Hör auf, die Datei zu beschuldigen: Was PES/DST-Stickdateien wirklich steuern (und die 3 Fehler, die „Rahmen zu klein“-Panik auslösen)

Wenn du schon einmal vor der Maschine standest, während sie abrupt stoppt, und gedacht hast: „Diese Datei ist falsch“, dann bist du nicht allein – und du bildest dir das nicht ein. Die Angst, ein Kleidungsstück zu ruinieren, ist real. Aber nach vielen Jahren Praxis in der Stickschulung kann ich dir – genau wie im Video – mit einem Reality-Check aus dem Arbeitsalltag sagen: Die meisten „schlechte Datei“-Momente sind in Wahrheit unterbrochene Downloads, ein Denkfehler beim Messen des Stickrahmens oder ein mechanisches Setup-Problem.

Dieser Beitrag ist nicht nur eine Zusammenfassung, sondern eine Übertragung der Lektion in einen workflow-tauglichen Ablauf. Wir gehen weg vom „Hobby-Raten“ hin zu „prozesssicherer Produktion“ – damit du weder teures Stickvlies, hochwertiges Garn noch das eine besondere Blank-Teil verschwendest.

Die harte Wahrheit über PES/DST-Stickdateien: Sie bewegen den Rahmen – nicht deine Spannung (und das ist eine gute Nachricht)

Stell dir eine Stickdatei wie Noten für ein Klavier vor. Die Noten (die digitale Datei) sagen dem Pianisten, welche Tasten wann gedrückt werden. Aber die Noten können nicht ins Klavier greifen und die Saiten stimmen.

Bei uns ist die Datei im Kern ein Satz aus XY-Koordinaten. Sie sagt dem Stickarm wohin er fährt und wann er stoppt bzw. schneidet. Sie kann nicht in deine Spannscheiben oder ins Unterfadengehäuse „hineingreifen“, um ein mechanisches Problem zu lösen.

Wenn die Stichqualität kippt – Schlaufen, „Vogelnest“, Fadenriss – gilt deshalb die Grundregel: Die Datei steuert die Bewegung; du verantwortest die Physik.

Praktisch heißt das: Wenn du gerade das Einspannen für Stickmaschine troubleshootest oder die Stichqualität bewertest, teile dein Denken in zwei Bereiche:

• Digitaler Bereich (Datei + Übertragung): Sind die Daten vollständig angekommen?
• Mechanischer Bereich (Maschine + Stickrahmen + Material): Ist der Fadenweg sauber? Passt das Stickvlies? Ist korrekt eingespannt?

Allein diese Trennung verhindert stundenlanges, zufälliges „am Rädchen drehen“.

Die „unsichtbare“ Vorbereitung, die Profis machen, bevor sie den Rahmen anfassen: Download-Integrität + Maschinen-Sauberkeit

Das Video nennt eine typische Falle: Eine Datei kann am Computer „normal“ aussehen – aber wenn der Download durch einen kurzen WLAN-/Modem-Hänger unterbrochen wurde, kann der Dateikopf unvollständig sein. Die Maschine liest dann „Müll“ und meldet einen Fehler. Das ist kein Spannungsproblem.

Umgekehrt sind Spannungsprobleme fast immer physisch. Bevor du aber Einstellungen verdächtigst, verdächtige die Umgebung: Staub und Flusen sind die Feinde von reproduzierbarer Qualität.

Die „unscheinbaren“ Tools, die du griffbereit haben solltest

Bevor du die Liste unten abarbeitest, leg dir diese (oft übersehenen) Helfer bereit:

• Nicht permanenter Markierstift (für Ausrichtung/Markierungen).
• Druckluft oder eine kleine Naturborstenbürste (für den Greifer-/Unterfadenbereich).
• Isopropylalkohol (wenn Spannscheiben klebrig/verschmutzt sind).
• Frische Nadeln (Organ oder Schmetz, 75/11 oder 80/12 für allgemeine Arbeiten).

