pourquoi c’est utile en production : Si vous brodez rectangle et cercles séparément, la machine peut multiplier les transitions entre objets. En soudant, vous obtenez un seul objet, plus simple à gérer et généralement plus propre à l’exécution.

L’astuce du rectangle à coins arrondis : deux rectangles + quatre cercles, puis Weld

Les rectangles à coins arrondis sont plus difficiles à « rendre parfaits » à la main qu’on ne le pense. En digitisation manuelle, les coins peuvent vite devenir irréguliers.

Flux de travail :

• Placez deux rectangles orthogonaux et quatre cercles pour construire la forme.
• Appliquez Weld.
• Vous obtenez un rectangle à coins arrondis propre, en un seul objet.

Conseil atelier : une fois votre forme validée, conservez-la comme élément réutilisable : c’est une base fréquente pour des encadrements, fonds et formes géométriques.

La règle qui explique 80 % des « Weld n’a pas marché » : le chevauchement est obligatoire

Voici le comportement qui frustre le plus :

• Deux formes sont clonées et placées côte à côte sans chevauchement.
• Vous sélectionnez les deux.
• Weld est actif… vous cliquez…
• Les objets ne fusionnent pas : l’Objects Docker affiche toujours plusieurs objets.

Ce qu’il faut retenir : Weld nécessite une zone commune : sans chevauchement, Hatch ne peut pas fusionner en un seul « volume ».

Action pratique : Assurez un chevauchement clair avant de souder. Si nécessaire, décalez légèrement un objet pour créer une zone partagée, puis relancez Weld.

Quand Weld est grisé dans Hatch : le piège du nombre d’objets sélectionnés

Le diagnostic le plus simple (montré dans la vidéo) :

• Avec un seul objet sélectionné, Weld est inactif (grisé).

Solution : sélectionnez au moins deux objets.

Le piège discret : souder des types de points différents = le dernier objet impose le résultat

C’est ici qu’on passe du niveau intermédiaire au niveau avancé : ce n’est pas « cliquer Weld », c’est contrôler la logique.

Situation :

• Vous avez un objet en Satin Stitch et un objet en Tatami Fill.
• Vous soudez l’ensemble.
• Résultat : l’objet final adopte les propriétés du dernier objet de la sélection (ou du dernier dans la liste).

Règle d’héritage : Le dernier objet « gagne » : son type de point (et ses attributs associés) est appliqué à l’objet fusionné.

Contrôle qualité : Après une soudure mixte, vérifiez immédiatement le type de point obtenu et l’aspect général. Si le résultat n’est pas celui attendu, faites Annuler et recommencez en ajustant l’ordre de sélection.

Anneaux satin + Weld : pourquoi l’angle de point devient soudainement unique

La démo des anneaux satin illustre un point clé :

Situation :

• Plusieurs objets satin se chevauchent.
• Vous appliquez Weld.
• Résultat : l’objet fusionné conserve un satin, mais l’angle de point devient un seul angle (unifié).

Pourquoi ça peut sembler « faux » sur tissu : L’effet visuel du satin dépend beaucoup de l’orientation (brillance/relief). En unifiant l’angle, vous perdez des variations de brillance et vous pouvez voir apparaître des lignes de séparation (split lines) dans certaines zones.

Conseil : Si l’effet visuel repose sur des changements d’angle, évitez de souder des satins complexes : gardez des objets séparés avec chevauchement contrôlé.

Limite franche : pourquoi les contours en point de course (single-run) ne se soudent pas

La vidéo teste des cercles en contour avec un point de course (single run). Résultat : « rien ne se passe vraiment » — ils ne fusionnent pas.

Logique : Weld fonctionne sur des objets ayant une surface/largeur (zones fermées ou satins). Un point de course est une ligne sans « corps » à fusionner.

• Pris en charge : objets fermés remplis, objets satin fermés, objets ouverts avec comportement satin (largeur).
• Non pris en charge : contours en single run.

Les objets satin ouverts peuvent se souder — mais attendez-vous au même effet d’unification d’angle

La vidéo montre que des objets ouverts de type satin (lignes/ondes satin) peuvent être soudés.

Résultat : ils fusionnent, mais l’angle est homogénéisé comme pour les anneaux.

Impact esthétique : Sur des motifs organiques, cette homogénéisation peut rendre le rendu plus « rigide ». À utiliser avec prudence sur des designs artistiques, et plus librement sur des formes géométriques.

Habitudes de réglage pour éviter les fichiers « beaux à l’écran, moches sur tissu »

Même si la vidéo est centrée logiciel, le critère final reste le vêtement brodé. Un objet soudé peut créer une zone plus grande et plus continue, donc plus sensible aux déformations si la tenue textile n’est pas maîtrisée.

1) Stabilisation : adaptez au support

Pour des zones soudées et denses :

• Tissus stables (sergé/denim) : deux couches de tearaway moyen.
• Mailles (polos/t-shirts) : privilégiez un cutaway (mesh ou moyen).

