Rellenos en DesignShop v11 que bordan limpio: líneas de empalme UniFill, densidad más inteligente y ajustes Melco para frenar falsas paradas

Si alguna vez has visto la previsualización de producción y has pensado: «Ese relleno va a convertirse en 50.000 puntadas de sufrimiento y una camiseta fruncida», no eres la única persona. El bordado a máquina es una negociación constante entre el diseño digital y la realidad física.

¿La buena noticia? DesignShop v11 te da palancas muy precisas para controlar cobertura, textura y número de puntadas—sin perder un acabado profesional. Pero el software es solo la mitad de la batalla.

Esta guía reconstruye el flujo de trabajo de la sesión con foco en la realidad de taller: por qué la densidad importa de verdad, cómo usar “surcos” para textura y cómo diagnosticar esas frustrantes falsas roturas de hilo con un enfoque de sensores.

Encuentra la carpeta de diseños incluidos de Melco en el disco C: (para no volver a descargar lo que ya tienes)

Cuando un operador dice que “perdió los diseños de fábrica”, rara vez es corrupción de datos: casi siempre es Windows escondiéndolos a plena vista. Saber exactamente dónde viven tus recursos reduce fricción en el arranque y en los cambios de trabajo.

En el video, la biblioteca incluida se abre desde el Explorador de archivos de Windows:

1. Abre el Explorador de archivos (Win+E).
2. Ve a la unidad C:.
3. Localiza la carpeta llamada Designs.
   
   Nota

   Si instalaste el software en una ubicación personalizada (por ejemplo, en D:), tendrás que buscar la ruta de instalación que elegiste.

Consejo pro (organización): Trata esta carpeta como biblioteca maestra. No guardes aquí ediciones de clientes. Crea una carpeta aparte tipo “Proyectos de clientes” para mantener intactos los recursos de fábrica.

La preparación “oculta” antes de digitalizar rellenos en DesignShop v11 (para que la vista previa se parezca al bordado real)

Antes de colocar un solo nodo, haz un “pre-flight check”. Gran parte de los fallos—fruncido, huecos y errores de alineación—aparecen cuando se ignora la física del material.

Marco de trabajo: “negociación con el tejido”

Responde a dos preguntas antes de hacer clic:

1. ¿Cuál es el trabajo del relleno?
   • Cobertura: ¿bloque sólido (como fondo de parche)?
   • Textura: ¿sombreado artístico?
   • Estabilidad: ¿funciona como base/soporte para estabilizar la prenda?
2. ¿Con qué está “luchando” el tejido?
   • Si estás trabajando con una máquina de bordar melco sobre denim rígido, normalmente puedes usar estabilización más ligera.
   • Si bordas sobre punto técnico/elástico, el tejido intentará “huir” de la aguja. Necesitas mejor estabilización y una densidad bien pensada.

Checklist de preparación (antes de dibujar)

• Ubicación del archivo: Confirma que estás abriendo desde el disco local correcto para evitar retrasos.
• Tipo de relleno: Decide entre Complex Fill (sólido) o UniFill (texturizado).
• Física del tejido: Si estira, planifica mayor compensación de tirón.
• Estrategia de colocación en bastidor: ¿Cabe en un bastidor estándar sin marcas, o conviene una solución magnética?

Construye un Complex Fill limpio en DesignShop v11 (esquinas, curvas, agujeros, entrada/salida y ángulo de puntada)

El Complex Fill es el “caballo de batalla” del bordado. Pero hacer clic sin intención suele crear recorridos tipo “espagueti” que provocan recortes y saltos innecesarios.

Paso 1: Selecciona la herramienta

Elige Complex Fill en la barra de herramientas.

Paso 2: Traza la geometría (el “ritmo de clic”)

El software distingue entradas para líneas y curvas.

• Clic izquierdo: esquinas marcadas / tramos rectos.
• Clic derecho: curvas suaves.
• Chequeo visual: Si es un círculo, deberías usar clic derecho la mayor parte del tiempo; si es un cuadrado, clic izquierdo.
• Cierra la forma: Pulsa Enter. (No intentes volver a clicar el punto inicial; el programa lo cierra por ti).

Paso 3: Decidir “agujeros” (huecos)

Después de cerrar la forma, DesignShop espera a que definas espacios negativos (por ejemplo, el centro de una dona).

