DesignShop v10 : Pull Comp vs Pull Offset — la correction propre pour les cercles « en œuf » et les petites lettres qui cassent le fil

· EmbroideryHoop
Ce guide pratique dans DesignShop v10 explique pourquoi les points de broderie déforment le tissu (push-and-pull), en quoi Pull Compensation (%) diffère de Pull Offset (en points), et comment sauver une petite écriture script en mesurant la largeur de colonne puis en ajoutant un offset prévisible afin de rester au-dessus du diamètre d’aiguille, gagner en lisibilité et éviter l’écrasement des détails.
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Sommaire

Le complot de « l’œuf écrasé » : pourquoi vos cercles vectoriels parfaits se brodent de travers (et comment corriger ça dans DesignShop v10)

Si vous avez déjà numérisé un cercle mathématiquement parfait, envoyé le fichier à la machine, puis vu le résultat se transformer en « œuf » légèrement aplati… stop. Respirez. Vous n’êtes pas « mauvais en numérisation ». Vous observez simplement le choc entre une géométrie numérique parfaite et une réalité textile… très physique.

La broderie n’est pas de l’encre déposée sur une feuille immobile : c’est une interaction entre tension du fil, pénétration de l’aiguille et comportement du tissu. La bonne nouvelle, c’est que Melco DesignShop v10 vous donne deux leviers très efficaces — Pull Compensation et Pull Offset — pour compenser cette déformation de façon volontaire et contrôlée.

Ce guide reprend le flux de travail montré dans le tutoriel Melco DesignShop v10, mais l’enrichit avec une logique « atelier » : comment choisir entre pourcentage et points, pourquoi les petites lettres cassent le fil, et comment arrêter de compter sur la chance pour vos colonnes satin.

Object Properties window showing the Pull Comp tab with various parameters.
Navigating software interface

La physique de la déformation : pourquoi l’écran vous « ment »

Avant de toucher au moindre réglage, il faut accepter une vérité simple : l’écran ment.

Sur votre moniteur, tout est stable. Dans le cadre à broder, le tissu bouge. Quand l’aiguille pénètre et que le fil se met en tension, deux forces apparaissent immédiatement :

  1. Le pull (contraction) : les fibres se resserrent dans le sens des points. La forme « raccourcit ».
  2. Le push (expansion) : l’épaisseur du fil et l’empilement des points poussent le tissu perpendiculairement au sens des points. La forme « s’élargit ».

C’est exactement pour cela qu’un cercle peut sortir avec les côtés « rentrés » et le haut/bas « poussés ».

Graphic overlay showing a blue vector circle (perfect) vs pink stitch circle (distorted oval).
Demonstrating push and pull physics

L’état d’esprit pro : vous ne cherchez pas à rendre le dessin parfait à l’écran. Vous créez un fichier volontairement « déformé » pour que, une fois brodé, le résultat final paraisse juste.

Conseil atelier : plus le tissu est instable et plus le stabilisateur est insuffisant, plus l’effet push-and-pull devient visible. Un polo piqué ne se compense pas comme une matière plus souple.

La phase « cachée » : trouver les bons réglages

Dans DesignShop v10, Pull Compensation et Pull Offset se règlent dans les Properties de l’objet — mais uniquement pour certains types de points.

Le piège du Walk Stitch : Beaucoup essaient d’« épaissir » un contour en point de marche (walk stitch) avec ces outils. Ça ne fonctionnera pas.

  • Action : sélectionnez l’élément numérisé.
  • Chemin : clic droit → PropertiesMulti-Stitch Line.
Vérification
si vous ne voyez pas la section Pull Comp, contrôlez le type d’objet. Ces réglages s’appliquent aux Fills et Satins (objets avec largeur), pas aux Walk Stitches.

Checklist de préparation (à faire AVANT d’ajuster) :

  • Vérifier le type de point : l’objet doit être en Satin ou Fill. Une ligne simple n’a pas de « pull compensation ».
  • Clarifier l’objectif : déformation de forme (plutôt Pull Comp %) ou renfort de colonnes fines/petites lettres (plutôt Pull Offset en points) ?
  • Garder en tête l’aiguille : le diamètre d’aiguille sert de référence pour la largeur minimale « cousable » (voir plus bas).
  • Préparer la mesure : pour valider, vous devrez comparer un essai brodé au résultat attendu (mesure réelle, pas seulement simulation).

Méthode 1 : Pull Compensation (%) — l’outil « large »

Pull Compensation fonctionne comme un multiplicateur en pourcentage. Dans le tutoriel, l’instructeur montre une valeur au-dessus de 100 % (par ex. 110 %).

