Sommaire
Si vous avez déjà lancé un aperçu de production en vous disant : « Ce remplissage va me sortir 50 000 points de souffrance… et un polo tout gondolé », vous n’êtes pas seul. En broderie machine, on négocie en permanence entre le design numérique et la réalité physique du textile.
La bonne nouvelle : DesignShop v11 vous donne des leviers très précis pour piloter la couverture, la texture et le nombre de points — sans sacrifier une finition pro. Mais le logiciel ne fait pas tout.
Ce guide reconstruit le workflow de la session en gardant un focus réalité atelier : pourquoi la densité change réellement le temps de prod, comment créer des « rainures » de texture, et comment diagnostiquer les fausses ruptures de fil avec une logique de capteur (et pas au hasard).

Retrouver le dossier des motifs Melco intégrés sur le disque C: (pour arrêter de re-télécharger ce que vous avez déjà)
Quand un opérateur vous dit qu’il a « perdu les motifs d’usine », ce n’est presque jamais une corruption de données : le plus souvent, Windows les laisse simplement… sous vos yeux. Savoir exactement où sont vos ressources réduit la friction au démarrage et évite de perdre du temps en recherche.
Dans la vidéo, la bibliothèque intégrée est accessible via l’Explorateur de fichiers Windows :
- Ouvrez l’Explorateur de fichiers (Win+E).
- Allez sur le disque C:.
- Repérez le dossier nommé Designs.
Notesi vous avez installé le logiciel sur une partition personnalisée (par ex. D:), le dossier peut se trouver sur ce disque-là.

Astuce pro (organisation) : traitez ce dossier comme une bibliothèque maître. Évitez d’y enregistrer vos versions client. Créez plutôt un dossier séparé de type « Projets clients » afin de conserver les ressources d’origine intactes.
La préparation « invisible » avant de numériser un remplissage dans DesignShop v11 (pour que l’aperçu corresponde au résultat brodé)
Avant de poser le moindre point de contrôle, faites un « pré-vol ». Une grande partie des échecs (gondolement, manques de couverture, décalages) vient d’un oubli des contraintes physiques du tissu.
Le cadre de décision « négociation avec le tissu »
Avant de cliquer, répondez à deux questions :
- Quel est le rôle du remplissage ?
- Couverture : bloc plein (fond d’écusson, aplats).
- Texture : effet matière / ombrage.
- Stabilisation : base de soutien (logique de sous-couche/structure).
- Comment le tissu va-t-il réagir ?
- Sur une machine à broder melco et un denim rigide, vous pouvez souvent travailler avec une stabilisation plus légère.
- Sur une maille technique (stretch), le tissu « fuit » sous l’aiguille : il faut anticiper une densité adaptée et une stabilisation plus solide.
Checklist de préparation (à faire avant de dessiner)
- Emplacement des fichiers : confirmer que vous ouvrez bien les fichiers depuis le bon disque local (évite les lenteurs et les chemins introuvables).
- Type de remplissage : choisir Complex Fill (aplat) ou UniFill (texture).
- Physique du textile : si le tissu est extensible, prévoir davantage de compensation (tirage) et une stabilisation plus ferme.
- Stratégie de mise en cadre : est-ce faisable dans un cadre standard sans marques de cadre, ou faut-il une solution magnétique ?

Construire un Complex Fill propre dans DesignShop v11 (angles, courbes, trous, entrée/sortie, puis angle de point)
Le Complex Fill est le « cheval de trait » en broderie. Mais si l’on clique sans méthode, on obtient vite un cheminement confus (« spaghetti ») qui multiplie les coupes et les déplacements.
Étape 1 : sélectionner l’outil
Choisissez Complex Fill dans la barre d’outils.
Étape 2 : tracer la géométrie (le « rythme de clic »)
Le logiciel distingue clairement les segments droits et les courbes.
- Clic gauche : angles nets / lignes droites.
- Clic droit : courbes lisses.
- Contrôle visuel : si la forme est ronde, vous devriez majoritairement être en clic droit ; si elle est anguleuse, en clic gauche.
- Fermer la forme : appuyez sur Entrée. (Inutile de revenir cliquer sur le point de départ : le logiciel ferme la forme pour vous.)

