Bordado en gorras Flexfit y Richardson 112 con agujas 65/9 y hilo 40 wt en Ricoma TC

1 Puesta en contexto: cuándo usar este método

Bordaremos dos gorras: una Flexfit y una Richardson 112. En ambos casos se utilizaron agujas 65/9 nuevas y el mismo hilo de 40 wt para todos los colores; no se aplicó vapor, ni se bajó el prensatelas, ni se hizo nada fuera de lo estándar. La Ricoma TC manejó ambas sin roturas de aguja y con solo una rotura puntual de hilo provocada por un error de enhebrado al inicio (saltarse un ojillo del recorrido del hilo).

Este enfoque es recomendable cuando:

• Tu máquina está en buen estado y enhebrada correctamente.

• Puedes tensar y colocar bien la gorra en el bastidor de gorras.

• Tu diseño está bien digitizado para superficie curva (sin densidades desmesuradas ni saltos caóticos).

Limitaciones y contexto adicional:

• La autora no baja el prensatelas en la TC. En otras máquinas, algunas personas sí lo hacen con buenos resultados; no es un “deber”, sino una opción según el comportamiento de tu equipo.

• En su experiencia, la EM-1010 le dio guerra en gorras y por eso migró a la TC; sin embargo, otros usuarios de EM-1010 reportan éxito, incluso con puff, si conocen bien su máquina y ajustes.

Consejo profesional

• Si vas a producir en volumen, te ayudará una estación de puesta en mesa y plantillas. Muchos talleres utilizan una estación de colocación del bastidor de bordado hoop master para acelerar el centrado repetible sin depender del “ojo”.

2 Preparación: materiales y herramientas

Materiales y equipos utilizados:

• Ricoma TC preparada para gorras.

• Gorras: Flexfit y Richardson 112 (trucker, estructurada).

• Agujas nuevas 65/9 (se sustituyeron para todos los colores del diseño).

• Hilo de 40 wt (para todos los colores de ambas gorras).

• Estabilizador: se usa incluso en gorras estructuradas, por hábito y consistencia.

• Archivo del diseño cargado en la máquina.

Desde los comentarios

• Dónde comprar agujas: la creadora las adquiere en Amazon.

• Digitización: recomienda Dreamdigitizing.com para convertir logotipos en archivos bordables.

Atención

• Las “colas largas” tras el bordado no implican fallo de la máquina. En este proyecto se asumió una limpieza final de colas con tijeritas; es un tema aparte del rendimiento real de puntada.

Comprobación rápida

• Diseño cargado y seleccionado en la máquina.

• Agujas 65/9 nuevas instaladas para cada color activo.

• Estabilizador a mano para ambas gorras.

• Gorra ya bastida para cap frame.

Nota sobre bastidores y flujo - Si haces series grandes, integrar bastidores de bordado magnéticos puede acelerar el montaje en tejidos planos, pero en gorras seguimos usando el bastidor específico de gorras por su curvatura y su guía.

Checklist de Preparación

• Agujas 65/9 nuevas y correctas para cada aguja de color.

• Hilo 40 wt listo en cada vía.

• Estabilizador cortado/preparado.

• Diseño correcto (tamaño y orientación confirmados).

• Gorra bastida con tensión uniforme.

3 Configuración de la máquina

La configuración se mantuvo estándar: sin bajar el prensatelas. Se insistió, eso sí, en tres fundamentos que marcan la diferencia: instalación de la aguja, recorrido del hilo y bobina correctamente devanada.

3.1 Agujas y recorrido del hilo

• Agujas: se reemplazaron por 65/9 nuevas para asegurar punta y rectitud impecables.

• Recorrido del hilo: revisar cada guía y ojillo, pues saltarse uno puede provocar rotura al arrancar (como ocurrió al principio en la gorra Richardson).

• Bobina: devanada y asentada correctamente.

Consejo profesional

• Para letras muy pequeñas, la autora usa 60 wt. Mantén 40 wt para el grueso del trabajo y reserva 60 wt para detalles finos, así evitas densidades excesivas en pequeños trazos.

3.2 Estabilizador y prensatelas

• Estabilizador: se empleó incluso en gorras estructuradas. Ayuda a que las columnas mantengan forma y reduce frunces.

- Prensatelas: no se bajó para estas gorras. Si tu máquina lo exige, ajústalo con método y guía del fabricante, pero no es indispensable en todos los casos.