Comment ça agit

Le logiciel étend les lignes de points selon le pourcentage saisi. Comme c’est une multiplication, l’effet dépend de la largeur d’origine.

  • Une colonne large sera beaucoup plus impactée qu’une colonne fine.

Quand l’utiliser

C’est l’outil « large » pour les formes, aplats, logos et zones où la déformation globale est le problème principal. Les grandes portées de points tirent davantage le tissu : un réglage en pourcentage suit assez bien cette logique physique.

Zone à risque

Sur des polices ou formes à fort contraste (calligraphie épais/fin), Pull Comp peut vite dégrader le rendu : les parties épaisses gonflent, tandis que les parties fines changent peu.

  • Contrôle visuel : si votre script commence à ressembler à des « lettres bulles » et que les contre-formes (dans ‘e’, ‘a’, etc.) se ferment, Pull Comp est probablement trop agressif.

Méthode 2 : Pull Offset (Points) — l’outil « chirurgical »

Pull Offset est souvent le meilleur choix quand le vrai problème, ce sont des colonnes satin trop fines, notamment en petite typographie.

Comment ça agit

  • Unité : points (dans l’échelle Melco/DesignShop).
  • Action : vous saisissez une valeur fixe (par ex. 10 pt).
  • Résultat : le logiciel ajoute cette largeur des deux côtés de la colonne, de manière symétrique, quelle que soit la largeur d’origine.

Pourquoi c’est supérieur pour le texte

Pull Offset est plus prévisible : il « épaissit » de façon uniforme, sans faire exploser les zones déjà larges. C’est particulièrement utile pour renforcer des traits fins (hairlines) en script, tout en conservant la définition des pleins.

Étude de cas : sauver une petite écriture des casses de fil

Le passage le plus utile du tutoriel explique pourquoi les scripts minuscules cassent le fil. Ce n’est pas forcément la tension : c’est souvent le filtrage de points.

La logique « dégagement aiguille »

Dans la vidéo, l’instructeur rappelle qu’un diamètre d’aiguille typique correspond environ à 7–8 points.

Si votre colonne satin ne fait que 5 points, vous demandez à une aiguille « 7–8 points » de travailler dans un espace plus étroit que son propre diamètre.

  • Conséquence : le fil n’a pas la place de se verrouiller correctement, la zone devient agressive (frottements/contraintes), et le risque de casse augmente.
  • Réaction du logiciel : DesignShop peut « filtrer » (supprimer) des points trop proches.
  • Symptôme : aspect dentelé/irrégulier, points qui s’espacent, sauts, voire casse nette.
Close up using the ruler tool to measure the thin column of a script letter 'e'.
Measuring stitch width

La correction en 60 secondes (le calcul)

Voici le flux exact montré dans l’exemple de lettrage 0,5 inch (police type Diane Script) :

  1. Inspection rapide : zoomez jusqu’à voir les lignes de points. Repérez les zones où les points deviennent clairsemés ou « cassés » : c’est le filtrage.
  2. Mesure : utilisez Ruler Tool pour mesurer la partie la plus fine de la colonne satin.
    • Exemple mesuré : 5 points.
  3. Calcul du manque :
    • Cible « cousable » : 10–12 points (dans la vidéo, l’instructeur recommande de rester autour de 10, voire 12, surtout quand on débute).
    • Déficit : 10 (cible) − 5 (actuel) = 5 points.
  4. Application de l’offset :
    • Pull Offset ajoutant des deux côtés, on divise par 2.
    • 5 ÷ 2 ≈ 2,5 à 3 points.
    • Action : saisir 3 dans Pull Offset.
  5. Résultat attendu : 5 (base) + 3 (gauche) + 3 (droite) = 11 points.
Comparison of lettering: Top is too thin, middle is mushed (Pull Comp %), bottom is clean (Pull Offset).
Comparing results

Avec cette approche, la colonne dépasse la « référence aiguille », le fil se pose plus proprement, et le lettrage redevient lisible sans écraser les détails.

Avertissement (atelier) : n’augmentez pas ces valeurs « à l’aveugle ». Sur du petit texte dense, surveillez tout signe de comportement anormal à l’essai (bruits inhabituels, aiguille qui semble forcer). Faites des essais progressifs et portez une protection oculaire pendant les tests.

Le pansement : Minimum Column Width

DesignShop v10 propose aussi Minimum Column Width : vous fixez un plancher (par ex. 10 points) pour empêcher les colonnes de descendre en-dessous.