Étape 3 : décider des « trous » (zones négatives)
Après fermeture, DesignShop attend que vous définissiez une éventuelle zone à évider (ex. centre d’un donut).
- Si vous avez besoin d’un trou : dessinez-le maintenant à l’intérieur de la forme.
- Si vous n’avez PAS besoin de trou : appuyez sur Entrée une seconde fois pour passer.
- Contrôle visuel : surveillez la barre d’état (en bas à gauche). Elle indique précisément ce que le logiciel attend.

Étape 4 : cheminement (points d’entrée & de sortie)
Cela détermine où la machine commence et finit ce bloc.
- Clic 1 (départ) : placez-le près de la fin du segment/couleur précédent pour limiter les sauts.
- Clic 2 (fin) : placez-le près du début du segment suivant.
Étape 5 : angle de point
Tracez (glissez) une ligne à travers la forme pour définir l’orientation des points.
- Règle atelier : sur textile extensible, éviter si possible un angle « plein 90° ». Un biais (souvent autour de 45°) peut réduire le gondolement.

Critère de réussite : vous devez voir un remplissage plat et régulier, avec des lignes parallèles à votre vecteur d’angle.
Avertissement : danger mécanique. Gardez les doigts, manches amples et outils à distance de la barre à aiguilles et des leviers pendant les tests. Lorsqu’un remplissage implique de grands déplacements, utilisez d’abord la fonction « Trace » de la machine pour vérifier que le parcours ne heurtera pas le cadre.
Réduire le nombre de points correctement : la densité dans Object Properties (et pourquoi « 10.0 » peut être un piège)
La vidéo illustre un point clé : la densité est un levier direct sur le temps de production.
Comprendre la densité :
- Sens de réglage :
- Nombre plus élevé (ex. 10.0) = densité plus faible (lignes plus espacées).
- Nombre plus faible (ex. 2.0) = densité plus forte (lignes plus serrées).

Dans l’exemple, une grande forme passe d’environ 48 000 points à 24 000 points en réglant la densité sur 10.0.

Contrôle qualité (ce que ça change vraiment)
Un « 10.0 » réduit fortement le nombre de points, mais sur la plupart des textiles cela devient vite « ajouré » (effet transparent).
- Bon réflexe : si vous n’êtes pas sûr, activez Auto Density (option visible dans les propriétés) comme point de départ, puis ajustez.
- Validation atelier : regardez la couverture à l’écran (espacement visible) et confirmez par un échantillon : un gain de temps ne doit pas se payer par des manques de couverture.
Astuce production : sur une machine à broder melco amaya en série, gagner même une petite marge sur la densité acceptable peut faire une vraie différence sur une journée — à condition de valider sur tissu réel.
Lignes de splice UniFill dans DesignShop v11 : la méthode la plus rapide pour créer une « rainure » de détail dans un remplissage
UniFill permet d’ajouter de la texture à l’intérieur d’un bloc sans multiplier les objets. Les « Splice Lines » (lignes de splice) fonctionnent comme une rainure sculptée dans le fil.
Étape 1 : activer UniFill
Faites un clic long sur l’icône Complex Fill et sélectionnez UniFill.

Étape 2 : tracer la forme et les trous
Tracez le contour extérieur et les trous exactement comme pour un Complex Fill.
Étape 3 : la ligne de splice (l’arme secrète)
Quand le curseur change (indice visuel « splice »), tracez une ligne à travers la forme.
- Principe : le logiciel force des pénétrations d’aiguille le long de cette ligne, indépendamment de la longueur de point.
- Résultat visuel : une ligne dure / une rainure nette apparaît dans le remplissage final.


Cas d’usage : créer une séparation interne (pétales, nervures, détails de texture) sans ajouter l’épaisseur d’une bordure en satin.
Stopper les fausses ruptures de canette sur Melco OS : vérifier Active Feed d’abord, puis calibrer la sensibilité TBS
Rien de plus frustrant qu’un arrêt « Thread Break » alors que le fil est intact. Ces faux positifs font perdre du temps machine et de la rentabilité.
Hiérarchie de diagnostic (du plus simple au plus technique) :
- Niveau 1 : chemin du fil (immédiat)
- Le fil accroche-t-il sur la cone ?
- Y a-t-il des peluches dans la zone canette ?
- Les réglages de base sont-ils cohérents avant de toucher aux capteurs ?
- Niveau 2 : réglage capteur (calibration)
- Si le chemin est propre, le capteur peut être « trop sensible ».
- Allez dans Tools > Settings > Machine > TBS Calibration.
- Ajustez la sensibilité dans la plage 0–10.