Vorbereitungs-Checkliste (BEVOR du an Einstellungen gehst)

• „Zahnseide“-Check: Mit angehobenem Nähfuß den Oberfaden durchziehen – er sollte leicht laufen. Dann Nähfuß senken und erneut ziehen – du solltest deutlich Widerstand spüren (wie Zahnseide zwischen engen Zähnen). Kein Widerstand? Spannscheiben sind offen/verschmutzt oder der Faden sitzt nicht korrekt.
• Unterfaden-Sitz: Spulenkapsel/Unterfadengehäuse entnehmen. Den „grauen Flaum“ (Flusen) ausbürsten. Ein einziges Flusenstück kann die Spannung massiv verändern.
• Neu herunterladen: Meldet die Maschine „Incorrect Data“/„Corrupt“, nicht an der Maschine „reparieren“. Erst neu aus dem Kundenkonto herunterladen.
• Übertragung prüfen: Alte Datei vom USB löschen. Nur die neue Datei übertragen.
• Nadel-Check: Mit dem Fingernagel über die Nadelspitze streichen. Spürst du einen Grat/Haken: sofort ersetzen.

Warnung: Mechanische Sicherheit zuerst. Vor Reinigung im Nadelbereich oder Nadelwechsel Maschine ausschalten oder „Lock Mode“ aktivieren. Wenn die Maschine versehentlich startet, ist das Drehmoment stark genug, um schwere Verletzungen zu verursachen.

„Defekte Datei“ am Display? Behandle es zuerst wie ein Lieferproblem (WLAN, Modem-Schwankungen, unvollständige Downloads)

Der erste Troubleshooting-Schritt im Video ist einer, den sich Einsteiger wirklich einprägen sollten.

Wenn die Maschine „Incorrect/Corrupt“ meldet, geh zuerst davon aus, dass der „Lieferwagen“ verunglückt ist.

Selten ist die Digitalisierung selbst das Problem – meist ist es der Transport der Datei vom Server auf den USB-Stick.

Was du tust (das „Clean-Slate“-Protokoll)

1. Stopp. Nicht ein drittes Mal versuchen, dieselbe Datei zu laden.
2. Zur Quelle zurück. Beim Shop/Anbieter einloggen.
3. Frischer Download. Nicht „Zuletzt geöffnet“ verwenden – neu herunterladen.
4. Frische Übertragung. Auf einen (zur Sicherheit formatierten) USB-Stick speichern.
5. Laden. In die Maschine stecken und erneut versuchen.

Wenn das hilft (und laut Video sehr häufig), sparst du dir eine Menge Frust.

Die Stickrahmen-Falle: Warum das Messen des äußeren Kunststoffrands zu „Rahmen zu klein“-Fehlern führt

Das ist der Fehler, der Anfänger am häufigsten Geld kostet – durch falsche Rahmengrößen und Fehlentscheidungen beim Zubehör. Im Video wird deutlich gezeigt, wie der Presenter die Innenkante des Rahmens nachfährt. Genau das ist der entscheidende Punkt.

Die „Rahmengröße“ ist eine Sicherheitszone – nicht die Außenabmessung des Kunststoffs.

Deine Maschine hat eine Bewegungsgrenze. Sie braucht Platz, damit der Stickfuß arbeiten kann und der Rahmen/Arm nicht kollidiert. Wenn du den äußeren Kunststoff misst, denkst du vielleicht, du hättest „5x5 Inch“ – die Maschine rechnet aber mit dem tatsächlich nutzbaren Stickfeld.

Realität: Innenfeld zählt

Wenn du Zubehör suchst und Begriffe wie Stickrahmen 4x4 für brother siehst, dann bezieht sich „4x4“ auf das Stickfeld (100 mm x 100 mm) – nicht auf den physischen Kunststoffrahmen, der deutlich größer ist.

Setup-Checkliste (Rahmengröße & Plausibilitätscheck)

• Miss die Öffnung, nicht den Kunststoff: Miss die innere freie Fläche (Stickfeld).
• „Klopf-Test“: Nach dem Einspannen auf den Stoff tippen – er sollte wie eine Trommel klingen. Wellig/locker? Neu einspannen.
• Sicherheitsrand einplanen: Rechne mit einem Rand, damit der Stickfuß nicht am Rahmen läuft.
• Mismatch-Check: Wenn die Maschine die Rahmenoption ausgraut, ist das Design rechnerisch zu groß. Nicht erzwingen – Design verkleinern oder drehen.

Der Rand, den man erst bemerkt, wenn er den Sticklauf ruiniert: Stickfuß-Freiraum nahe der Rahmenkante

Das Video zeigt den Abstand zwischen Stickfläche und Rahmenkante. Anfänger sehen „verschwendeten Platz“. Profis sehen „Sicherheitsreserve“.