  • Pourquoi éviter en production quand l’esthétique compte : c’est une solution « brute ». Les pointes et terminaisons calligraphiques peuvent se retrouver « carrées », et la dynamique épais/fin se perd.
  • Bonne pratique : utilisez-le comme test de diagnostic. Si un Min Width à 10 supprime les casses, vous avez confirmé que la largeur est la cause. Ensuite, désactivez-le et corrigez proprement avec Pull Offset.

Arbre de décision : pourcentage ou points ?

Utilisez cette logique quand un motif « ne sort pas ».

1. L’objet est-il une ligne (Walk Stitch) ?

  • OUI : stop. Ces outils ne s’appliquent pas. Il faut modifier/renumériser autrement.
  • NON : passez à l’étape 2.

2. Le problème est une déformation « œuf » sur une grande forme ?

  • OUI : utilisez Pull Compensation (%). Point de départ typique montré : ~110 %.
  • Pourquoi : correction proportionnelle de la forme.

3. Le problème est une casse de fil / illisibilité sur petit texte ?

  • OUI : utilisez Pull Offset (Points).
  • Pourquoi : renfort uniforme des colonnes fines.

4. Le texte est en script/calligraphie ?

  • OUI : privilégiez Pull Offset.
  • Pourquoi : conserve le contraste épais/fin et la lisibilité.

Le « pare-feu » physique : le matériel compte autant que le logiciel

Vous pouvez avoir un Pull Offset parfait ; si la mise en cadre et la stabilité ne suivent pas, la déformation restera. Les marques de cadre (empreintes du cadre) et le glissement du tissu sont des ennemis classiques de la précision.

Que vous travailliez sur une machine générique ou une machine à broder melco, le cadre à broder est la fondation. Les cadres à vis classiques tiennent par friction.

  • Problème : chercher une tension « peau de tambour » peut déjà déformer le droit-fil avant même de broder. Au dé-cadrage, le tissu se détend et la forme peut encore bouger.
  • Indice pratique : si, en serrant, vous sentez/entendez le tissu « craquer », vous allez trop loin.

Pour réduire cette variabilité, beaucoup d’ateliers passent aux cadres de broderie magnétiques. Ils maintiennent le textile par force verticale, plutôt que par étirement horizontal.

  • Bénéfice : maintien ferme sans sur-étirer. Vos réglages de compensation deviennent plus reproductibles, car vous supprimez une grande part du facteur « j’ai tiré plus fort aujourd’hui ».

Sécurité : champ magnétique
Les cadres magnétiques utilisent des aimants néodyme puissants.
* Risque de pincement : fermeture brutale, doigts à protéger.
* Médical : garder à au moins 6 inches des pacemakers ou pompes à insuline.

En production, associer vos cadres à une station de cadrage pour la broderie aide à standardiser la mise en cadre : même position, même tension, même résultat. Régularité de mise en cadre = régularité de broderie.

Enfin, pour les grands dos de vestes, un cadre trop petit oblige à re-cadrer (et donc à perdre l’alignement). Chercher un équipement compatible comme un cadre de broderie xl pour melco (ou équivalent grand champ) peut éviter des erreurs de repérage liées au multi-cadrage.

Checklist de réglage (routine « pré-vol ») :

  • Choix du stabilisateur : sur maille/knit, privilégiez un stabilisateur à découper (cutaway) pour soutenir durablement. Sur tissé stable, un déchirable (tearaway) peut suffire. (Règle simple : si ça s’étire, on découpe.)
  • Contrôle aiguille : si l’aiguille accroche au doigt/à l’ongle (sensation de « clic »), remplacez-la.
  • Tension canette/fil supérieur : faites un test de contrôle (type « yo-yo » ou jauge) et référez-vous au manuel machine.
  • Mise en cadre : tissu tendu, mais non étiré.

Dépannage : du symptôme à la correction

Arrêtez de deviner. Utilisez ce tableau pour relier ce que vous voyez à une action.

Symptôme (ce que vous observez) Cause probable (physique) Correction rapide (action)
Casse nette (« snap ») sur petit texte Colonne plus étroite que la référence aiguille ; frottements/contraintes élevés. Mesurer. Si <10 pt, appliquer Pull Offset (+2 à +4 pt selon le calcul).
Cercle en « œuf » (aplati) Contraction dans le sens des points + expansion perpendiculaire. Utiliser Pull Comp (%) pour sur-dimensionner dans la direction qui se contracte.
Script « écrasé », pâté Sur-compensation : les pleins ont trop grossi. Revenir sur Pull Comp et passer à Pull Offset.
Petites boucles blanches sur les bords Déséquilibre de verrouillage / colonne trop étroite pour une tension stable. Élargir (Pull Offset) ou ajuster légèrement la tension du fil supérieur.