Comprendre le « battement » attendu
Le Thread Break Sensor (TBS) attend une tension rythmée. Si l’Active Feed est mal réglé, le capteur peut interpréter une variation comme une rupture. Dans la logique de la vidéo : on vérifie/ajuste Active Feed avant de modifier la sensibilité TBS.
Ruptures de fil juste après une coupe : nettoyer le couteau, vérifier Active Feed et contrôler le flagging
Si le fil casse immédiatement après une coupe, la cause est très souvent liée au coupe-fil (couteau) et/ou au flagging (le tissu qui « rebondit » sous l’aiguille).
Pourquoi une coupe peut déclencher une rupture
La séquence de coupe est un choc : le fil est sectionné, la tension change, puis la machine repart.
Causes fréquentes (selon la session) :
- Couteau encrassé / zone sale : si ça « arrache » au lieu de couper net, l’extrémité du fil repart mal.
- Flagging : le textile monte/descend comme un trampoline, créant du mou variable et des à-coups.
Checklist de correction (atelier)
- Nettoyer et huiler la zone du coupe-fil : enlever peluches et résidus dans la zone couteau.
- Contrôler le pied presseur : régler la hauteur pour limiter le rebond (le tissu doit être maintenu sans être écrasé).
- Sécuriser la mise en cadre : tissu trop lâche = flagging = ruptures.
- Piste matériel (quand c’est récurrent) : si vous avez du mal à serrer correctement des pièces épaisses ou si les cadres standards marquent (marques de cadre), beaucoup de pros passent aux cadres de broderie magnétiques pour améliorer le maintien et réduire le flagging.
Arbre de décision : quand changer d’outil ?
- Petites séries, textiles fins ? Cadres standards OK.
- Casquettes / pièces difficiles ? Envisager un cadre pour casquette pour melco ou des cadres magnétiques selon le besoin.
Corriger la fenêtre “Match for color 1 was not found” : désactiver « Auto select colors at load »
C’est un réglage gênant, pas une erreur bloquante.
Correction :
- Allez dans Tools > Settings.
- Ouvrez le deuxième onglet.
- Décochez « Auto select colors at load ».
Résultat : le fichier se charge sans vous forcer à mapper les couleurs immédiatement, ce qui vous laisse organiser la séquence à votre façon.
Séparer la bordure d’un monogramme des lettres dans DesignShop v11 (pour changer la couleur de bordure indépendamment)
En production, la demande est classique : « Je veux les lettres comme ça, mais la bordure d’une autre couleur. » Par défaut, tout peut sembler groupé.
Workflow de séparation
- Sélectionner l’objet : cliquez sur le monogramme jusqu’à voir les poignées.
- Repérer le wireframe : identifiez la petite poignée en forme de « X » associée à la bordure (différente de celles des lettres).
- Forcer une couleur différente : cliquez sur la poignée de bordure et assignez une autre couleur dans la palette.



