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Evaluar tu equipo: una aguja vs. multi-cabezal
Un pedido de 100 piezas se comporta de forma muy distinta según la máquina que tengas en el taller. En bordado, la “capacidad” no es solo velocidad: es cuánta intervención humana requiere cada prenda.
El escenario es el típico: 100 chaquetas, un diseño de ~5.000 puntadas y una entrega en una semana. La duda es el precio: ¿6 $ por chaqueta es una ganga o un error? ¿15 $ asusta demasiado?
Para responder, primero hay que auditar la realidad de tu hardware.
Lo que realmente estás cotizando: capacidad, no solo puntadas
El número de “Speed/Velocidad” en la pantalla engaña. La velocidad real la marca cuántas veces se detiene el proceso (por cambios de color, roturas de hilo, recolocación, etc.).
- Máquina plana de una aguja (doméstica):
- Cuello de botella: cada cambio de color requiere que tú re-enhebrés manualmente. Si el diseño tiene 5 colores, eso son 500 paradas manuales en 100 chaquetas.
- Lo que se nota en producción: escucharás más silencio (tiempo muerto) que costura.
- Conclusión: estás cobrando sobre todo mano de obra, no solo tiempo de máquina.
- Máquina de bordar multiaguja de un cabezal (p. ej., 6/10/15 agujas):
- Cuello de botella: la colocación en bastidor y la manipulación de la prenda. La máquina cose del color 1 al 5 de forma automática.
- Lo que se nota en producción: el cambio de aguja es inmediato y el bordado continúa sin que pares a re-enhebrar.
- Conclusión: reduces gran parte del tiempo muerto (especialmente el de cambios de color).
- Multi-cabezal (2/4/6+ cabezales):
- Ventaja: escalado lineal. Dos cabezales = el doble de producción por hora con el mismo diseño.
- Conclusión: esto ya es terreno de producción en serie.
Si estás trabajando con una máquina de bordar de un cabezal, no intentes igualar el precio de una fábrica con 12 cabezales. Tú vendes control, servicio y consistencia; ellos venden volumen.
La prueba de la fecha de entrega (antes de enviar el presupuesto)
Haz este “chequeo de cordura” antes de mandar una cotización o factura:
- Realidad del número de puntadas: 5.000 puntadas suele ser un rango muy rentable: corre rápido, pero sigue teniendo valor para cobrarlo.
- Complejidad por colores: en una máquina de una aguja, 2 colores es llevadero; 8 colores se convierte en un problema de paradas y tiempo muerto.
- El “factor volumen” de la prenda: las chaquetas pesan, tiran del bastidor y complican el manejo.
- Chequeo rápido: si durante la costura el bastidor se mueve o “salta”, el peso de la prenda puede sacar el diseño de alineación.
Advertencia (seguridad física): Riesgo con prendas pesadas. Al bordar chaquetas pesadas, el peso del tejido puede arrastrar el bastidor. No pongas las manos cerca de la barra de agujas para “sujetar” la prenda mientras la máquina está funcionando. Una aguja a 700 SPM atravesando material grueso puede romperse y proyectar fragmentos hacia los ojos. Usa siempre una mesa o soporte para descargar el peso de la chaqueta.
Calcular el coste real de operar un negocio de bordado
Poner precio es psicológico… hasta que haces números. A partir de ahí, se vuelve lógico.
Hay que ir más allá del “coste del hilo” y mirar al asesino silencioso del margen en bordado: la fricción (paradas, ajustes, manipulación, reprocesos).
Trata el equipo “amortizado” como si siguiera costando
Un error típico es pensar: “mi máquina ya está pagada, así que me cuesta 0”. No es cierto. Cada hora de producción genera desgaste (motores, correas, ejes, tensores). En el vídeo se insiste en que debes considerar la máquina como un coste fijo incluso después de haberla pagado, para poder sostener crecimiento y reposición. En la práctica, eso se traduce en cobrar una tarifa por hora de máquina para alimentar un fondo de reemplazo.
Consumibles ocultos y controles previos de preparación
En una tirada de 100 chaquetas no solo gastas hilo: consumes materiales y tiempo de preparación que muchos principiantes no incluyen en la cotización.
Lista de materiales “invisibles” que conviene contemplar:
- Agujas: en prendas más pesadas y con más capas, las agujas sufren más y conviene planificar cambios preventivos para evitar roturas y paradas.
- Hilo de bobina (bobina/canilla): es un consumible real; si te quedas corto a mitad de tirada, pierdes tiempo y consistencia.
- Estabilizador (entretela): no es opcional en producción; define estabilidad, calidad y velocidad (menos roturas, menos ajustes).
- Bastidores y su desgaste: el uso intensivo (y en algunos casos bastidores magnéticos) forma parte del coste operativo; si el bastidor pierde agarre o marca la prenda, también hay coste de reproceso.
- Costes operativos del negocio: seguro, impuestos, contabilidad, software y otros gastos generales que el vídeo menciona como parte del “coste real” de producir.
Chequeos rápidos antes de arrancar la tirada (para reducir fricción):
- Verifica que el diseño corre limpio: sin densidad innecesaria y con buena alineación (si hay desajustes, se traducen en roturas y paradas).
- Ajusta tu flujo para minimizar manipulaciones: prepara chaquetas por tallas/volumen y define un orden de carga/descarga.
- Planifica el soporte de la prenda: si la chaqueta cuelga, arrastra el bastidor y te genera problemas de registro.
Referencia de mercado (sin copiar precios a ciegas): en comentarios aparece la idea de mirar lo que cobran negocios locales por artículos similares (por ejemplo, bordado en gorras), pero úsalo solo como comparación: tu precio final debe salir de tus costes y tu capacidad real, no de lo que “parece” que cobra otro.