Checklist opérationnelle : la routine « Mesurer → Offset → Essai »

Quand vous êtes sous pression, appliquez cette routine reproductible.

1. Mettre à l’échelle & inspecter

  • Mettez le lettrage à la taille finale (ex. 0,5 inch).
  • Zoomez fortement et cherchez l’aspect « dentelé » du filtrage.

2. Contrôler la donnée

  • Outil : Ruler Tool.
  • Mesure : la colonne satin la plus fine.
  • Critère de réussite : viser >10 points (référence de sécurité évoquée dans la vidéo).

3. Ajuster

  • Si <10 pt : appliquer Pull Offset.
  • Calcul : (10 − largeur actuelle) ÷ 2.
  • Entrer la valeur dans Pull Offset.

4. Verrouiller le physique

  • Mise en cadre régulière (cadres magnétiques recommandés pour la répétabilité).
  • Aiguille en bon état.
  • Essai brodé sur une chute du même tissu avec le même stabilisateur.

5. Vérifier

  • Mesurer le résultat brodé (règle/pied à coulisse). Est-ce conforme à l’intention ?

En maîtrisant la différence entre l’approche « pourcentage » (formes) et l’approche « points » (petit texte), vous arrêtez de subir la machine et vous reprenez le contrôle. Le logiciel est le plan ; le cadre à broder et l’aiguille sont le chantier.