In der Produktion stickt man nicht „bis ganz an den Rand“. Warum?

1. Kollisionsrisiko: Der Stickfuß braucht Platz zum Hüpfen. Trifft er den Rahmen, drohen Nadelbruch, Schäden am Stickfuß oder ein gebrochener Rahmen.
2. Verzug: Stoff am Rand steht unter anderer Spannung als in der Mitte. Designs zu nah am Rand verziehen/puckern häufiger.

Wenn du regelmäßig Designs „nicht reinbekommst“ oder dich Rahmenspuren stören, wechseln viele Profis auf Magnetrahmen für Stickmaschine. Sie bieten bessere Sicht aufs Stickfeld und vermeiden den klassischen Innenring-Mechanismus.

Der Reality-Check am Display (Brother Innov-is Essence VM5200): Platzierung prüfen, bevor du Garn verschwendest

Im Video wird gezeigt, wie man am Touchscreen der Brother Innov-is Essence VM5200 die Layout-Ansicht öffnet. Diese Vorschau ist dein „Flugsimulator“, bevor es ernst wird.

Für Werkstatt/Shop ist dieser Schritt nicht verhandelbar – er verhindert das typische „Logo sitzt schief/zu weit weg“.

Worauf du am Bildschirm achtest

• Rahmen-/Umrissanzeige: Viele Maschinen bieten „Trace/Outline“ – die Nadel fährt den Rand ab, ohne zu sticken.
• Zentrier-Logik: Wie im Video erwähnt, laden Designs oft standardmäßig zentriert. Ist dein Material nicht zentriert eingespannt, musst du den Startpunkt/ die Position am Bildschirm anpassen.

Gewohnheit, die Rohlinge rettet

Bevor du Start drückst, frag dich:

• „Habe ich die Designgrenzen abfahren lassen (Trace/Outline)?“
• „Bleibt die Umrissfahrt die ganze Zeit auf dem Stoff?“

Wenn die Spannung schlecht aussieht: Nicht an der Datei drehen – Flusen entfernen (Oberfadenweg + Unterfadenbereich)

Das Video sagt es sehr klar: Spannungsprobleme sind manuell/mechanisch. Die Datei steuert XY – die Spannungsmechanik steuert die Fadenabgabe.

Sensorisches Troubleshooting

Nicht nur schauen – fühlen und hören.

• Visuell: Schau auf die Rückseite. Idealerweise liegt der Unterfaden (weiß) mittig in Satinstichen, der Oberfaden zieht sauber an die Seiten.
• Akustisch: Hör auf die Maschine. Ein gleichmäßiges Laufgeräusch ist gut. Ungewöhnliches „Klatschen“ kann darauf hindeuten, dass der Faden aus dem Fadenhebel/der Führung gesprungen ist.
• Haptisch: Bei Fadenriss nicht nur neu einfädeln: Spule prüfen (staut sich Garn?), Kappe zu fest?

Konstante Verbrauchsmaterialien sind ein großer Stabilitätsfaktor. Gleichmäßiges Garn und verlässliches Stickvlies reduzieren Variablen – mit stark schwankender Garnqualität lässt sich Stichbild nicht „wegregeln“.

Verwirrung durch Dateisymbole (VP3, PES, Premier+ „P+“): Warum dein Computer scheinbar Formate „versteckt“

Im Video wird ein typischer Panikmoment erklärt: Du lädst eine Datei herunter, aber das Symbol sieht nicht nach „Datei“ aus – eher wie eine Blume, eine Nadel oder ein orangefarbenes „Premier+“-Logo.

Das ist nur die Dateizuordnung deines Betriebssystems („File Association“). Windows/macOS verknüpft Dateiendungen mit installierter Sticksoftware.

Die Lösung: Ignoriere das Symbol. Schau auf die Dateiendung (z. B. .pes oder .dst). Wenn die Endung zu deiner Maschine passt, ist die Datei in der Regel korrekt – egal, welches Icon angezeigt wird.

Der Stickvlies-Entscheidungsbaum, der 80% der „Das hat komisch gestickt“-Probleme verhindert

Im Video sieht man ein weißes Gewebe mit Vlies. Genau das ist der Schlüssel: Du kannst ein dichtes Design nicht sauber in weiches Material ziehen, ohne ein „Skelett“, das stabilisiert. Dieses Skelett ist dein Stickvlies.

