ITH-Wischschild mit Tafelfolie: Sauberer, schneller In-the-Hoop-Workflow mit Blackboard Fabric

Wiederverwendbare Tafelschilder (mit Flüssigkreide beschreibbar und abwischbar) sehen nach „Boutique“ aus – wie ein 25-$-Artikel vom hochwertigen Kreativmarkt – lassen sich aber sehr zuverlässig selbst produzieren, wenn du die „Layer-Architektur“ verstehst. In der Praxis ist das klassische In-The-Hoop (ITH): eine feste Reihenfolge aus Platzierung, Fixierung (Tackdown) und Abschluss.

In diesem Tutorial sticken wir ein Pickle-Pie-ähnliches „Sew Me a Sign“ komplett im Stickrahmen. Wir ersetzen das Standard-Mittelteil durch Blackboard Fabric (damit du später mit Liquid-Chalk-Markern schreiben und wieder löschen kannst) und – für alle, die reproduzierbar arbeiten oder in Serie gehen wollen – passen die Datei in Floriani Total Control U so an, dass eine SVG-Schneidedatei für saubere, identische Kanten entsteht.

Am Ende dieses Guides beherrschst du:

• Destruktives Editieren: Schrift entfernen, damit ein „Blanko“-Schild entsteht.
• Präzisions-Workflow: Eine SVG-Schneidelinie so erzeugen, dass die Applikation später sicher unter der Satinkante liegt.
• Klebeflächen-Setup im Stickrahmen: Selbstklebendes, wasserlösliches Stickvlies richtig vorbereiten – ohne Rückstände und ohne Rahmenspuren.
• Sandwich-Management: Mehrere Lagen (Vlies + Band + Verstärker + Oberstoff + Tafeleinsatz) kontrolliert verarbeiten.
• „Chirurgisches“ Trimmen: Sicher um Bandaufhängungen schneiden, ohne das Band abzutrennen (klassischer ITH-Anfängerfehler).

Materialien für ITH-Tafelschilder

Das Projekt funktioniert auf einer Ein-Nadel-Haushaltsmaschine mit Standard-5x7-Stickrahmen. Die Prinzipien (Ausrichtung, Lagenaufbau, Trimm-Disziplin) sind identisch, wenn du später auf eine Mehrnadelstickmaschine umsteigst.

Kernmaterialien (der „Sandwich“)

• Blackboard Fabric: Tafelfolie/Tafelstoff (Chalkboard vinyl/fabric). Hinweis aus der Praxis: Das Material ist dicht – arbeite mit einer frischen Nadel.
• Oberstoff: Baumwollstoff (Patchwork-/Quiltqualität).
• Aufhängung: Band oder Rick Rack.
• Stickvlies: Selbstklebendes, wasserlösliches Stickvlies (mit Abdeckpapier). Entscheidend für saubere Kanten.
• Verstärker: Ein „stitch-through“-Verstärker wie Stitch N Shape (im Video genutzt). Er soll Form geben und sich trotzdem sauber durchsticken lassen.
• Klebe-/Applikationshilfe: Aufbügelbares Applikationsvlies wie Appli-Stick (für Oberstoff und Rückseite vorbereitet).
• Beschriftung: Liquid-Chalk-Marker.

Versteckte Verbrauchsteile & Checks (verhindert die typischen 80%-Fehler)

ITH scheitert selten am Design – fast immer am physischen Setup.

• Schere(n): Eine kleine Schere für Fäden und eine Entenschnabel-/Applikationsschere zum bündigen Trimmen an der Naht.
• Unterfaden: Achte auf gleichmäßig gewickelte Unterfadenspule. Unsauberer Unterfaden zeigt sich bei ITH besonders schnell als Schlaufen/Unruhe auf der Rückseite.
• Reinigung: Fussel im Greiferbereich erhöhen den Widerstand. Gerade Vinyl/Verstärker erzeugen mehr Abrieb als reine Baumwolle.