Pourquoi ça marche : dans la logique montrée, la bordure n’apparaît pas séparément dans l’arborescence tant qu’elle n’a pas une couleur différente. Le changement de couleur force la séparation en entités distinctes.
Une matrice simple : stabilisateur + mise en cadre pour garder les remplissages bien plats
Un bon digitizing ne compensera pas une mauvaise mise en cadre. Utilisez cette logique pour sécuriser la base.
Phase 1 : diagnostic textile
- Textile extensible ? (maille technique, piqué)
- Oui : privilégier un stabilisateur cut-away (découpable). Un tear-away (déchirable) peut lâcher à terme et le remplissage se déforme.
- Non : un tear-away peut convenir sur tissés (denim, twill) selon l’application.
Phase 2 : méthode de mise en cadre
- Pièce difficile à serrer ? (épaisseurs, coutures, fermetures, matières glissantes)
- Cadres standards : risque de glissement, de marques de cadre, ou de tension irrégulière.
- Solution atelier : les cadres de broderie magnétiques deviennent un vrai outil de production quand le serrage est le point faible.
Avertissement : sécurité magnétique. Les cadres magnétiques puissants peuvent pincer sévèrement. Tenez-les éloignés des pacemakers, cartes bancaires et électroniques sensibles. Séparez-les en les faisant glisser, ne cherchez pas à les arracher face à face.
Le chemin d’upgrade que j’utiliserais en atelier (gagner du temps sans perdre en qualité)
Sur le terrain, « être bon » signifie souvent « avoir les bons outils ».
- La limite de mise en cadre :
Si vous passez plus de temps à mettre en cadre qu’à broder, vous perdez de l’argent. Une station de mise en cadre magnétique standardise le placement et réduit la variabilité opérateur. - La limite de taille :
Les cadres standards limitent votre surface. Un cadre de broderie xl pour melco ouvre des possibilités (dos de veste, grands aplats). - La limite de capacité :
Si votre mono-tête tourne en continu et que vous refusez des commandes, ce n’est plus un problème de réglage. C’est le moment d’évaluer des solutions multi-têtes/multi-aiguilles.
Checklist d’exploitation (routine « prêt à lancer »)
Avant d’appuyer sur Start, faites ce scan final :
- Visuel : la logique entrée/sortie dans l’aperçu est-elle cohérente ?
- Tactile : la mise en cadre est-elle bien tendue ?
- Données : la densité est-elle cohérente avec l’effet recherché (couverture vs texture) ?
- Consommables : aiguilles de rechange, ciseaux/snips, etc.
- Mécanique : après un « bird nest », avez-vous contrôlé/nettoyé la zone du coupe-fil ?
En suivant ce flux, vous arrêtez de « combattre » la machine et vous revenez à l’essentiel : produire proprement.
FAQ
- Q: Comment les utilisateurs de DesignShop v11 peuvent-ils retrouver les motifs d’usine Melco intégrés sur le disque C: de Windows sans re-télécharger des fichiers ?
A: Ouvrez l’Explorateur de fichiers Windows et cherchez un dossier nommé « Designs » sur le disque où DesignShop v11 a été installé.- Appuyez sur Win+E pour ouvrir l’Explorateur, puis cliquez sur le disque C:.
- Repérez le dossier « Designs » (si DesignShop v11 a été installé sur D: ou une autre partition, vérifiez ce disque d’installation).
- Créez un dossier séparé « Projets clients » pour vos modifications afin de garder les ressources d’usine intactes.
- Contrôle de réussite : les fichiers intégrés s’ouvrent en local sans message de fichier manquant ni lenteur réseau.
- Si ça échoue encore… Utilisez la recherche Windows sur « Designs » et confirmez le chemin d’installation réellement utilisé.
- Q: Quel « pré-vol » les digitizers DesignShop v11 devraient-ils faire avant de créer un Complex Fill ou un UniFill pour que l’aperçu corresponde au résultat brodé sur tissu réel ?
A: Définissez le rôle du remplissage et le comportement du tissu avant de dessiner, puis choisissez le type de remplissage et la stratégie de mise en cadre en conséquence — cela limite le gondolement et les surprises d’alignement.- Définir l’objectif : couverture (aplat), texture (ombrage/effet), ou stabilité (logique de soutien).
- Anticiper la physique : prévoir une stabilisation plus forte quand le tissu est extensible.
- Choisir l’outil : Complex Fill pour une couverture pleine ; UniFill quand la texture est prioritaire.
- Contrôle de réussite : l’échantillon reste plat et aligné, sans manques, gondolement ni décalage par rapport à l’aperçu.
- Si ça échoue encore… Re-vérifiez d’abord le stabilisateur et la qualité de mise en cadre avant de modifier les réglages de numérisation.