Nutze diesen Entscheidungsbaum für eine saubere, wiederholbare Auswahl.

Entscheidungsbaum: Material → Stickvlies-Auswahl

1) Ist der Stoff ein stabiles Gewebe (Denim, Canvas, Baumwoll-Webware)?

• Ja: Starte mit Tear-Away (Abreißvlies).
• Nein: Weiter zu #2.

2) Ist der Stoff dehnbar/locker oder ein Strick (T-Shirt, Polo, Hoodie)?

• Ja: Du brauchst Cut-Away (Schneidvlies). Die Stiche schneiden in die Fasern; Schneidvlies stabilisiert dauerhaft.
• Nein: Weiter zu #3.

3) Ist das Material strukturiert oder „flauschig“ (Frottee, Samt, Fleece)?

• Ja: Oben wasserlösliches Topper (z. B. Solvy) gegen Einsinken der Stiche, und Magnetrahmen, um Rahmenspuren zu reduzieren.
• Nein: Weiter zu #4.

4) Ist das Design extrem dicht (20.000+ Stiche, sehr schwere Flächen)?

• Ja: Vlies doppeln oder auf schweres Schneidvlies wechseln.
• Nein: Mittlere Stärke ist meist ausreichend.

Warnung: Magnet-Sicherheit. Magnetrahmen nutzen starke Neodym-Magnete. Von Herzschrittmachern fernhalten. Es besteht Quetschgefahr – Finger beim Schließen aus der Klemmzone halten. Keine Kreditkarten/Handys direkt auf die Magnete legen.

Der Upgrade-Pfad, der wirklich Sinn ergibt: Wann bessere Einspann-Tools „mehr Übung“ schlagen

Wenn du reiner Hobbyanwender bist und einmal im Monat ein Handtuch stickst, sind Standard-Kunststoffrahmen okay.

Wenn du aber typische Produktionsschmerzen hast – Handgelenke vom Schrauben, Rahmenspuren auf Kundenware oder wiederkehrende Ausrichtungsfehler – ist es Zeit, Werkzeuge zu verbessern, nicht nur Geduld.

Level 1: Einspann-Upgrade

Wenn du mit Ausrichtung kämpfst, sind Begriffe wie Einspannstation der Einstieg in effizientere Abläufe: Die Station hält den Rahmen, während du das Teil sauber positionierst. Parallel sind Magnetrahmen in vielen Workflows ein Geschwindigkeits-Upgrade. Auch bei Standardjobs kann ein Magnetrahmen 5x7 für brother die Zeit zwischen den Läufen deutlich reduzieren.

Level 2: Maschinen-Upgrade

Wenn du Volumen fährst (z. B. 50+ Shirts am Stück), wird die Ein-Nadel-Maschine durch Farbwechsel zum Engpass. Dann ist der Schritt zur Mehrnadelstickmaschine logisch: mehrere Farben einrüsten und weniger Stillstand.

Betriebs-Checkliste (die „No-Regrets“-Routine vor dem Startknopf)

• Vorschau: Design laden und am Bildschirm prüfen.
• Rahmenabgleich: Stimmt die am Display gewählte Rahmengröße mit dem montierten Stickrahmen überein?
• Trace/Outline: Umriss abfahren lassen, damit die Nadel nicht am Rahmen kollidiert.
• Unterfaden: Reicht die Unterfadenspule für den Lauf?
• Fadenweg: Sitzt der Oberfaden wirklich in den Spannscheiben?
• Geschwindigkeit: Für detailreiche Designs ggf. auf 500–600 SPM reduzieren.
• Sicherheit: Schere/Spulen/Tools aus dem Nähbereich entfernen.

Schnelle Symptom-zu-Fix-Tabelle (strukturiertes Troubleshooting)

Symptom: Maschine meldet „Incorrect Data/Corrupt“

• Wahrscheinliche Ursache: WLAN-/Download-Unterbrechung oder USB-Problem.
• Schnelllösung: Neu herunterladen; USB formatieren; neu übertragen.

Symptom: „Hoop too small“ / „Rahmen zu klein“

• Wahrscheinliche Ursache: Außenmaß gemessen statt Stickfeld.
• Schnelllösung: Passenden (größeren) Rahmen im Menü wählen oder Design verkleinern/drehen.