• Si necesitas un agujero: dibújalo ahora dentro de la forma.
• Si NO necesitas agujero: pulsa Enter otra vez para saltarlo.
• Chequeo visual: Mira la barra de estado (abajo a la izquierda). Te dice exactamente qué entrada está esperando el software.

Paso 4: Recorrido (puntos de entrada y salida)

Define dónde empieza y termina de coser ese bloque.

• Clic 1 (inicio): colócalo cerca de donde terminó el color/objeto anterior (para reducir saltos).
• Clic 2 (fin): colócalo cerca de donde empieza el siguiente segmento.

Paso 5: Ángulo de puntada

Arrastra una línea a través de la forma para definir el “grano” del hilo.

• Regla práctica: En tejidos elásticos, evita cambios bruscos a 90° cuando puedas; un sesgo tipo 45° suele ayudar a reducir fruncido.

Métrica de éxito: Deberías ver un relleno plano y uniforme, con líneas paralelas al vector del ángulo.

Reduce puntadas correctamente: Densidad en Object Properties (y por qué “10.0” puede ser una trampa)

El video muestra una idea potente: usar Density para controlar tiempos de producción.

Cómo funciona la densidad:

• Zona habitual (punto de partida): normalmente 3.5 a 4.0 puntos (o ~0,4 mm de separación). Suele dar buena cobertura.
• Dirección del ajuste:
  • Número más alto (p. ej., 10.0) = menor densidad (líneas más separadas).
  • Número más bajo (p. ej., 2.0) = mayor densidad (líneas más juntas).

En el ejemplo, una forma grande bajó de 48.000 puntadas a 24.000 puntadas al cambiar la densidad a 10.0.

Chequeo de realidad en producción

Aunque “10.0” reduce muchísimo, en la mayoría de tejidos deja un efecto “transparente”.

• Zona segura: para cobertura sólida, muévete entre 3.5 y 4.2.
• Zona de riesgo: bajar de 3.0 puede “cortar” el tejido (efecto galleta) y endurecer la caída.
• Zona estratégica: usa 10.0+ solo para texturas de fondo, sombreado ligero o cuando el efecto abierto sea aceptable.

Consejo pro: Si estás produciendo volumen con una máquina de bordar melco amaya, encontrar el número de densidad más alto aceptable (por ejemplo 4.2 en vez de 3.8) puede recortar tiempo de máquina sin perder calidad.

Líneas de empalme (Splice Lines) en UniFill de DesignShop v11: la forma más rápida de crear un “surco” de detalle dentro de un relleno

UniFill te permite añadir textura dentro de un bloque sin crear objetos separados. Piensa en las “Splice Lines” como una incisión controlada en el patrón de puntada.

Paso 1: Activa UniFill

Mantén pulsado el icono de Complex Fill y selecciona UniFill.

Paso 2: Dibuja la geometría

Traza el contorno exterior y los agujeros igual que en Complex Fill.

Paso 3: La Splice Line (el arma secreta)

Cuando el cursor cambie (busca la indicación de “Splice”), dibuja una línea atravesando la forma.

• Física: el software fuerza penetraciones de aguja a lo largo de esa línea.
• Resultado visual: aparece un surco/“línea dura” hundida en el bordado final.

Caso de uso: útil para marcar definición (por ejemplo, detalles internos) sin añadir el volumen de un borde en satén.

Detén falsas roturas de bobina en Melco OS: primero revisa Active Feed y luego calibra la sensibilidad TBS

Pocas cosas frustran más que una parada por “Thread Break” cuando el hilo está intacto. Son falsos positivos y te rompen el ritmo de producción.

Jerarquía de diagnóstico (de menor coste a mayor coste):

1. Nivel 1: recorrido físico (gratis)
   • ¿El hilo se engancha en el cono?
   • ¿Hay pelusa en la zona de la caja de bobina?
   • ¿El Active Feed está demasiado bajo (demasiado “apretado”), estrangulando el hilo?
2. Nivel 2: ajustes (calibración)
   • Si el recorrido está limpio, el sensor puede estar “demasiado sensible”.
   • Ve a Tools > Settings > Machine > TBS Calibration.
   • Ajusta la sensibilidad en el rango (0–10).