2) Aides de pose utiles

• Adhésif temporaire : une brume légère pour solidariser tissu et stabilisateur.

3) Variable de mise en cadre

Un objet soudé se comporte comme une « plaque » de points : si la tenue n’est pas stable, le tissu peut onduler autour.

• Tendez correctement la mise en cadre.
• Si vous marquez les tissus délicats, envisagez un cadre de broderie magnétique (cadre de broderie magnétique) : maintien ferme sans friction excessive des anneaux classiques.

Checklist 2 : le pont vers la machine

(À faire avant l’échantillon)

• Densité : contrôlez la densité du remplissage soudé.
• Stabilisateur : adapté au tissu (cutaway pour extensible, tearaway pour stable).
• Mise en cadre : tissu bien maintenu. Si vous utilisez un cadre de broderie magnétique, vérifiez que la fermeture est complète.
• Aiguille : aiguille récente (une aiguille abîmée abîme vite le fil, surtout sur des satins longs).

Dépannage Weld dans Hatch : symptôme → cause → correction (sans deviner)

Ne devinez pas : utilisez cette grille quand l’outil se comporte mal.

Symptôme : l’outil Weld est inactif (grisé)

• Cause probable : moins de deux objets sélectionnés.

Symptôme : Weld s’exécute, mais les objets ne fusionnent pas en un seul

• Cause probable : absence de chevauchement.

Symptôme : les contours ne se soudent pas

• Cause probable : contour en point de course (single run), non compatible.

Réalité production : la digitisation ne paie que si la mise en cadre est stable

La vitesse de digitisation n’est qu’une partie de l’équation. L’autre partie, c’est l’exécution : pas de glissement, pas de reprise, pas de marques visibles.

Si vous brodez des vêtements en série, un fichier parfaitement soudé restera médiocre si le tissu bouge de 2 mm pendant la broderie.

• Si vous luttez contre les marques de cadre (empreintes) ou si vous devez mettre en cadre des épaisseurs importantes, un cadre de broderie magnétique peut réduire les contraintes mécaniques tout en maintenant correctement.
• Si vous cherchez un placement répétable (logo poitrine gauche, manche), une station de cadrage pour machine à broder peut aider à standardiser le positionnement.

Avertissement : sécurité des aimants
Si vous utilisez des systèmes magnétiques, gardez les aimants puissants à distance des pacemakers, pompes à insuline et DAI/ICD. Attention aussi aux risques de pincement : les aimants industriels se referment avec force.

Arbre de décision : améliorer la mise en cadre ou garder votre installation

1. Le motif se déforme (fronces) à l’intérieur des bordures ?
   • Oui : problème de stabilisation/maintien. Ajustez stabilisateur et fixation.
   • Non : passez à l’étape 2.
2. Vous voyez des marques de cadre autour du motif ?
   • Oui : serrage trop agressif pour le tissu. Les cadres de broderie magnétiques peuvent aider à maintenir sans friction d’anneaux.
   • Non : passez à l’étape 3.
3. Vous passez plus de temps à mettre en cadre qu’à broder ?
   • Oui : le goulot est le flux de mise en cadre. Une station de cadrage pour machine à broder permet de préparer pendant que la machine tourne.
   • Non : votre efficacité est correcte ; concentrez-vous sur la digitisation.
4. Difficulté sur coutures épaisses (sweats zippés, sacs) ?
   • Oui : un système de maintien plus adapté est nécessaire (ex. station de mise en cadre magnétique).

Routine « à faire à chaque fois » après une soudure (pour éviter les surprises à l’échantillon)

Après avoir soudé dans Hatch et avant de broder, adoptez une routine répétable. Les amateurs croisent les doigts ; les pros contrôlent leurs variables.

Avertissement : sécurité mécanique
Lors d’un test, gardez les mains loin de la barre à aiguilles. Un fichier problématique (densité excessive, points extrêmes) peut provoquer une déviation et un incident aiguille.

Checklist 3 : lancement Go/No-Go (à la machine)

• Trace : utilisez la fonction Trace pour vérifier que la forme tient dans le cadre.
• Canette : assez de fil de canette (les grandes zones soudées consomment vite).
• Vitesse : pour de grands satins soudés, réduisez la vitesse à 600–700 SPM.
• Première couche : observez la sous-couche ; si elle est mauvaise, arrêtez.
• Écoute : un rythme régulier est bon signe ; un claquement sec indique souvent un problème.

La trajectoire d’amélioration logique : vitesse logiciel + vitesse atelier

Weld dans Hatch fait gagner des minutes par fichier. En atelier, ces minutes deviennent des heures.

Mais votre débit dépend du goulot le plus lent :

• Si le goulot est la création de fichiers, maîtrisez Weld et les raccourcis.
• Si le goulot est la mise en cadre / marquage, un flux cadre de broderie magnétique peut faire gagner du temps.
• Si le goulot est le temps machine, vous avez peut-être dépassé votre matériel actuel. C’est le moment d’envisager des plateformes multi-aiguilles à forte valeur (comme SEWTECH’s multi-needle embroidery machines) pour enchaîner les couleurs et maintenir une cadence élevée.