Lista de Configuración

• Agujas 65/9 instaladas (orientación y profundidad correctas).

• Recorrido de hilo completo, sin saltos.

• Bobina devanada correctamente.

• Estabilizador preparado.

• Sin cambios de altura de prensatelas salvo necesidad documentada en tu máquina.

4 Ejecución: paso a paso

Este flujo separa el trabajo en dos gorras con un mismo criterio: centrar, trazar, bordar y revisar visualmente el progreso.

4.1 Colocar la Flexfit en la máquina y centrar

• Monta la gorra Flexfit bastida en el cap frame de la TC.

• Centra el diseño sobre la costura central; ajusta la altura para no rozar el ala.

• Ejecuta un trazado completo para ver límites reales de la aguja sobre la curvatura.

Resultado esperado: el contorno del trazado no golpea el ala; queda margen visible.

Atención - Un diseño “demasiado arriba” puede perderse en la corona; “demasiado abajo” arriesga golpear el ala. Ajusta altura tras el primer trazado.

Comprobación rápida

• La cruz o punto de referencia del diseño coincide con el centro de la costura.

• El trazado recorre los límites sin chocar con el aro ni el ala.

- La gorra está tensa, sin flotaciones en la zona de puntada.

4.2 Bordar la Flexfit

• Inicia el bordado. Observa las primeras puntadas y el primer cambio de color.

• Si aparecen colas largas, recorta durante cambios de color o al final.

• Mantén la vista en la densidad de letras y formas sólidas: deben rellenar sin huecos ni apelmazar.

Resultado esperado: texto “HAPPY PAPPY” nítido, bordes limpios, transiciones de color correctas.

Consejo profesional - Para series, un flujo estable suele venir de hábitos constantes: misma secuencia de enhebrado, mismo orden de centrado y trazado. Si trabajas multioperario, estandariza con una guía simple.

Atención

• Si escuchas un “golpe seco” o ves el hilo tensarse de forma anómala, pausa y revisa que no falte ninguna guía en el recorrido del hilo.

4.3 Bordar la Richardson 112

• Retira la Flexfit, coloca la 112 en el cap frame.

• Arranca el diseño y observa los primeros trazos; si hay rotura inicial, revisa el recorrido del color activo.

• Tras corregir el enhebrado, continúa el trabajo.

Resultado esperado: letras densas y uniformes en “Northern Nevada Mechanical”, sin desalineaciones ni arrugas.

Desde la comunidad

• Brim plano (Yupoong 6006 5-panel): un usuario reportó mejores resultados precurvando suavemente el ala para aliviar el roce contra la parte posterior de la máquina. Aplica con prudencia y sin forzar.

Checklist de Ejecución

• Diseño centrado y trazado sin choques.

• Primeros 30–60 s bajo observación para detectar errores de enhebrado.

• Recortes de colas cuando convenga; limpieza final planificada.

5 Control de calidad

Tras finalizar cada gorra, valida lo siguiente:

• Bordes: deben verse limpios, sin “serrucho”.

• Rellenos: densos y homogéneos, sin huecos ni “apelmazados”.

• Letras: definición clara en diagonales y curvas.

• Tensión: reverso estable, sin tirones ni bucles de la bobina.

- Superficie: sin arrugas ni marcas profundas alrededor del área bordada.

Comprobación rápida

• ¿El hilo negro (en el caso de la 112) está bien enhebrado y pasando por todos los ojillos?

• ¿El estabilizador quedó solidario con la gorra durante toda la bordada?

• ¿La costura central no deformó el diseño?

Desde los comentarios

• En EM-1010, varias personas han tenido éxito —incluso con puff— cuando conocen bien su máquina y, si hace falta, bajan el prensatelas. La autora, en cambio, no logró estabilidad en su EM-1010 y migró a la TC.

6 Resultado y siguiente paso

Resultados mostrados:

• Flexfit: “HAPPY PAPPY” con bordes limpios y cambios de color definidos.

• Richardson 112: logotipo “Northern Nevada Mechanical” con letras densas y nítidas.

- En la TC: sin roturas de aguja y sin roturas de hilo (salvo el incidente inicial por saltarse un ojillo).

Acabado

• Recorta colas y limpia restos. El acabado final refuerza la percepción de calidad sin tocar la estructura del bordado.