Entender el “latido”

El Thread Break Sensor (TBS) espera un “latido” rítmico de tensión. Si tu Active Feed está demasiado alto (demasiado flojo), el hilo “baila”, el sensor deja de sentir ese latido y dispara la alarma. Ajusta Active Feed antes de tocar la sensibilidad del sensor.

Roturas justo después del recorte: limpia la cuchilla, verifica Active Feed y controla el “flagging”

Si el hilo se rompe inmediatamente después de un recorte, casi siempre es violencia mecánica o flagging del material.

La “violencia” del recorte

El recorte es un golpe: se corta el hilo, cambia la tensión y la aguja acelera de nuevo.

Por qué se rompe:

1. Cuchilla sucia o sin filo: si en vez de cortar “deshilacha”, el extremo queda mal y no engancha bien en la siguiente puntada.
2. Flagging: el tejido sube y baja con la aguja (efecto trampolín), creando holguras variables que acaban rompiendo.

La solución: checklist de ajuste

• Limpia la cuchilla: retira nidos de hilo y pelusa en el área del recortador.
• Revisa el prensatelas: bájalo hasta que apenas toque el tejido para reducir el efecto trampolín.
• Revisa la colocación en bastidor: tela floja = flagging = roturas.
  • Ruta de mejora: si te cuesta sujetar prendas gruesas o los bastidores tradicionales dejan marcas de presión del bastidor, es una limitación de hardware. En ese punto muchos talleres pasan a bastidores de bordado magnéticos para sujetar con fuerza vertical y reducir el flagging.

Árbol de decisión: ¿cuándo cambiar de bastidor?

• Tiradas pequeñas, tejido fino: bastidor estándar.
• Chaquetas gruesas, gorras o problemas de marcas de presión del bastidor: usa bastidor para gorras Melco o bastidores magnéticos.

Soluciona el aviso “Match for color 1 was not found”: desactiva Auto select colors at load

Es un ajuste molesto, no un error fatal.

Solución:

1. Ve a Tools > Settings.
2. Entra en la segunda pestaña.
3. Desmarca “Auto select colors at load”.

Resultado: el sistema cargará el archivo sin obligarte a mapear colores en ese momento.

Separa el borde del monograma de las letras en DesignShop v11 (para cambiar el color del borde por separado)

En producción es típico que el cliente pida: “Quiero las letras así, pero el borde de otro color”. A veces parece que están bloqueados.

Flujo de separación

1. Selecciona el objeto: haz clic en el monograma hasta ver los controles.
2. Identifica el wireframe: busca el pequeño control en forma de “X” que corresponde al borde (no a las letras).
3. Asigna color: antes de intentar separarlo en el árbol, selecciona esa “X” del borde y asígnale un color distinto en la paleta.

Por qué funciona: DesignShop agrupa elementos del mismo color para optimizar. Al forzar un color diferente, obligas al software a separar el borde como entidad independiente en el Project Tree.

Árbol práctico: estabilizador + colocación en bastidor para mantener rellenos planos

Una buena digitalización no compensa una mala colocación en bastidor. Usa esta matriz para asegurar una base sólida.

Fase 1: diagnóstico del tejido

• ¿Es elástico? (ropa deportiva, punto piqué)
  • Sí: usa estabilizador de recorte (cutaway). El de rasgado (tearaway) puede ceder con el tiempo y deformar el relleno.
  • No: el de rasgado puede funcionar en tejidos planos (denim, sarga).

Fase 2: método de colocación en bastidor

• ¿Cuesta sujetar la prenda? (costuras gruesas, material resbaladizo, cremalleras)
  • Bastidores estándar: riesgo de que se afloje o deje marcas.
  • Solución: aquí es donde bastidores de bordado magnéticos se vuelven una necesidad de producción: sujetan sin forzar el aro interior y ayudan con zonas gruesas.

La ruta de mejora que usaría en un taller real (velocidad sin perder calidad)

En el taller, muchas veces “habilidad” significa “mejores herramientas”.