- Q: Dans DesignShop v11 (Complex Fill), comment créer correctement angles, courbes, trous, entrée/sortie et angle de point pour éviter les coupes inutiles et un cheminement « spaghetti » ?
A: Utilisez le bon rythme de clic, fermez la forme avec Entrée, décidez des trous immédiatement, puis placez l’entrée/sortie et l’angle de point de façon intentionnelle.- Clic gauche pour angles/lignes droites ; clic droit pour courbes.
- Appuyez sur Entrée pour fermer la forme (ne revenez pas cliquer sur le point de départ).
- Dessinez des trous uniquement si nécessaire ; sinon appuyez à nouveau sur Entrée pour passer.
- Placez les points d’entrée/sortie pour réduire les sauts (départ près de la fin du segment précédent ; fin près du début du segment suivant), puis tracez la ligne d’angle.
- Contrôle de réussite : le remplissage affiche des lignes propres et parallèles, avec un minimum de coupes/sauts dans l’aperçu.
- Si ça échoue encore… Surveillez les indications de la barre d’état (en bas à gauche) pour confirmer l’étape attendue (fermeture, trous, cheminement).
- Q: Dans Object Properties (DesignShop v11), comment ajuster la densité pour réduire le nombre de points sans obtenir un remplissage trop ajouré ou abîmer le tissu ?
A: Utilisez la densité comme levier de temps de production : un nombre plus élevé espace les lignes (moins de points) et un nombre plus faible les resserre (plus de points). Validez toujours la couverture sur tissu réel.- Rappelez-vous le sens : nombre plus élevé = densité plus faible (espacement plus grand) ; nombre plus faible = densité plus forte.
- Utilisez Auto Density comme base si vous hésitez, puis ajustez.
- Contrôle de réussite : le rendu est régulier (pas trop transparent) et le textile ne se déforme pas.
- Si ça échoue encore… Faites un petit échantillon et ajustez par petites étapes, en vérifiant d’abord stabilisation et mise en cadre.
- Q: Sur Melco OS, comment arrêter les faux arrêts « Thread Break » / fausses ruptures de canette en vérifiant Active Feed puis en calibrant la sensibilité TBS ?
A: Vérifiez d’abord le chemin du fil et les réglages de base, puis n’ajustez la calibration TBS que si le chemin est propre.- Vérifier l’essentiel : le fil n’accroche pas sur la cone et la zone canette est propre.
- Ajuster Active Feed avant les capteurs : si Active Feed est mal réglé, le capteur peut interpréter une variation comme une rupture.
- Calibrer ensuite : allez dans Tools > Settings > Machine > TBS Calibration et ajustez la sensibilité dans la plage 0–10.
- Contrôle de réussite : la machine ne s’arrête plus alors que le fil est visiblement intact et s’alimente correctement.
- Si ça échoue encore… Recherchez un point d’accrochage intermittent sur le chemin du fil et confirmez que les changements Active Feed ont bien été appliqués.
- Q: Que faire quand le fil casse immédiatement après une coupe sur une machine à broder multi-aiguilles (couteau sale, Active Feed et flagging) ?
A: Traitez d’abord les ruptures post-coupe comme un problème de coupe-fil/flagging : nettoyez la zone du couteau, limitez le mouvement du tissu et sécurisez la mise en cadre.- Nettoyer le coupe-fil : enlever peluches et résidus autour du couteau pour une coupe nette.
- Contrôler le flagging : régler le pied presseur pour éviter l’effet trampoline.
- Renforcer la base : refaire la mise en cadre si le textile est lâche (tissu lâche = flagging = risque de rupture).
- Contrôle de réussite : après une coupe, la reprise des points se fait sans casse immédiate.
- Si ça échoue encore… Re-vérifiez Active Feed et confirmez que votre méthode de mise en cadre maintient réellement la pièce (les articles épais peuvent nécessiter une autre approche).
- Q: Quelles consignes de sécurité machine suivre avant de tester une nouvelle densité de remplissage et d’utiliser la fonction « Trace » pour éviter les chocs cadre/aiguille et les risques autour de la barre à aiguilles ?
A: Gardez les mains et objets libres à distance de la barre à aiguilles/leviers et lancez toujours « Trace » en premier quand un motif implique de grands déplacements.- Dégager la zone dangereuse : éloigner doigts, manches et outils des zones en mouvement pendant les tests.
- Tracer avant de broder : utiliser Trace pour confirmer que le parcours ne touchera pas le cadre, surtout sur de grands remplissages.
- Stopper et vérifier : si le parcours passe trop près du cadre, arrêtez, repositionnez/redimensionnez, puis relancez Trace.
- Contrôle de réussite : le tracé passe avec une marge de sécurité, sans point de contact.
- Si ça échoue encore… Réduisez la taille du motif ou changez de cadre, puis relancez Trace avant de repartir.