Symptom: Schlaufen/Vogelnest (Schlaufen oben)

• Wahrscheinliche Ursache: Oberfadenspannung zu niedrig oder Faden nicht in den Spannscheiben.
• Schnelllösung: Oberfaden neu einfädeln mit Nähfuß oben; „Zahnseide“-Check.

Symptom: Unterfaden (weiß) kommt oben hoch

• Wahrscheinliche Ursache: Oberfadenspannung zu hoch ODER Unterfaden nicht korrekt eingesetzt.
• Schnelllösung: Spulenkapsel neu einsetzen; Flusen unter der Feder entfernen.

Symptom: PC-Icon ist „komisch“ (Blume/orange)

• Wahrscheinliche Ursache: Dateizuordnung (File Association).
• Schnelllösung: Icon ignorieren; Dateiendung (.pes/.dst) prüfen.

Ruhiger Abschluss: Die Datei ist simpel – dein Prozess ist die Stärke

Das Video endet mit einem Punkt, den man nicht oft genug wiederholen kann: Stickdateien sind „nur Daten“. Sie sind unschuldig, bis das Gegenteil bewiesen ist. Die eigentliche Kompetenz – die „Kunst“ der Maschinenstickerei – liegt im physischen Setup.

Wenn du diesen Ablauf übernimmst – Quelle/Download prüfen, Stickfeld innen messen, passend stabilisieren und den Fadenweg mechanisch kontrollieren – hörst du auf zu „hoffen“, und fängst an, reproduzierbar zu produzieren.

Wenn du bereit bist, Kunststoffringe weniger zu bekämpfen und effizienter zu arbeiten, schau dir Magnetrahmen und Einspannstationen an. Für heute gilt: Maschine reinigen, Nadel wechseln, und mit Klarheit starten.