FAQ

  • Q : Dans Melco DesignShop v10, pourquoi un cercle vectoriel parfait se brode comme un « œuf écrasé » sur une maille (knit), et quelle valeur de Pull Compensation (%) essayer en premier ?
    A : C’est fréquent : la contraction (pull-in) et l’expansion (push-out) déforment la forme. Commencez par Pull Compensation (%) et testez autour de 110 % sur maille.
    • Sélectionner : sélectionnez l’objet cercle en satin/fill (pas un walk stitch).
    • Ajuster : clic droit → Properties → saisir un Pull Compensation au-dessus de 100 % (ex. : 110 %).
    • Tester : broder un échantillon sur la même maille + le même stabilisateur que la production.
    • Contrôle de réussite : le cercle brodé se mesure plus rond (côtés moins « rentrés ») avec une règle ou un pied à coulisse.
    • Si ça échoue encore : re-contrôlez la mise en cadre (tendu, pas étiré) et le choix de stabilisateur ; une tension de mise en cadre variable rend la compensation « aléatoire ».
  • Q : Dans Melco DesignShop v10, pourquoi Pull Compensation (%) et Pull Offset (Points) n’apparaissent-ils pas pour un contour en Walk Stitch/Multi-Stitch Line ?
    A : Pull Compensation et Pull Offset s’appliquent aux objets avec largeur (Satins et Fills). Ils n’apparaissent pas et ne fonctionnent pas sur une ligne de type walk stitch.
    • Vérifier : confirmez que l’objet est bien un Satin ou un Fill, pas une Multi-Stitch Line/Walk Stitch.
    • Refaire : si le contour doit être plus épais, convertissez/renumérisez en colonne satin au lieu d’essayer d’« épaissir » un point de marche.
    • Accéder : clic droit → Properties et vérifiez que vous éditez bien une catégorie Satin/Fill.
    • Contrôle de réussite : le panneau Properties affiche les réglages de pull uniquement quand l’objet est réellement en Satin/Fill.
    • Si ça échoue encore : zoomez et confirmez que l’objet a une vraie largeur de colonne (et pas seulement un tracé).
  • Q : Dans Melco DesignShop v10, comment Pull Offset (Points) évite-t-il les casses de fil sur un script de 0,5 inch en corrigeant le filtrage de points ?
    A : Utilisez Pull Offset pour élargir les colonnes satin trop fines afin de laisser un dégagement suffisant à l’aiguille ; visez environ 10–12 points sur les traits les plus fins.
    • Inspecter : zoomez jusqu’à voir les points individuels et repérez les zones clairsemées/dentelées (filtrage).
    • Mesurer : utilisez Ruler Tool sur la colonne satin la plus fine (ex. : 5 points).
    • Calculer : (10 − largeur actuelle) ÷ 2 puis entrez ce nombre en Pull Offset (ex. : (10−5)/2 ≈ 3).
    • Contrôle de réussite : après Pull Offset, les traits fins se brodent de façon continue, sans « trous » ni casse nette.
    • Si ça échoue encore : contrôlez l’état de l’aiguille (pas de bavure) et testez sur le même tissu + stabilisateur ; une aiguille abîmée imite des problèmes de numérisation.
  • Q : Dans Melco DesignShop v10, quand faut-il éviter Pull Compensation (%) sur une police script/calligraphie parce que le lettrage devient « écrasé » ?
    A : Si le script perd son contraste épais/fin ou si les contre-formes commencent à se fermer, arrêtez Pull Compensation (%) et passez à Pull Offset (Points).
    • Diagnostiquer : repérez des pleins « gonflés » et des trous qui se ferment dans des lettres comme « e » ou « a ».
    • Basculer : remettez Pull Compensation à une valeur basse/à zéro et ajoutez Pull Offset pour renforcer de façon régulière.
    • Re-tester : brodez à la même taille (ex. : 0,5 inch) sur la même configuration tissu/stabilisateur.
    • Contrôle de réussite : le script garde des traits fins nets et des espaces négatifs lisibles.
    • Si ça échoue encore : utilisez Minimum Column Width brièvement pour confirmer que la largeur est la cause, puis désactivez-le et affinez avec Pull Offset.
  • Q : Quelle est la façon la plus sûre de tester du petit texte dense dans Melco DesignShop v10 pour limiter les risques liés à une aiguille qui force ?
    A : N’augmentez pas les réglages de petit texte brutalement : élargissez par petites étapes, faites un essai sur chute, et considérez ce test comme une situation à risque — portez une protection oculaire.
    • Augmenter : ajoutez Pull Offset par petits incréments plutôt que de faire un grand saut.
    • Tester : faites un essai brodé sur une chute du même matériau avant de broder sur vêtement.
    • Surveiller : arrêtez si vous entendez des bruits inhabituels ou si la couture semble forcer dans des zones très denses.
    • Contrôle de réussite : l’essai se termine sans bruit anormal et sans effilochage/casse sur les traits les plus fins.
    • Si ça échoue encore : simplifiez la zone problématique et re-contrôlez l’aiguille ; une bavure augmente les casses.
  • Q : Quelles règles de sécurité appliquer avec des cadres de broderie magnétiques puissants pour réduire la déformation liée à la mise en cadre ?
    A : Les cadres magnétiques améliorent la répétabilité (force verticale), mais il faut les manipuler comme un outil de pincement et les éloigner de certains dispositifs médicaux.
    • Manipuler : gardez les doigts hors zone — fermez de façon contrôlée pour éviter les pincements.
    • Séparer : ouvrez/fermez lentement, sans laisser les pièces claquer.
    • Protéger : gardez les cadres magnétiques à au moins 6 inches des pacemakers ou pompes à insuline.
    • Contrôle de réussite : le tissu est maintenu fermement sans « craquer » ni être étiré avant couture.
    • Si ça échoue encore : vérifiez le stabilisateur (cutaway sur maille) et une mise en cadre tendue-sans-étirer.
  • Q : Si les cercles se déforment et que le petit texte casse le fil sur des vêtements en maille, quel est le chemin de dépannage « Niveau 1 → Niveau 2 → Niveau 3 » avant de lancer la production ?
    A : Commencez par les réglages/technique, puis standardisez la mise en cadre, puis adaptez l’organisation de production si le volume l’exige.
    • Niveau 1 (Technique) : mesurer les colonnes satin les plus fines et appliquer Pull Offset pour le petit texte ; utiliser Pull Compensation (%) pour la déformation des grandes formes ; faire un essai sur tissu/stabilisateur identiques.
    • Niveau 2 (Outillage) : gagner en régularité avec des cadres magnétiques et (souvent) une station de cadrage pour que chaque pièce soit mise en cadre de la même façon.
    • Niveau 3 (Capacité) : si les délais et la répétabilité limitent encore le débit, passer à un flux de production multi-aiguilles (par ex. SEWTECH multi-needle machines) pour mieux maîtriser essais, changements de couleur et cadence.
    • Contrôle de réussite : la répétabilité augmente — même fichier + même type de vêtement donnent le même résultat mesuré avec moins de rebuts.
    • Si ça échoue encore : faites les contrôles « pré-vol » — aiguille neuve (pas de « clic »), bon stabilisateur, et vérification des tensions selon le manuel machine avant de retoucher la numérisation.