„Produktion“-Denke: Wenn du mehrere Schilder am Stück machst, zählt Wiederholgenauigkeit. Viele Profis arbeiten dafür mit Einspannstation, um Einspannen/Ausrichtung reproduzierbar und ergonomisch zu halten.

Vorbereitungs-Checkliste (bevor du das Design startest)

• Rahmencheck: Passt dein Stickfeld zur Designgröße (5x7 oder größer)?
• Bandlängen: Band/Rick Rack vorab in gleichmäßige Längen schneiden (je nach Einsatz).
• Appli-Stick vorbereiten: Appli-Stick auf die linke Stoffseite von Oberstoff und Rückseitenstoff aufbügeln; Trägerpapier später abziehen.
• Wenn du digital schneidest: Schneidedatei (SVG) vorbereiten und Materialtests machen (Tafelmaterial/Verstärker schneiden sich je nach Plotter anders).

Schritt 1: Design in Floriani Software anpassen

Im Video wird eine sehr praxisnahe Anpassung gezeigt: Ein „Spruch“-Schild wird zu einem Blanko-Schild. Damit wird aus einem einmaligen Motiv eine wiederverwendbare Basis.

A. Schrift entfernen („Blank Slate“)

1. Design in der Software öffnen (im Video: Floriani Total Control U).
2. Ebenen/Objekte so auflösen, dass du die Schrift separat auswählen kannst.
3. Schriftobjekte im Zentrum markieren.
4. Löschen.

Erwartetes Ergebnis: Platzierungs-/Fixierlinien und die äußere Umrandung bleiben erhalten, das Innenfeld ist leer.

B. SVG-Schneidedatei erzeugen (für saubere, reproduzierbare Kanten)

Die Logik bei Applikation ist simpel: Die Schneidelinie muss größer sein als die Platzierungslinie. Schneidest du exakt auf der späteren Naht, kann die Satinkante „ins Leere“ laufen.

1. Die Form der Platzierungslinie auswählen.
2. Kopieren und in ein neues Dokument einfügen.
3. Outline erstellen: „Outline“ mit Zero Spacing (Null-Abstand).
4. Größe für Toleranz erhöhen: Im Video wird von 3.75" auf 4.25" vergrößert.
   • Rechenweg: +0.5" insgesamt bedeutet 0.25" Zugabe pro Seite.
5. Die ursprüngliche innere Linie löschen.
6. Als SVG exportieren (für Cricut/Silhouette o.ä.).

Warum das zuverlässig funktioniert: Der Tackdown-Stich liegt sicher innerhalb des Materials, und die Satinkante hat „Fleisch“ zum Greifen – weniger Risiko für Lücken oder unsaubere Kanten.

Praxis-Hinweis: Wenn du in Serie arbeitest, ist ein Plotter-Insert extrem hilfreich, weil jedes Teil identisch ist. Das passt gut zu Magnetrahmen für Stickmaschine, weil dickere Lagen oft schneller und gleichmäßiger fixiert werden können als mit klassischen Schraubrahmen.

Schritt 2: Projekt „floating“ mit selbstklebendem, wasserlöslichem Stickvlies

Hier wird „floating“ gearbeitet: Eingespannt wird nur das Stickvlies, alle weiteren Lagen werden aufgelegt/angeklebt. Das schont empfindliche Oberflächen und reduziert Rahmenspuren.

A. Stickvlies einspannen und Klebefläche freilegen

1. Selbstklebendes, wasserlösliches Stickvlies mit Papierseite nach oben in den Stickrahmen einspannen.
2. Tast-Check: Das Vlies soll straff sitzen (wie eine Trommel), aber nicht überdehnt.
3. Papier anritzen: Mit T-Pin/Nadel ein „X“ in die Papierlage ritzen.
   • Ziel: Nur das Papier anritzen, nicht das Vlies durchschneiden.
4. Papier abziehen – die Klebefläche liegt frei.

Warum wasserlöslich & klebend?