FAQ

• Q: Wie behebe ich bei einer Brother Innov-is Stickmaschine die Meldung „Incorrect Data“ oder „Corrupt File“, wenn ich ein PES/DST-Design vom USB lade?
  A: Behandle es zuerst als Download-/Übertragungsproblem – lade neu herunter und mache eine saubere USB-Übertragung, bevor du an Spannung oder Maschineneinstellungen gehst.
  • Hör auf, dieselbe Datei immer wieder zu laden („nicht ein drittes Mal“).
  • Logge dich beim ursprünglichen Design-Shop/Anbieter ein und lade eine frische Kopie herunter (nicht „Zuletzt geöffnet“).
  • Lösche die alte Datei vom USB und übertrage nur die neue Kopie (ein formatierter USB ist ein sicherer Reset).
  • Erfolgskontrolle: Das Design lädt normal, ohne „Incorrect Data/Corrupt“.
  • Wenn es weiterhin fehlschlägt: Anderen USB-Stick testen und prüfen, ob die Dateiendung zum Maschinenformat passt.
• Q: Warum zeigt eine Brother Stickmaschine „Hoop too small“/„Rahmen zu klein“, obwohl der Brother-Rahmen nach Außenmaß groß genug wirkt?
  A: Miss das innere Stickfeld (die offene Fläche), nicht den äußeren Kunststoffrand, und plane einen Sicherheitsrand ein.
  • Miss die innere Öffnung/Innenkante des Rahmens, nicht den Außenrahmen.
  • Ziehe ca. 10–15 mm ab, um die sichere stickbare Fläche abzuschätzen.
  • Verkleinere das Design um ca. 10% oder drehe es, wenn die Maschine die Rahmenoption ausgraut.
  • Erfolgskontrolle: Die passende Rahmengröße ist am Display wählbar und die Designgrenze liegt innerhalb des Stickfelds.
  • Wenn es weiterhin fehlschlägt: Prüfe, ob die am Display gewählte Rahmengröße dem montierten Rahmen entspricht.
• Q: Wie mache ich den „Zahnseide“-Check am Oberfadenweg, um Schlaufen und Vogelnester durch falsches Einfädeln zu stoppen?
  A: Fädle mit angehobenem Nähfuß neu ein und prüfe, ob der Faden bei gesenktem Fuß greift – das löst die meisten „Schlaufen oben“-Probleme.
  • Nähfuß hoch: Oberfaden durchziehen, er sollte frei laufen.
  • Nähfuß runter: Nochmals ziehen, es sollte sich wie Zahnseide zwischen engen Zähnen anfühlen (klarer Widerstand).
  • Wenn bei gesenktem Fuß kein Widerstand da ist: Komplett neu einfädeln (Spannscheiben sind offen oder nicht „gegriffen“).
  • Erfolgskontrolle: Bei gesenktem Fuß ist der Zug gleichmäßig fest (nicht „rutscht leicht“).
  • Wenn es weiterhin fehlschlägt: Flusen im Unterfadenbereich entfernen und Spannscheiben auf Schmutz/Klebrigkeit prüfen.
• Q: Wie beurteile ich die Stickspannung korrekt über die Rückseite (Balance Unterfaden vs. Oberfaden)?
  A: Die Rückseite ist die Wahrheit – Ziel ist Unterfaden mittig in Satinstichen, Oberfaden liegt sauber an den Seiten.
  • Rahmen umdrehen und die Rückseite von Satinstichen prüfen.
  • Grob sollte etwa 1/3 Unterfaden mittig sichtbar sein, Oberfaden zieht zu den Seiten.
  • Auf ungewöhnliche Geräusche achten, die darauf hindeuten können, dass der Faden aus dem Fadenhebel gesprungen ist.
  • Erfolgskontrolle: Stabiler, mittiger Unterfadenverlauf (nicht dominiert Oberfaden, nicht „poppt“ Unterfaden nach oben).
  • Wenn es weiterhin fehlschlägt: Spulenkapsel neu einsetzen und Flusen („grauer Flaum“) entfernen, bevor du Spannung verstellst.
• Q: Welche Prep-Tools und Checks vor dem Start verhindern die meisten Stichqualitätsprobleme (Nadel, Flusen, Unterfaden-Sitz, Übertragung)?
  A: Eine kurze „Clean + Confirm“-Routine – frische Nadel, Flusen raus, Unterfaden korrekt einsetzen und Dateiübertragung prüfen – löst viele Ausfälle.
  • Fragliche Nadel ersetzen (75/11 oder 80/12 als Startpunkt) und mit dem Fingernagel auf Grate prüfen.
  • Flusen im Unterfadenbereich ausbürsten und die Spulenkapsel sauber wieder einsetzen.
  • Bei „Incorrect Data“: Design neu herunterladen und neu übertragen.
  • Erfolgskontrolle: Gleichmäßiger Lauf und konstantes Stichbild ohne plötzliches Schlaufen/Fadenriss.
  • Wenn es weiterhin fehlschlägt: Für Details auf ca. 500–600 SPM reduzieren und prüfen, ob der Faden in den Spannscheiben sitzt.
• Q: Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten vor dem Entfernen von Flusen oder dem Nadelwechsel im Nadelbereich?
  A: Maschine ausschalten oder Lock Mode aktivieren, bevor Hände in den Nadelbereich gehen – das ist nicht verhandelbar.
  • Maschine ausschalten oder „Lock Mode“ aktivieren, bevor du am Nadelklemm-/Unterfadenbereich arbeitest.
  • Finger bei Test-/Trace-Funktionen aus dem Bewegungsbereich halten.
  • Erst weiterarbeiten, wenn Werkzeuge (Schere, Spulen) aus dem Nähbereich entfernt sind.
  • Erfolgskontrolle: Die Maschine kann nicht unerwartet anlaufen, solange du im Nadelbereich arbeitest.
  • Wenn es weiterhin unklar ist: Maschinenhandbuch für das korrekte Lockout-Verfahren des конкретen Modells konsultieren.
• Q: Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei Magnetrahmen mit Neodym-Magneten nötig (Quetschgefahr und Herzschrittmacher)?
  A: Behandle Magnetrahmen wie eine starke Klemme: Finger beim Schließen aus der Klemmzone halten und Magnete von Herzschrittmachern sowie empfindlichen Gegenständen fernhalten.
  • Magnetrahmen von Herzschrittmachern fernhalten (starke Magnete können gefährlich sein).
  • Ober- und Unterteil kontrolliert zusammenführen; Fingerspitzen nicht in Quetschzonen.
  • Keine Kreditkarten oder Handys direkt auf die Magnete legen.
  • Erfolgskontrolle: Der Rahmen schließt ohne Finger zu quetschen, und der Stoff liegt flach ohne übermäßige Druckspuren.
  • Wenn es weiterhin schwierig ist: Langsam mit beiden Händen schließen und den Stoff vor dem erneuten Schließen neu positionieren, um „Zuschlagen“ zu vermeiden.