Maîtrisez d’abord la logique du logiciel, puis faites évoluer votre matériel en cohérence.

FAQ

• Q: Pourquoi l’outil Weld de Hatch Embroidery reste-t-il grisé dans la Digitize Toolbox quand je sélectionne des objets dans l’Objects Docker ?
  A: Sélectionnez au moins deux objets de broderie compatibles : Weld est désactivé si un seul objet est sélectionné.
  • Ouvrez l’Objects Docker et vérifiez que vous voyez plusieurs objets de broderie distincts (et pas seulement une sélection unique).
  • Sélectionnez au moins deux objets avec l’outil de sélection (évitez d’inclure des éléments non concernés).
  • Dégroupez si nécessaire pour que la sélection contienne réellement plusieurs objets.

• Si ça échoue encore : re-vérifiez que chaque élément sélectionné est bien un objet de broderie dans le contexte de la Digitize Toolbox.

• Q: Pourquoi Hatch Embroidery Weld ne fait-il rien quand deux formes se touchent bord à bord sans chevauchement ?
  A: Ajoutez un chevauchement réel : Hatch ne soude généralement pas des objets qui ne partagent aucune surface.
  • Zoomez (200 % ou plus) et inspectez la zone de contact.
  • Décalez légèrement un objet pour créer une zone commune, puis relancez Weld.
  • Re-sélectionnez les deux objets et cliquez à nouveau sur Weld.

• Si ça échoue encore : vérifiez que vous avez bien deux objets distincts sélectionnés et qu’ils sont compatibles.

• Q: Pourquoi le résultat de Weld change-t-il soudainement le type de point (Tatami Fill devient Satin ou l’inverse) après avoir soudé des objets mixtes ?
  A: Contrôlez l’ordre de sélection : le dernier objet (dernier dans la liste) impose ses propriétés au résultat.
  • Décidez du type de point final avant de souder (Tatami Fill vs Satin Stitch).
  • Sélectionnez les objets de sorte que celui qui porte les propriétés souhaitées soit le dernier.
  • Annulez et ressoudez si le résultat est incorrect, ou modifiez le type de point après soudure.

• Si ça échoue encore : inspectez immédiatement le résultat, car une soudure mixte peut donner un rendu inattendu.

• Q: Pourquoi les anneaux satin soudés dans Hatch Embroidery perdent-ils leur brillance directionnelle et l’angle devient-il unique ?
  A: C’est un comportement normal : Weld force un seul angle de point sur l’objet satin fusionné.
  • Évitez de souder des satins complexes si les changements d’angle font partie de l’effet visuel.
  • Gardez les éléments satin séparés avec chevauchement contrôlé.
  • Utilisez un flux plus adapté à la gestion d’angles si votre édition le propose.

• Si ça échoue encore : réduisez la complexité (moins d’éléments satin par soudure) et refaites un test.

• Q: Pourquoi les objets de contour en point de course (running stitch / single-run) ne se soudent-ils pas dans la Digitize Toolbox de Hatch ?
  A: Les contours en point de course n’ont généralement pas de « surface » à fusionner : Weld fonctionne sur des zones/objets avec largeur.
  • Confirmez que le contour est bien en single-run (et non une ligne satin avec largeur).
  • Utilisez des objets compatibles (zones fermées, satins) si votre objectif est une soudure.
  • Réessayez Weld uniquement après avoir des objets avec largeur/surface.

• Si ça échoue encore : vérifiez le chevauchement et la compatibilité des objets.

• Q: Quel stabilisateur et quels réglages de mise en place utiliser quand un grand remplissage soudé fronce ou se déforme pendant la broderie ?
  A: Traitez une zone soudée comme une plus grande « plaque » de points : renforcez la stabilisation et limitez le mouvement du tissu.
  • Adaptez le stabilisateur : deux couches de tearaway moyen pour tissus stables (sergé/denim) ; cutaway (mesh ou moyen) pour mailles (polos/t-shirts).
  • Ajoutez une légère brume d’adhésif temporaire pour solidariser tissu et stabilisateur.

• Si ça échoue encore : re-vérifiez la mise en cadre et faites un test en observant la sous-couche.

• Q: Quels contrôles de sécurité et de validation (go/no-go) faire à la machine avant de tester un fichier Hatch nouvellement soudé, pour éviter les incidents d’aiguille ?
  A: Appliquez une routine de lancement : trace, contrôle de fil, vitesse réduite sur grands satins soudés, et mains à distance.
  • Lancez la fonction Trace pour confirmer que la forme tient dans le cadre.
  • Vérifiez le niveau de fil de canette : les remplissages soudés consomment vite.
  • Réduisez la vitesse sur grands satins soudés (600–700 SPM).

• Si ça échoue encore : arrêtez, remplacez l’aiguille si nécessaire, et re-contrôlez densité/longueurs de points avant de relancer.