Reißvlies kann unter dichten Kantenstichen „fusseln“ – diese Fasern bleiben sichtbar und wirken schnell unprofessionell. Wasserlösliches Stickvlies lässt sich nach dem Trimmen mit einem feuchten Schwamm an der Kante sauber entfernen.

Warnung: Mechanische Sicherheit. Finger, Nadeln und lose Bandenden aus dem Nadelbereich fernhalten. Beim Positionieren niemals unter den Nähfuß greifen, wenn die Maschine aktiv ist.

Wenn du auf Brother/Baby Lock arbeitest, kennst du ggf. das Thema „dicke Lagen springen/arbeiten im Rahmen“. Viele, die sich mit einem Magnetrahmen für brother beschäftigen, tun das genau deshalb: Magnetischer Anpressdruck kann starre Lagen flacher halten als die reine Reibklemmung mancher Standardrahmen.

Schritt 3: Lagenaufbau & Sticken

ITH-Erfolg ist zu einem großen Teil Lagen-Disziplin: Jede Lage kommt zur richtigen Zeit – und bleibt dort.

Lagenstapel (von unten nach oben)

1. Stickvlies (eingespannt).
2. Bandaufhängung (auf die Klebefläche drücken).
3. Verstärker (Stitch N Shape).
4. Oberstoff (mit Appli-Stick vorbereitet).
5. Tafeleinsatz (Blackboard Fabric).
6. Rückseitenstoff (später von unten aufgeklebt).

A. Platzierung & Band

1. Stickrahmen an die Maschine.
2. Farbe/Schritt 1: Platzierungslinie sticken.
3. Band/Rick Rack an den Markierungen positionieren und die Enden fest auf die Klebefläche drücken.
   • Kurztest: Leicht am Band ziehen – es darf sich nicht lösen.

B. Verstärker & Oberstoff

1. Stitch N Shape mittig auflegen.
2. Warum Stitch N Shape? Im Video wird betont, dass es nach Druck/Waschen besser „zurückkommt“ als steife Einlagen, die dauerhaft knicken.
3. Oberstoff (Trägerpapier von Appli-Stick abgezogen) mittig auflegen und glattstreichen.
   
   Kurzcheck

   Von der Mitte nach außen ausstreichen, damit keine Falten eingestickt werden.

C. Tafeleinsatz (Blackboard Fabric)

1. Platzierungslinie für das Innenfeld sticken.
2. Vorgefertigtes (Plotter) oder grob zugeschnittenes Blackboard Fabric auflegen.
3. Tackdown-Stich sticken.

Hinweis für dicke „Sandwiches“: Wenn sich das Tafelmaterial beim Sticken sichtbar verschiebt, ist das meist ein Fixier-/Klemmthema (dicke Lagen arbeiten). Ein Magnetrahmen kann hier helfen, weil der Druck von oben die Lagen stabil hält.

Kritischer Tipp: Trimmen ohne „Katastrophe“

Trimmen ist der risikoreichste Schritt: Ein falscher Schnitt = Loch oder Band ab.

A. Tafeleinsatz trimmen

Wenn du nicht mit Plotter vorgeschnitten hast, wird jetzt getrimmt.

1. Stickrahmen von der Maschine nehmen (aber nicht aus dem Stickrahmen lösen).
2. Mit Entenschnabel-/Applikationsschere arbeiten.
3. Technik: Die breite „Schnabel“-Klinge liegt auf dem Teil, das bleiben soll; die schmale Klinge schneidet den Überschuss.
4. So trimmen, dass eine saubere Zugabe stehen bleibt (im Video wird eine 0.25"-Zugabe als Ziel/Logik erklärt).

B. Band = „Danger Zone“

Stopp. Schau dir die Stelle an, an der das Band in das Schild läuft. Wenn du hier durch alle Lagen gleichzeitig schneidest, trennst du die Aufhängung ab.

Protokoll (wie im Video gezeigt):

1. Lagen an der Bandstelle leicht auseinanderziehen.
2. Bandverlauf sichtbar machen.
3. Vorderseite separat trimmen.
4. Danach Rückseite/untere Lage separat trimmen – Band dabei aus dem Schnittbereich halten.