1. El límite de bastidorado:
   Si te duelen las muñecas o tardas 5 minutos en bastidorar una camiseta que se borda en 2, estás perdiendo dinero. Una estación de colocación de bastidores de bordado magnéticos estandariza la colocación para que el logo salga recto, independientemente de quién bastidore.
2. El límite de tamaño:
   Los bastidores estándar limitan el área. Un bastidor de bordado Melco XL abre opciones de espalda de chaqueta o frontal completo.
3. El límite de escala:
   Si tu máquina de un solo cabezal está 24/7 y aún rechazas trabajo, no es un problema de “ajuste fino”. Es el momento de mirar soluciones multiaguja como SEWTECH multi-needle machines, que permiten preparar la siguiente prenda mientras la actual borda.

Checklist operativo (rutina lista para producción)

Antes de pulsar Start, haz este escaneo final:

• Visual: ¿La lógica de entrada/salida en la vista previa tiene sentido?
• Táctil: ¿El bastidor está “como un tambor”? (tócalo; debe sonar firme).
• Datos: ¿La densidad está en la zona segura (3.5–4.2 pts)?
• Consumibles: ¿Tienes a mano lo “oculto”? (bolígrafo soluble, tijeritas, agujas de repuesto).
• Mecánico: Si tuviste un nido de hilo recientemente, ¿revisaste la zona de la cuchilla del recortador?

Si sigues este flujo, dejarás de pelearte con la máquina y empezarás a producir con consistencia.