Abastecimiento (desde la comunidad)

• Agujas: Amazon.

• Gorras: Jiffy para urgencias; Alphabroder para pedidos al por mayor.

• Digitización: Dreamdigitizing.com.

Handoff y archivo

• Documenta: tamaño final del diseño, secuencia de colores, tipo de aguja, hilo y observaciones (p. ej., “no bajar prensatelas”).

• Guarda la versión del archivo que ya demostró funcionar en estas gorras. Así evitas redimensionar sin control en futuros trabajos.

Nota de procesos

• Si escalas producción, evalúa incorporar bastidores de bordado para ricoma y herramientas de puesta que te den repetibilidad. Aunque el bastidor de gorras es específico, tu mesa de trabajo se beneficia de referencias consistentes.

7 Solución de problemas y recuperación

Síntoma → Posible causa → Acción concreta

1) Rotura al arrancar en la 112

• Causa: ojillo del recorrido omitido.

• Acción: re-enhebra siguiendo todas las guías del color activo; prueba 10–15 puntadas en área libre.

2) Puntadas flojas o con bucles en el reverso

• Causa: bobina mal devanada o asentada.

• Acción: rebobina y recoloca; verifica tensión y que el hilo salga fluido.

3) Bordes “mordidos” o deshilachados

• Causa: aguja gastada o mal orientada.

• Acción: sustituye por 65/9 nueva; confirma orientación plana y profundidad.

4) Golpes contra el ala o bastidor

• Causa: altura de diseño mal ubicada.

• Acción: baja o sube el diseño y repite el trazado completo antes de reiniciar.

5) Roturas repetidas en una sola aguja

• Causa: problema localizado de enhebrado, guía dañada o canal de aguja.

• Acción: aísla la vía: cambia el cono, revisa cada guía, pasa un hilo de prueba; si persiste, sustituye aguja y revisa el portahilo.

6) Gorras que “saltan” del aro

• Causa: presión o rozamiento con la parte trasera de la máquina.

• Acción (comunidad): en brims planos, una precurva suave puede aliviar el contacto; verifica que la sujeción posterior esté bien cerrada.

7) ¿Bajar el prensatelas?

• Hecho del vídeo: no se bajó para TC y funcionó perfecto.

• Si tu máquina lo requiere: sigue el procedimiento oficial y registra el cambio para poder revertirlo si no ayuda.

8) Dificultad crónica en una EM-1010

• Observación: la autora no logró estabilidad en su EM-1010 para gorras y por eso usó la TC. Otras personas reportan buenos resultados en EM-1010; depende de estado/ajustes.

• Acción: documenta pruebas, consulta soporte y comparte parámetros con la comunidad para aislar variables.

Consejo profesional

• Si trabajas muchas prendas curvas y pequeñas, plantéate un flujo de ayuda a la colocación. Sistemas tipo hoopmaster facilitan repetibilidad y reducen errores de centrado en series.

Desde los comentarios / Mini-FAQ

• ¿Hilo con 65/9? Se usó 40 wt; para letras pequeñas, la autora cambia a 60 wt.

• ¿Punta bola o punta aguda? La autora respondió: 65/9 punta bola en gorras y polos.

• ¿Dónde digitizar logos? Dreamdigitizing.com.

Apunte de herramientas

• Si combinas prendas planas y curvas en el taller, quizá quieras alternar bastido con bastidor de bordado magnético en prendas planas y el bastidor específico de gorras en caps. Incluso algunos talleres incorporan un kit de inicio mighty hoop para ricoma para estandarizar tareas repetitivas, y tamaños como mighty hoop 5.5 para ubicaciones pequeñas.

Rendimiento y estabilidad

• Lo que “desmitifica” este proceso es el énfasis en fundamentos. En el vídeo no hubo quebraderos de cabeza: 65/9 nuevas, hilo 40 wt, recorridos limpios, estabilizador y un buen trazado. Antes de asumir problemas avanzados (timing, descentrados internos), agota la lista de básicos.

Sistemas y alternativas

• Si trabajas con múltiples marcas de máquinas, los accesorios varían. En Ricoma TC el cap frame es el indicado para gorras; para otros soportes, los talleres recurren a bastidores de bordado para ricoma o conjuntos compatibles para planas y prendas tubulares, mientras que en gorras se respeta el bastidor curvo específico.