Erfolgsmerkmal: Die Kante ist sauber, und die Band-Schlaufe ist vollständig intakt und sicher „eingefangen“.

Warnung: Magnet-Sicherheit. Magnetrahmen arbeiten mit starken Neodym-Magneten. Quetschgefahr für Finger; außerdem Abstand zu Kindern und implantierten medizinischen Geräten halten. Komponenten von Magnetrahmen entsprechend sicher handhaben.

Finishing: Sauberer Abschluss

A. Rückseite aufbringen (die „hässliche“ Seite verschwindet)

1. Stickrahmen von der Maschine nehmen und umdrehen.
2. Trägerpapier vom Rückseitenstoff (Appli-Stick) abziehen.
3. Rückseitenstoff auf die Unterseite kleben, sodass die Stiche/ Bandenden abgedeckt sind.

B. Abschlussstich & Endzuschnitt

1. Stickrahmen wieder an die Maschine setzen und prüfen, dass unten nichts verrutscht.
2. Abschlussumrandung (Satinkante/Dekorstich) sticken.
3. Projekt aus dem Stickrahmen nehmen.
4. Außenkante zuschneiden (nach Designvorgabe mit entsprechender Zugabe).
5. Reinigen: Mit feuchtem Schwamm/Wattestäbchen die Kante entlanggehen, um Kleber-/Vliesreste vom wasserlöslichen Stickvlies zu entfernen.

Hinweis zur Effizienz: Für Einzelstücke reicht ein Standardrahmen. Wenn du aber viele Schilder machst, zählt jede Minute. Ein Magnetrahmen 5x7 für brother kann das Handling dicker Lagen deutlich beschleunigen.

Entscheidungsbaum: Stickvlies- & Einspann-Strategie

1. Ist dein Material dick/dicht (Vinyl, Filz, Tafelfolie)?
   • Ja: „Floating“ (nur Vlies einspannen) ist sicher; alternativ Magnetrahmen für Stickmaschine zur schonenden Fixierung.
   • Nein: Klassisches Einspannen ist möglich.
2. Machst du 1 Schild oder 50?
   • 1: Manuelles Trimmen ist okay.
   • 50: SVG/Plotter für Inserts + effizientere Rahmenlösung spart Zeit und reduziert Ausschuss.
3. Brauchst du eine „Retail Clean“-Kante?
   • Ja: Selbstklebendes, wasserlösliches Stickvlies.
   • Nein: Reißvlies geht, kann aber Fusseln hinterlassen.

Troubleshooting (Symptom → Ursache → Fix)

Ergebnis: „Professioneller“ Standard

Ein fertiges Schild ist gut – ein professionelles ITH-Schild erkennt man an:

1. Keine Rahmenspuren: Oberfläche bleibt glatt.
2. Saubere Sicherheitszugabe: Satinkante liegt sicher auf Material, keine Rohkante blitzt.
3. Kanten ohne Fusseln: Vliesreste sind entfernt.
4. Stabilität: Das Schild hat Stand durch den Verstärker, bleibt aber alltagstauglich.

Wenn du Dichte, Lagenaufbau und Trimm-Disziplin beherrschst, öffnet das die Tür zu reproduzierbarer Qualität – egal ob für Geschenke oder Verkauf.

Setup-Checkliste (startklar?)

• Stickvlies: Selbstklebend, wasserlöslich; Papierseite oben; Papier angeritzt und abgezogen.
• Nadel: Frisch eingesetzt.
• Unterfaden: Gleichmäßig gewickelt; Greiferbereich sauber.

Ablauf-Checkliste (währenddessen)

• Band: Fest auf Klebefläche gedrückt; sitzt sicher.
• Verstärker/Oberstoff: Flach, ohne Falten.
• Einsatz: Vor dem Abschlussstich sauber getrimmt.
• Band-Sicherheit: An der Bandstelle Vorder-/Rückseite getrennt getrimmt.
• Rückseite: Vollständig abdeckend aufgeklebt.