FAQ

• Q: ¿Cómo pueden los usuarios de DesignShop v11 encontrar los diseños de fábrica incluidos de Melco en la unidad C: de Windows sin volver a descargarlos?
  A: Abre el Explorador de archivos de Windows y busca una carpeta llamada “Designs” en la unidad donde se instaló DesignShop v11.
  • Pulsa Win+E para abrir el Explorador de archivos y entra en la unidad C:.
  • Localiza la carpeta “Designs” (si DesignShop v11 se instaló en D: u otra partición, revisa esa unidad).
  • Crea una carpeta aparte tipo “Proyectos de clientes” para tus ediciones y así no tocar los recursos de fábrica.
  • Comprobación de éxito: los archivos incluidos se abren en local sin avisos de “archivo faltante” ni retrasos de red.
  • Si aún falla… Usa la búsqueda de Windows para encontrar una carpeta llamada “Designs” y confirma la ruta real de instalación elegida.
• Q: ¿Qué “pre-flight check” deberían hacer los digitalizadores en DesignShop v11 antes de crear Complex Fill o UniFill para que la vista previa se parezca al bordado real sobre tela?
  A: Define el objetivo del relleno y el comportamiento del tejido antes de dibujar; después elige el tipo de relleno y la estrategia de colocación en bastidor para evitar fruncido y sorpresas de alineación.
  • Define el objetivo: cobertura (bloque sólido), textura (sombreado) o estabilidad (intención de base/soporte).
  • Ajusta a la física del tejido: planifica mayor compensación de tirón y estabilización más fuerte cuando el tejido sea elástico.
  • Elige herramienta: Complex Fill para cobertura sólida; UniFill cuando la prioridad sea la textura.
  • Comprobación de éxito: la prueba queda plana y alineada, sin huecos, fruncido ni desplazamientos respecto a la vista previa.
  • Si aún falla… Revisa primero la elección del estabilizador y la tensión de la colocación en bastidor antes de tocar parámetros de digitalización.
• Q: En Complex Fill de DesignShop v11, ¿cómo se crean correctamente esquinas, curvas, agujeros, entrada/salida y ángulo de puntada para evitar recortes innecesarios y recorridos “espagueti”?
  A: Usa el ritmo de clic correcto, cierra la forma con Enter, decide los agujeros en el momento y define entrada/salida y ángulo de puntada con intención.
  • Clic izquierdo para esquinas/tramos rectos; clic derecho para curvas suaves.
  • Pulsa Enter para cerrar la forma (no intentes clicar el punto inicial).
  • Dibuja agujeros solo si los necesitas; si no, pulsa Enter otra vez para saltarlos.
  • Coloca entrada/salida para reducir saltos (inicio cerca del final del segmento anterior; fin cerca del inicio del siguiente) y luego arrastra la línea de ángulo.
  • Comprobación de éxito: el relleno muestra líneas paralelas limpias y minimiza recortes/saltos en la vista previa.
  • Si aún falla… Observa los avisos de la barra de estado (abajo a la izquierda) para confirmar en qué paso está DesignShop v11 (cierre, agujeros, recorrido).
• Q: En Object Properties de DesignShop v11, ¿cómo se debe ajustar la densidad para reducir puntadas sin crear rellenos transparentes ni dañar el tejido?
  A: Considera 3.5–4.2 puntos como zona segura para cobertura sólida y usa números muy altos como 10.0+ solo para textura o sombreado donde el efecto abierto sea aceptable.
  • Empieza en zona segura: densidad alrededor de 3.5 a 4.2 puntos para la mayoría de rellenos sólidos.
  • Recuerda la dirección: número más alto = menor densidad (más separación); número más bajo = mayor densidad (más compacto).
  • Evita extremos: bajar de 3.0 puede provocar efecto “cookie-cutter” y endurecer el tejido; 10.0 puede quedar demasiado abierto.
  • Comprobación de éxito: el bordado se ve cubierto (no transparente) y la tela no queda rígida ni deformada.
  • Si aún falla… Haz una muestra pequeña y ajusta en pasos cortos, confirmando antes estabilización y colocación en bastidor.
• Q: En Melco OS, ¿cómo se detienen las falsas alertas de “Thread Break” o falsas roturas de bobina revisando Active Feed y calibrando la sensibilidad TBS?
  A: Revisa primero el recorrido físico del hilo y Active Feed; ajusta la calibración del Thread Break Sensor (TBS) solo si el recorrido está limpio.
  • Inspección básica: confirma que el hilo no se engancha en el cono y elimina pelusa en la zona de la caja de bobina.
  • Ajusta Active Feed antes que sensores: si Active Feed está demasiado alto (demasiado flojo), el hilo “baila” y el TBS puede perder el “latido” de tensión.
  • Calibra después: ve a Tools > Settings > Machine > TBS Calibration y ajusta la sensibilidad dentro del rango 0–10.
  • Comprobación de éxito: la máquina sigue bordando sin paradas mientras el hilo se ve intacto y alimenta de forma estable.
  • Si aún falla… Busca puntos de enganche intermitentes en el recorrido del hilo y confirma que los cambios de Active Feed se aplicaron antes de seguir tocando el sensor.
• Q: ¿Qué deben hacer los operadores cuando el hilo se rompe inmediatamente después del recorte en una máquina de bordar multiaguja (cuchilla sucia, Active Feed y flagging)?
  A: Trata las roturas post-recorte como un problema de recortador/flagging: limpia la zona de la cuchilla, controla el movimiento del tejido y confirma una colocación en bastidor firme.
  • Limpia el recortador: retira pelusa y restos de nidos de hilo alrededor de la cuchilla para que el corte sea limpio.
  • Controla el flagging: baja el prensatelas hasta que apenas toque el tejido para evitar el rebote tipo trampolín.
  • Refuerza la base: vuelve a colocar en bastidor para que el tejido no quede flojo (lo flojo aumenta flagging y riesgo de rotura).
  • Comprobación de éxito: tras un recorte, las siguientes puntadas reinician sin romperse.
  • Si aún falla… Revisa Active Feed y confirma que el método de colocación en bastidor sujeta la prenda de forma fiable (prendas gruesas pueden requerir otro enfoque).
• Q: ¿Qué pasos de seguridad deben seguir los operadores antes de probar una nueva densidad de relleno y usar la función “Trace” para evitar golpes con el bastidor y riesgos en la barra de aguja?
  A: Mantén manos y objetos sueltos fuera de la zona de la barra de aguja/tirahilos y ejecuta siempre Trace primero cuando el diseño tenga recorridos amplios.
  • Despeja la zona de riesgo: mantén dedos, mangas y herramientas lejos de la barra de aguja y del tirahilos durante pruebas.
  • Trace antes de bordar: usa Trace para confirmar que el recorrido no golpeará el bastidor, especialmente en rellenos grandes.
  • Pausa y verifica: detén si el recorrido pasa cerca del marco y recoloca/redimensiona antes de correr a velocidad.
  • Comprobación de éxito: el trazado deja margen seguro respecto al bastidor sin puntos de contacto.
  • Si aún falla… Reduce el tamaño del diseño o cambia de bastidor y vuelve a ejecutar Trace antes de reiniciar.